本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种NP板吊顶集成风暖组件。
背景技术：
传统卫生间吊顶多采用铝扣板集成吊顶，其工业化程度已较高，并且有配套的集成风暖。
铝扣板集成吊顶中包括主龙骨和三角龙骨，主龙骨固定在卫生间框架顶框上，三角龙骨固定在主龙骨下方。而风暖主机通过固定配件与三角龙骨连接。
但是目前推出的NP板(PVC发泡装饰面板)吊顶中不会安装三角龙骨，所以导致上述的风暖主机无法安装，因此需要开发一种全新的集成风暖组件与现有NP板吊顶技术配套。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种NP板吊顶集成风暖组件，能够与NP板集成吊顶相适配。
本实用新型提供一种NP板吊顶集成风暖组件，包括：
风暖主机，其底部成型有安装部，所述安装部通过固定件固定于安装梁上；
吊顶边框，其包括固定梁和固定于所述固定梁上的收边条，所述收边条的侧边固定于所述固定梁上，所述收边条的底边向所述吊顶边框中心方向延伸；
吊顶面板，包括设置于所述吊顶边框内的至少一块NP板，吊顶面板上开设有通孔；
所述安装梁，其两端固定于收边条侧边的内壁上，所述风暖主机的出风口与所述通孔相对。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述收边条包括折弯扣条和收边板；所述折弯扣条包括挂接于所述固定梁上的挂接槽和与所述收边板固定连接的连接板；所述挂接槽中靠近所述吊顶边框中心的一边作为所述收边条的侧边；所述收边板平行于所述连接板且固定于所述连接板的下表面，所述连接板和所述收边板组成所述收边条的底边。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述安装梁，其两端通过VHB双面胶带固定于收边条侧边的内壁上。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述固定件的第一端成型有卡槽，所述卡槽套接于所述安装梁的外侧；所述固定件的第二端上设置有安装板，所述安装板上成型有定位孔，所述安装板背向所述安装梁设置；
定位件穿过所述定位孔后将所述安装板固定于所述安装部上。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述固定件还包括辅助板，所述辅助板与所述安装板相连接，且所述辅助板背向所述风暖电机和所述卡槽设置。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述辅助板垂直于所述安装板设置。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述卡槽内侧与所述安装梁之间设置有减震部件。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，所述减震部件为VHB双面胶带。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，还包括风暖面板：
所述风暖面板包括面板本体和卡接部，所述卡接部沿所述面板本体的边缘一周设置，所述卡接部嵌设在相邻两块NP板之间的缝隙中；所述面板本体设置于所述通孔下方。
可选地，上述的NP板吊顶集成风暖组件中，还包括转换面板：
所述转换面板包括转换板和固定板；所述转换板为环形结构，所述固定板沿所述环形结构的外边缘一周设置；所述固定板嵌设于所述卡结部与NP板之间的缝隙中。
本实用新型提供的上述技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
本实用新型提供的NP板吊顶集成风暖组件，包括风暖主机，其底部成型有安装部，所述安装部通过固定件固定于安装梁上；吊顶边框，其包括固定梁和固定于所述固定梁上的收边条，所述收边条向所述吊顶边框中心方向延伸；吊顶面板，包括设置于所述吊顶边框内的至少一块NP板，其上开设有通孔；所述安装梁，其两端固定于收边条侧边的内壁上，所述风暖主机其出风口与所述通孔相对。上述方案中，将风暖组件直接固定于已有的吊顶边框上，可通过吊顶收边条为其提供支撑力，实现安装的便捷性。