本实用新型涉及一种新风机与净化器的联动系统，特别涉及一种检测仪和新风机与净化器的联动系统。
背景技术：
随着空气污染的持续，人们越来越重视室内空气的洁净度，因此，空气过滤净化的装置越来越受重视。空气净化装置可以净化空气，使室内空气始终保持良好的洁净度。
在现有的空气净化装置中，人们常常使用新风机或净化器进行空气过滤。然而，在实际使用中发现，在室内，尤其是面积较大的室内单独使用新风机净化空气时，存在净化速率慢的缺陷；而单独使用净化器进行室内空气净化时，净化器的滤网在使用中负荷大，使用时间较短。
还有人为了快速提高室内空气质量，同时开启多台空气净化装置。然而，各个装置之间不具有关联性，无法及时了解室内空气质量；并且，在使用时需要开启或关闭多台设备，操作麻烦不智能。
另外，现有的空气净化装置中，在使用时产生的声音比较高，室内使用时会产生噪音，影响使用体验。
因此，亟待一种净化速率快、噪音低、自动智能的空气净化装置或系统。
由于上述原因，本发明人对现有的技术进行改进，研究出了一种检测仪和新风机与净化器的联动系统。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种检测仪和新风机与净化器的联动系统，所述系统通过新风净化机和空气净化器的连用，将室外空气净化后吸入室内，室内的旧空气排至室外，不断更新室内空气，实现室内室外空气循环；通过室内空气的不断净化，实现室内空气的净化循环。
具体来说，本实用新型的目的在于提供一种检测仪和新风机与净化器的联动系统，该系统包括：
检测仪，其内设置有检测仪控制模块；所述检测仪控制模块中设有微处理单元，所述微处理单元通过路由器与空气净化器的空气净化器控制模块内设置的微处理单元连接；
新风净化机，其通过风机组件1将空气由进风口4引入机体7内，经空气滤网3过滤后由出风口5吹出；其内设置有新风净化机控制模块，在所述新风净化机控制模块中设置的微处理单元通过路由器与空气净化器的空气净化器控制模块内设置的微处理单元连接；
空气净化器，其内设置的空气净化器控制模块中的微处理单元与检测仪控制模块内的微处理单元或新风净化机控制模块内的微处理单元通过路由器择一连接。
其中，在所述检测仪控制模块中还设有PM2.5粉尘传感器，所述检测仪控制模块中的PM2.5粉尘传感器将检测数据传输给检测仪控制模块中的微处理单元；检测仪控制模块中的微处理单元接收检测仪控制模块中PM2.5粉尘传感器的检测数据后发出检测仪动作指令，所述检测仪动作指令通过路由器传输给服务器；
服务器将接收到的检测仪控制模块微处理单元发出的检测仪动作指令再次通过路由器传输给空气净化器控制模块内的微处理单元，空气净化器控制模块内的微处理单元接收检测仪动作指令后发出执行检测仪指令，所述执行检测仪指令传输至空气净化器控制模块中的空气净化器动作单元，空气净化器动作单元根据执行检测仪指令执行动作。
其中，在所述新风净化机控制模块中还设有PM2.5粉尘传感器，所述新风净化机控制模块中的PM2.5粉尘传感器将检测数据传输给新风净化机控制模块中的微处理单元；新风净化机控制模块中的微处理单元接收新风净化机控制模块中PM2.5粉尘传感器的检测数据后发出新风净化机动作指令，所述新风净化机动作指令通过路由器传输给服务器；
服务器将接收到的新风净化机控制模块中微处理单元发出的新风净化机动作指令再次通过路由器传输给空气净化器控制模块内的微处理单元，空气净化器控制模块的微处理单元接收新风净化机动作指令后发出执行新风净化机指令，所述执行新风净化机指令传输至空气净化器控制模块中的空气净化器动作单元，空气净化器动作单元根据执行新风净化机指令执行动作。
在所述新风净化机在所述机体7的上部内侧、空气滤网3的两侧设置有降噪海绵2；
在所述机体7的顶端内侧、空气滤网3的上方，在出风口5以外的地方设置有降噪海绵2。
在所述风机组件1的左右两侧设置有所述降噪海绵2；或，
在所述风机组件1的四周设置有所述降噪海绵2。
所述风机组件1外侧设置有与风机组件1等高的降噪海绵2；
