本实用新型涉及用于集成吊顶的高效制热取暖器，属于集成吊顶技术领域。
背景技术：
目前的集成吊顶取暖设备主要分为光辐射取暖和热风取暖，热风取暖通常是采用发热块对空气进行加热而后通过风机带动吹出，其相比光辐射取暖方式受热更加均匀，舒适性优异，但目前的热风取暖设备存在制热效率低，安全性能相对不足等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、制热高效的用于集成吊顶的高效制热取暖器。
本实用新型采用的技术方案是，用于集成吊顶的高效制热取暖器，包括外壳、上盖板、电机、风轮、风罩、第一发热块和第二发热块，外壳呈长方形，外壳包括长度向和宽度向，电机与外壳固定安装，风轮安装在电机，风罩设置在风轮外围，风罩设有风道入口，所述第一发热块设置在风道入口，风道入口的轴线与长度向一致，所述上盖板具有两圆孔和一方孔，上盖板盖合在外壳，第二发热块设置对应风道出口设置，第二发热块设置在上盖板的方孔处。
进一步说，所述外壳、上盖板均为金属材料，还包括用于安装第二发热块的支架，所述第二发热块为PTC陶瓷发热块，支架包括内环、外环、连接体，所述内环设置外环内，所述内环与外环之间具有空隙，内环和外环之间通过点段式分布的连接体固定连接。
进一步说，所述内环呈矩形框体结构。
进一步说，所述方孔的孔径与内环尺寸一致。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实施新型采用双核发热取暖，其具有制热效果优异等优点；对发热块的设置通过支架实现安装，通过支架避免发热块对机体的热传导，可有效提升安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1省去上盖板状态的结构示意图。
图3为本实用新型所述支架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
参加图1至3所示，用于集成吊顶的高效制热取暖器，包括外壳1、上盖板2、电机3、风轮4、风罩5、第一发热块6和第二发热块7，外壳1呈长方形，外壳1包括长度向和宽度向，电机3与外壳1固定安装，风轮4安装在电机3，风罩5设置在风轮4外围，风罩5设有风道入口，风轮4由电机3带动旋转，气流从风道入口进入，所述第一发热块6设置在风道入口，风道入口的轴线与长度向一致，所述上盖板2具有两圆孔和一方孔20，上盖板2盖合在外壳1，第二发热块7设置在上盖板2的方孔20处，第二发热块7设置对应风道出口设置。本实用新型的出风风道两端均设有发热块，因此可实现双重加热就，制热更高效，取暖效果优异。
本实施例所述外壳1、上盖板2均为金属材料，还包括用于安装第二发热块7的支架，所述第二发热块7为PTC陶瓷发热块，支架包括内环81、外环82、连接体83，所述内环81设置外环82内，内环81和外环82之间通过点段式分布的连接体83固定连接。PTC陶瓷发热块采用紧固件固定在PTC内环81，PTC陶瓷发热时，内环81与外环82具有间隙，热传导减弱，使用更安全。
本实施例所述内环81呈矩形框体结构。
本实施例所述方孔20的孔径与内环81尺寸一致，内环81与方孔20在安装后，内环81与外环82之间的间隙空间两端不受堵，空气流动时可带走热量，因此外环82不会出现因热传导产生高温损失问题。