上述方案中的所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速高效施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述NP板吊顶的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例所述风暖组件的安装结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例所述固定件的结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例所述收边条的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中附图，对本实用新型中的技术方案进行示例描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种NP板吊顶集成风暖组件，结合图1和图2所示，其包括风暖主机1，所述风暖主机1底部成型有安装部，所述安装部通过固定件2固定于安装梁3上。吊顶边框，其包括固定梁4和固定于所述固定梁4上的收边条6，所述收边条6的侧边固定于所述固定梁4上，所述收边条6的底边向所述吊顶边框中心方向延伸；吊顶面板，包括设置于所述吊顶边框内的至少一块NP板9，在其中任意一块NP板上开设有通孔8；所述安装梁3，其两端固定于所述收边条6的侧边的内壁上，其两个端部的下表面设置于所述收边条6上，所述风暖主机1其出风口与所述通孔8相对。通过将风暖组件直接固定于已有的吊顶边框上，可通过吊顶收边条为其提供支撑力，实现安装的便捷性。
以上方案中，风暖主机1固定于安装梁3上的方式有多种，结合图1至图3所示，本实施例中是通过挂接件2和定位件实现，所述定位件包括螺丝10和螺母11，所述固定件2的第一端成型有卡槽21，所述卡槽21套接于所述安装梁3外侧；所述卡槽21，其远离风暖主机1一侧的板材高度大于其靠近风暖主机1一侧的板材高度，目的是能够提供较佳的支撑力。所述固定件2的第二端上设置有安装板22，所述安装板22上成型有定位孔，所述安装板22背向所述安装梁3设置；所述安装部上也成型有固定孔；所述螺丝10穿过所述定位孔和固定孔后通过螺母11将所述安装板22固定于所述安装部上。通过上述结构能够将风暖主机1固定于安装梁3上。
由于风暖主机1本身具有一定的重量，为了提高固定的稳定性，可以在以上的所述固定件2中设置辅助板23，所述辅助板23与所述安装板22相连接，且所述辅助板23向背向所述风暖电机1和所述卡槽21设置。优选地，所述辅助板23垂直于所述安装板22设置。辅助板23能够释放风暖主机1的部分重力，从而保证固定件2的稳定性和安全性。
以上方案中，风暖组件中还包括减震部件7，所述减震部件7设置于所述卡槽22与所述安装梁3之间。风暖主机1在运行过程中会产生较大的震动和噪声，通过设置减震部件能够很好的消除震动和噪声，提高用户体验。减震部件7优选为VHB(Very High Bond：聚丙烯酸酯双面泡绵胶带)双面胶带。双面胶带还能够提供粘合力，在减震降噪的同时，还能够通过粘合力提高风暖主机1的牢固性。
实施例2
本实施例提供的NP板吊顶集成风暖组件，其中的所述收边条6如图4所示。其包括折弯扣条61和收边板62；所述折弯扣条61包括挂接于所述固定梁4上的挂接槽和与所述收边板条62固定连接的连接板；所述挂接槽中靠近所述吊顶边框中心的一边作为所述收边条6的侧边；所述收边板62平行于所述连接板且固定于所述连接板的下表面，所述连接板和所述收边板固定连接组成所述收边条6的底边。所述折弯扣条61的所述连接板上设置有多个圆孔，在固定时可以通过螺丝钉直接将所述收边板62固定于所述连接板上。
如图2所示，所述安装梁3的两端通过VHB双面胶带5固定于收边条6侧边的内壁上。VHB双面胶带5具有很好的隔音降噪功效，可以降低风暖主机1运行时所带来的干扰。
所述安装梁3固定于所述吊顶边框内时，一方面可以通过所述收边条6为其提供支撑力，另一方面可以通过VHB双面胶带5将其端面与吊顶边框内侧粘接，因此具有良好的稳定性。
优选地，上述方案中还包括风暖面板，所述风暖面板包括面板本体和卡接部，所述卡接部沿所述面板本体的边缘一周设置，所述卡接部嵌设在相邻两块NP板9之间的缝隙中；所述面板本体设置于所述通孔8下方，其上的格栅与所述风暖主机1的出风口相对设置。
进一步地，还包括转换面板，所述转换面板包括转换板和固定板；所述转换板为环形结构，所述固定板沿所述环形结构的外边缘一周设置；所述固定板嵌设于所述卡结部与NP板之间的缝隙中。
以上方案中的风暖组件在安装时可以按照如下步骤执行：
步骤一：将收边条6与吊顶边框中的固定梁4用钻尾螺丝固定完成。
步骤二：预先将风暖主机4四个角通过法兰螺栓与固定件2组装在一起
步骤三：将安装梁3通过VHB双面胶带5与收边条搭接连接，并调整至相应位置后，撕下双面胶背胶进行固定；
步骤四：将组装后的风暖主机1与固定件2，通过减震部件与安装梁3连接固定；保证风暖主机1其出风口能够与通孔8相对设置。
步骤五：安装风暖的面板，使其上的格栅能够与风暖主机1的出风口相对设置。
采用上述实施例中的方案，由于上述所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。