所述降噪海绵2上设有与降噪海绵2等高的凹槽；凹槽开口方向朝向风机组件1，降噪海绵2竖直设置在风机组件1的外侧。
在风机组件1下部设置的导流装置8中，在风机下方处向下突起形成球形弧面9。
所述球形弧面9为网状结构。
所述球形弧面9中的网状结构由多个同心圆和由圆心向外发射的隔片组成。
球形弧面9的同心圆中，远离进风口4一侧的圆形直径小于同一圆在接近进风口4一侧的直径。
所述球形弧面9中，同心圆离圆心越远，隔片将同心圆之间的圆环分隔的数目越多。
本实用新型所具有的有益效果包括：
(1)本实用新型提供的相互关联的检测仪和新风机与净化器联动系统使得本系统自动化程度高，智能性强，大大提高使用便利性、舒适性和艺术性，空气净化的速度和效率更佳；
(2)新风净化机可以降低空气净化器过滤空气的工作负荷，缩短室内空气净化的时间，延长联动系统的使用寿命；
(3)本实用新型提供的关联系统中，净化器在工作时不断向室内引入洁净的新鲜空气，使室内不断流通着新鲜空气，提高室内空气质量；
(4)本实用新型提供的新风净化机中设置有网状结构的球形弧面，其将各个方向流速的气流汇集在球形弧面内的类半球空间中时，各个方向的气流相互冲击影响，减小了空气气流与风机冲击碰撞时产生的声音；
(5)在新风机的机体顶端内侧、空气滤网上方，在出风口以外的地方，空气滤网的两侧等，在空气气流通过的区域贴上特殊的降噪海绵2可以降低噪音；
(6)本实用新型提供的相互关联的检测仪和新风机与净化器联动系统在工作时产生的噪音很小，非常适合室内家居、工作、办公或学习时使用。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的检测仪和新风机与空气净化器的联动系统示意图；
图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的检测仪与空气净化器的联动系统示意图；
图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风净化机与空气净化器的联动系统示意图；
图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风净化机的结构示意图；
图5示出图4中气体经过风机后的流向示意图；
图6示出图4中球形弧面的网格结构示意图。
附图标号说明：
1-风机组件
2-降噪海绵
3-空气滤网
4-进风口
5-出风口
6-一级过滤网
7-机体
8-导流装置
9-球形弧面
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本实用新型提供的检测仪和新风机与净化器的联动系统中，通过室内室外空气循环和室内空气循环两种循环使室内保持空气新鲜和清洁。
根据本实用新型提供的检测仪和新风机与净化器的联动系统，如图1所示，该系统包括检测仪、新风净化机和空气净化器。优选的，本实用新型提供的联动系统在具有局域网或WiFi的条件下使用。
其中，所述检测仪优选为可移动便携式设备，可以被移动至室内任意位置；其内设置有检测仪控制模块，在所述检测仪控制模块内设置有PM2.5粉尘传感器和MCU(微处理单元)。
检测仪内的PM2.5粉尘传感器可以检测检测仪所处位置的空气中PM2.5粉尘含量，并将检测结果通过显示屏显示出来以供读取。
所述PM2.5粉尘传感器可以使用现有技术中常用的PM2.5粉尘检测仪，例如可以使用攀藤科技生产的PM2.5粉尘传感器。
进一步的，所述检测仪控制模块内的PM2.5粉尘传感器与MCU电连接，PM2.5粉尘传感器将检测数据传输给MCU，MCU接收检测数据后发出检测仪动作指令，所述检测仪动作指令通过路由器(WiFi/局域网)传输给服务器(云端)。
在空气净化器内同样设置有空气净化器控制模块，在空气净化器控制模块内设有MCU、PM2.5粉尘传感器和空气净化器动作单元，MCU、PM2.5粉尘传感器和空气净化器动作单元通过电连接。
服务器(云端)将接收到的检测仪动作指令再次通过路由器(WiFi/局域网)传输给空气净化器控制模块内的MCU，空气净化器控制模块内的MCU接收检测仪动作指令数据后发出执行检测仪指令，所述执行检测仪指令传输至空气净化器控制模块中的空气净化器动作单元，空气净化器动作单元根据执行检测仪指令执行动作，例如启动或关闭空气净化器，如图2所示。
检测器在工作时面向使用者的一面为正面，优选在检测器侧部或背部设置检测仪控制模块，通过设置检测仪控制模块，从而实现了对空气净化器的自动控制。
当启动空气净化器时，其内设置的空气净化器控制模块中的PM2.5粉尘传感器实时监测空气质量，并将检测数据传输至空气净化器控制模块中的MCU，MCU将接收的检测数据通过路由器(WiFi/局域网)传输给服务器(云端)，如图2所示。
在一种优选的实施方式中，空气净化器设置有多个工作档位，所述检测仪控制模块内的MCU可以根据检测仪内PM2.5粉尘传感器检测得到的所处位置空气中PM2.5含量的结果，将空气净化器启动至设定档位。
例如，根据空气过滤速度(风速)的大小，将空气净化器设置为二档：第一档150m3/h；第二档500m3/h。
检测仪内PM2.5粉尘传感器检测的PM2.5含量为5-15μg/m3时，其内检测仪控制模块中的微处理单元发出检测仪动作指令，所述检测仪动作指令为启动空气净化器至第一档；
检测仪内PM2.5粉尘传感器检测的PM2.5含量为15.01-30μg/m3时，其内检测仪控制模块中的微处理单元发出检测仪动作指令，所述检测仪动作指令为启动空气净化器至第二档。
在本实用新型提供的联动系统中，所述空气净化器不限制于设置二档。在本实用新型的启示下还可以任意更换空气净化器中档位的数目和不同档位所设置的风速；另外，检测仪内PM2.5粉尘传感器检测的PM2.5含量的大小与空气净化器档位的对应关系也可以进行改变。这些替换和改变都落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型提供的联动系统中设置有新风净化机，所述新风净化机将室外的空气净化后引入室内，使室内不断流入洁净的新鲜空气。室内由于新鲜空气的进入使得气压变大，室内的气体在压力下通过门窗缝隙向室外逸出。随着新风净化机的持续工作将新鲜空气不断引入室内，使得室内的旧空气被新鲜空气逐渐稀释直至完全替换为新鲜空气。
新风净化机内具有动力装置，能够加速空气的流动。空气的流速较高时，其与净化机内部的部件碰撞产生声音，形成噪音的来源。
在本实用新型提供的联动系统中，通过使用低噪声的新风净化机达到降低系统噪声的目的。
本实用新型提供的新风净化机优选为海绵降噪新风净化机，所述海绵降噪新风净化机包括从下至上依次设置在机体中的进风口4、风机组件1、空气过滤网3和出风口5，同时，空气过滤网3的左右两侧和顶端还设置有降噪海绵2。
所述新风净化机经风机组件1的动力吸引将空气从下部的进风口4引入其内，经过空气过滤网3的过滤和降噪海绵2的消音作用后从新风净化机上部的出风口5吹出洁净的空气。
如图4所示，所述进风口4设置于新风净化机的下部，其中进风口4可以设置有多个，分别开设在机体7的多个壁面上。例如，当新风净化机为长方体时，进风口4可以开设在四个壁面和底面上。这样，使得该新风净化机能够设置在地面、墙角、墙壁和棚顶等任意位置，适用于更广泛的环境中，提高了使用范围。
进一步的，在本实用新型提供的联动系统中，所述新风净化机的进风口开设有一个，并且，所述进风口与室外空气连通，这样新风净化机可以将室外的新鲜空气过滤后引入室内。
在一种优选的实施方式中，所述新风净化机挂设于墙壁上，通过在墙壁或窗户上打孔，将新风净化机的进风口通过风道与墙壁或窗户上的孔洞相对应后固定安装。这样，可以有效减小本实用新型提供的联动系统的室内占地面积。
所述风机组件1为所述新风净化机的动力部件，为其中的空气流动提供动力。所述风机组件1中风机的下方设置有导流装置8，通过导流装置7将进入新风净化机下部的空气汇集并引入风机组件1中。
如图4所示，所述导流装置8在风机组件1中风机的下方处向下突起形成一球形弧面9，在球形弧面9的上边缘连接有导流面，所述导流面逐渐向下弯曲延伸至基本接近机体7，优选导流面能够将全部的气体导流至风机组件1中。
所述导流面不透气，气流沿向上倾斜的导流面逐渐汇集在导流装置8的中间，即球形弧面9的周围。
所述球形弧面9为网状结构，其网孔较大，可以使汇集在球形弧面处的空气轻松地透过网孔进入球形弧面内的类半球空间中，从而实现了空气的汇流，同时不增加空气流动的阻力；汇集的空气被风机吸引并随着叶轮转动。
在一种优选地实施方式中，如图6所示，所述球形弧面9中的网状结构由多个同心圆和经过圆心并向外发射的隔片构成。
进一步的，所述球形弧面9的同心圆中，远离进风口4一侧的圆形直径小于同一圆在接近进风口4一侧的直径。这样，可以提高汇集的气体在流出球形弧面9时的气流速度。
更进一步的，所述球形弧面9中，同心圆离圆心越远，隔片将同心圆之间的圆环分隔的数目越多，气体流经的网格越小。
这是由于，当气体在风机的动力作用下向球形弧面9汇集时，不同位置的气流流速和方向都不同。气体流经过球形弧面9中的众多网格，网格使气体的流向改变，按照球形弧面9中设定的方向进行流动。在球形弧面的最外端设置数目较多的网格，可以将球形弧面9周围流向不规则的气体分隔并导流为多股流向为设定方向的气流，降低气流进入球形弧面9后流向改变的角度。
所形成的各个方向流速的气流汇集在球形弧面内的类半球空间中时，各个方向的气流相互冲击影响，减小了空气气流与风机冲击碰撞时产生的声音。
所述球形弧面9中，与导流面相接处的圆形半径优选为80-110mm，所述球形弧面9的厚度优选为30-45mm，可以有效降低空气进入风机组件1时产生的噪音。
优选的，所述风机组件1中在风机的上方、空气滤网3的下方还可以设置有网格状的加热装置，这样，在加热装置工作时，向外散发热量，使得经过其的空气升温，达到加热空气的效果，所述加热装置的控制系统与风机的控制系统不同，所以使用者可以根据自身需要在任意时刻下自由选择加热装置是否启动工作。
在本实用新型中，创造性地在风机组件1中设置有降噪海绵2，以进一步降低风机组件1与引入其内的空气冲击碰撞产生的噪音。
如图4或5所示，在风机组件1的左右两侧设置有与风机组件1等高的降噪海绵2；进一步的，在风机组件1的四周设置有与风机组件1等高的降噪海绵2。
优选所述降噪海绵2的一面上设有与降噪海绵2等高的凹槽，使得降噪海绵2的截面呈类U型；更优选的，所述降噪海绵2与风机组件1等高，其凹槽开口方向朝向风机组件1并竖直设置在风机组件1外侧。
在一种实施方式中，如图4所示，从使用界面的正后方观看，在风机组件1的左右两侧分别设置有所述降噪海绵2；或者，在另一种实施方式中，还可以在在风机组件1的四周分别设置有所述降噪海绵2。
这样，当风机组件1中的风机叶轮高速旋转时，空气气流随叶轮旋转并向周围扩散，从而流入降噪海绵2的类U型凹槽中。由于降噪海绵2的结构限制，使得气流只能通过风机组件1中的出风口流向空气滤网3。
此时，设置于风机组件1中的降噪海绵2不仅起到了降低噪声的作用，还起到了导流的作用，使气体全部流向空气滤网3。
所述降噪海绵2由聚酯吸音棉制成，抗拉扯、老化速度慢、高低温性能优良。例如，可以使用具有高度孔隙率的聚氨酯吸音棉制备。
所述降噪海绵2的吸音系数为0.02-0.8，在新风机工作时能够很好地消除噪音。
所述空气滤网3对流入的空气进行过滤净化，当空气与空气滤网3的接触面积比较大时，可以有效提高空气过滤的效率和降低空气流动的阻力。
一般而言，当气流流向与滤网垂直接触时，过滤效果最好；然而，垂直接触时会造成气流阻力变大，对设置的动力装置造成工作压力；还会在全面的接触碰撞中产生较大的噪声。垂直设置不仅会造成风量降低，还会使得设备的噪声变大。
因此，在本实用新型挺的新风净化机中，优选多个空气滤网3倾斜10～20度设置。
例如，图5中所示，所述空气滤网3设置为4个，并且，这四个空气滤网3相互连接形成M形。下部由风机组件1引入的空气气流被进一步导流为两股气流，分别进入M形空气滤网3下方的空间里。空气滤网3的前后两端与机体7固接，这样，下部流入的气体只能透过空气滤网3后再向外吹出。
由于风机组件1提供的动力和风压，使得空气气流经过空气滤网3的过滤作用后从M形滤网空间内逸出至M形滤网外部。
进一步的，空气滤网3相互连接并不限于M形，也可以是多个M并排设置时的形状，类似于波浪形。
所述空气滤网3优选将聚丙烯、玻璃纤维或聚四氟乙烯材料折叠后使用，更优选空气滤网3的厚度为30-50mm，例如40mm。
该设定的倾斜角度使得进入到过滤单元中的气流与空气滤网3呈该特定角度，扩大了气流与空气滤网3的接触面积，提高过滤效率、增加过滤处理量；还减少了气流与空气滤网接触时的角度，有效降低噪音。
为了提高空气滤网3的使用时间和空气过滤效率，还可以在进风口4和风机组件1之间设置有一级过滤网6。所述一级过滤网6可以采用与空气滤网3相同的形式进行设置，还可以使用多层滤网叠放设置。
当一级过滤网6使用多层滤网叠放设置时，所述一级过滤网6可以使用聚丙烯、玻璃纤维或聚四氟乙烯材料进行制备，优选将聚丙烯叠放后使用。一级过滤网6的厚度可以为10-50mm。
此时，本实用新型提供的新风净化机对空气的净化效果很好，PM2.5粉尘净化效率可以达到99.99％。
本实用新型提供的新风净化机中，风机组件1的功率高达30W，可以使得其过滤速度最高达到300m3/h，向室内提供40-300m3/h的新鲜洁净空气。
经过研究发现，在过滤单元中，由风机组件1中引入的空气气流具有较大的风量和速度，当空气气流直接打在机体7的硬质物体上时会产生较大噪音。通过研究还发现，在空气气流通过的区域贴上特殊的降噪海绵2可以降低噪音，达到降噪效果。
在本实用新型中，在风机组件1的外周设置有带有凹槽的降噪海绵2以降低风机组件中气流产生的噪声；进一步的，本实用新型还在空气滤网3的左右两侧设置有降噪海绵2，如图5中所示。
所述降噪海绵2呈板状，固定于机体7的内侧。从空气滤网3内流出的气体直接打在空气滤网3左右两侧的降噪海绵2上，气流与降噪海绵2接触时产生很小的噪音；气体随后转向朝向出风口5移动。
在一种更优选的实施方式中，在所述机体7的顶端内侧、空气滤网3的上方，在出风口5以外的地方同样设置有板状(片状)降噪海绵2。这样，当撞击在机体7侧壁的降噪海绵2上的气体转向朝向机体7的顶端移动时，可以降低气流与机体7顶壁的撞击噪声。
所述降噪海绵2与机体7固定连接，例如，可以将降噪海绵7通过粘、钻、刨、钉等方式固定于机体7上。
优选的，在空气滤网3左右两侧和上方的所述板状(片状)降噪海绵2的厚度为8-15mm，更优选为9-13mm，吸音降噪效果好。
本实用新型提供的海绵降噪新风净化机能够有效降低噪音，研究发现，现有技术中的新风净化机的噪音一般在45-70dB，而本实用新型提供的净化机的噪音只有35-40dB，例如38.6dB，非常适合家庭使用和工作办公学习。
新风净化机在工作时面向使用者的一面为正面，优选在新风净化机机身的中部设置有新风净化机控制模块。其中，所述新风净化机控制模块包括通过电连接的PM2.5粉尘传感器和MCU。
在一种优选的实施方式中，所述新风净化机控制模块内的PM2.5粉尘传感器设置于机身侧面的中部位置。例如，所述PM2.5粉尘传感器设置于风机组件1内，在风机的周围或空气滤网3的下方，这样可以检测进入室内的新鲜空气中的PM2.5含量，判断进入室内的空气质量。
所述新风净化机内设置的PM2.5粉尘传感器可以与检测仪内设置的PM2.5粉尘传感器使用相同的设备。
所述新风净化机控制模块内的PM2.5粉尘传感器将检测数据传输给新风净化机控制模块内的MCU，新风净化机控制模块内的MCU接收检测数据后发出新风净化机动作指令，所述新风净化机动作指令通过路由器(WiFi/局域网)传输给服务器(云端)。服务器(云端)将接收到的新风净化机动作指令再次通过路由器(WiFi/局域网)传输给空气净化器控制模块内的MCU，MCU接收新风净化机动作指令数据后发出执行新风净化机指令，所述执行新风净化机指令传输至空气净化器控制模块中的空气净化器动作单元，空气净化器动作单元根据执行新风净化机指令执行动作，例如控制空气净化器进行升档或降档动作，如图3所示。
例如，当新风净化机内的PM2.5粉尘传感器测定PM2.5含量为5-15μg/m3时，其内新风净化机控制模块中的微处理单元发出新风净化机动作指令，所述新风净化机动作指令为启动空气净化器至第一档；
当新风净化机内的PM2.5粉尘传感器测定PM2.5含量为15.01-25μg/m3时，其内新风净化机控制模块中的微处理单元发出新风净化机动作指令，所述新风净化机动作指令为启动空气净化器至第二档。
当启动空气净化器时，其内设置的空气净化器控制模块中的PM2.5粉尘传感器实时监测空气质量，并将检测数据传输至空气净化器控制模块中的MCU，MCU将接收的检测数据通过路由器(WiFi/局域网)传输给服务器(云端)，如图3所示。
在本实用新型提供的联动系统的中，新风净化机与检测仪都可以联动空气净化器，使用者可以根据需要选择性地将空气净化器与新风净化机或检测仪进行联动。
例如，当新风净化机与空气净化器联动时：使用检测仪检测室内空气PM2.5含量大于25μg/m3，此时，使用者只需将新风净化机打开，其开启后对室内空气进行循环更新，将室外的新鲜空气净化后引入室内，使室内空气保持新鲜。
当其内的PM2.5粉尘传感器检测到的PM2.5含量数值高于15μg/m3时，新风净化机控制模块自动控制启动空气净化器至一档。
又例如，当检测仪与空气净化器联动时：使用检测仪检测室内空气PM2.5含量大于25μg/m3，此时，检测仪控制模块可以自动控制启动空气净化器至二档，使用者只需要根据个人需求选择性地启动新风净化机即可。
在本实用新型提供的联动系统内，空气净化器与检测仪或新风净化机联动，优选将新风净化机与空气净化器联动，这样，当开启新风机时，可以自动的、智能的控制室内空气质量，使室内的空气始终保持新鲜，空气质量良好。
在本实用新型提供的联动系统中，所述空气净化器用于对室内的空气进行过滤净化。优选的，所述空气净化器内同样设置有风机组件和过滤网组件。
优选的，所述空气净化器中的过滤网组件设置有一级过滤装置和二级过滤装置；其中，所述一级过滤装置与新风净化机内的一级过滤网6的结构相同；所述二级过滤装置与新风净化机内的空气滤网3的结构相同。其中，空气净化器中的过滤网组件的制备材料可以与新风净化机内的一级过滤网6和/或空气滤网3的制备材料相同，也可以不同，只要实现过滤PM2.5即可。
在一种更优选的实施方式中，所述空气净化器内过滤网组件的尺寸大于新风净化机内相应的过滤组件；空气净化器内风机组件中风机的功率高于新风净化机内风机的功率；这样，当启动空气净化器对室内空气进行净化过滤后，其单位时间内过滤空气的体积更高，过滤速度更快，可以短时间内降低室内空气中的PM2.5含量。
其中，所述空气净化器的洁净空气输出量最高达到了750m3/h，能够提供500-750m3/h的洁净空气，使室内空气短时间内得到净化。
空气净化器的下部设置有多个进风口，分别开设在机体的多个壁面上，使得该新风净化机能够设置在地面、墙角、墙壁等任意位置，更适用于室内摆放。
在空气净化器中，由于其一般长期放置于室内，用于室内空气的过滤除尘，空气净化器中进风口和出风口的气流温度一致。因此，对于空气净化器而言，不必再风机组件的上方设置加热气体的加热装置。
在本实用新型提供的联动系统中，优选新风净化机和空气净化器配合使用。空气净化器可以短时间内降低室内空气中的PM2.5含量，使室内空气实现净化循环；新风净化机不断向室内引入净化后的空气，使室内的空气保持新鲜，实现室内室外空气的不断循环。
新风净化机降低了空气净化器过滤空气的工作负荷，缩短室内空气净化的时间，延长联动系统的使用寿命。另外，本实用新型提供的新风净化机在工作时产生的噪音只有35-40dB，因此，当检测仪和新风机与净化器联动系统工作时产生的噪音很小，非常适合室内家居、工作、办公或学习时使用。
而本实用新型提供的相互关联的检测仪和新风机与净化器联动系统使得本系统自动化程度高，智能性强，大大提高使用便利性、舒适性和艺术性，空气净化的速度和效率更佳。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接普通；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。