本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种用于吸油烟机的导烟板锁定机构。
背景技术：
目前，市场上常见的吸油烟机导烟板的拆装方式有磁钢吸合、塑料碰珠及金属锁扣的方式。若采用磁钢固定的方式，在安装导烟板时，导烟板上的挂钩由于位于导烟板的背面，安装人员只能从导烟板的侧面观察挂钩是否正确挂接，操作非常不便。如专利号为ZL 201320163467.9(授权公告号为CN 203231370U)的中国实用新型专利所公开的《一种侧吸式油烟机导风板结构》，该导风板结构包括集烟罩和导风板，集烟罩的上部设有上支座，下部设有下支座，导风板上端与上支座转动连接，下端与下支座为磁吸连接。这种导风板结构采用磁吸的方式连接，一方面，长时间使用后，磁力会逐渐减弱至低于导烟板重力产生的横向力，从而导致导烟板脱落，另一方面，磁吸固定的成本较高，且安装不便。若采用塑料碰珠或金属锁扣的安装方式，导烟板进行多次拆装后，锁紧孔的孔径通常会变大，从而导致导烟板容易从导烟板挂架上脱落。此外，现有其他导烟板的拆装结构普遍存在着零部件规格较多，结构相对较为复杂，安装空间相对较大的缺陷。综上所述，有待对现有的导烟板拆装结构作进一步改进。
另外，现有的各种导烟板锁定与解锁基本上都由两种不同的动作来完成，且解锁动作所需力度要更大一些，这进一步增加了普通用户拆装导烟板的难度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种只用单一的动作就能完成导烟板的锁定或解锁的用于吸油烟机的导烟板锁定机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于吸油烟机的导烟板锁定机构，包括集烟罩和设于集烟罩下方的导烟板，其特征在于：所述导烟板的左右两侧位置分别设有连接脚，相应地，所述集烟罩上设置有能锁定连接脚的锁定机构，所述锁定机构包括有锁座以及设置在锁座内的锁销、传动机构及触动件，所述锁座的底部具有供所述连接脚进入的竖向导向孔，所述连接脚进入导向孔能在触动所述触动件的动作下触发所述传动机构带动锁销横移，使得锁销穿过所述导向孔外伸，从而使所述连接脚锁定。
为了实现导烟板的连接脚伸入所述集烟罩内一顶即可被锁住，再一顶被解锁的功能；所述传动机构的输入端连接一旋转轴，所述触动件安装在旋转轴上，所述连接脚进入竖向导向孔驱动所述触动件相对旋转轴旋转，所述传动机构能被触动并带动锁销的横向外伸，从而使所述连接脚锁定。当锁销处于横向外伸的状态下，连接脚再一次向上顶并再次触动传动机构时，锁销能被带动横向内缩。
更好地，所述连接脚于侧壁开设有供所述锁销外伸时能插入其中的限位槽。
从成本及方便角度考虑，本实用新型触动件的优选设计是：所述触动件包括有推块和推杆，所述锁座上设置有供所述推块头部铰接的锁销，所述推块的末端则通过与锁销平行的轴铰接在所述推杆末端，所述推杆的头部铰接在所述旋转轴上，并且所述推块的中部连接有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接在所述锁座的内侧壁上，另一端与所述推块的中部相连，使所述推块始终具有将推杆向下拉的趋势，所述连接脚于侧壁开设有供所述锁销外伸入或内缩出的限位槽，所述限位槽的长度大于所述锁销的长度。
并且，所述连接脚驱动所述推块具有如下四种配合状态：
初始状态，所述连接脚待伸入竖向导向孔，所述推块和推杆未触动所述传动机构，所述锁销内缩于所述限位槽内；
半锁状态，所述连接脚伸入竖向导向孔推动所述推块向上转、推杆向后移，所述传动机构被触动，所述锁销外伸于所述限位槽内或所述限位槽的下端部；
全锁状态，在第一弹性件的回复力的作用下，所述推块拉动推杆下拉重新回落至初始位置，所述传动机构再次被触动，所述锁销外伸于所述限位槽的上端部；
解锁状态，所述连接脚再次推动所述推块向上转，所述传动机构被触动，所述锁销内缩于所述限位槽。
由于限位槽的长度大于锁销的长度，锁销外伸于限位槽的上端部时，导烟板具有悬挂在集烟罩的下方的空间。
从成本及方便角度考虑，本实用新型触动件的优选设计是：所述传动机构包括有与所述旋转轴同轴设置并能够同旋转轴同轴转动的连杆及凸轮，所述连杆的根部连接在所述旋转轴上，所述锁销与所述凸轮侧壁相配合，并在所述凸轮的驱动下使锁销插入所述限位槽。在凸轮转动的过程中锁销能被凸轮的一顶一退而带动锁销的横向外伸及内缩。
为了实现连杆与凸轮的同轴转动，所述连杆的头部膨大为基本呈圆形的连接座，所述连接座的中央部位与所述旋转轴平行的连接轴与所述凸轮相连，所述连接座的内侧壁设置有呈圆周状分布的至少两个截面为直角三角形的嵌槽，所述各嵌槽的倾斜面均朝一个方向旋转，而所述凸轮的外侧壁向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽内连接有截面也呈直角三角形的凸块，所述凸块的根部连接有第二弹性件，所述第二弹性件使得所述凸块头部始终具有外露出凸轮外侧壁的趋势，从而使所述连杆能通过所述的凸块头部施力于所述的凸轮而驱动所述锁销外伸或内缩。
当连杆由前向后正转时，所述连杆抵靠于一个所述凸块的竖直面施力于所述的凸轮而驱动所述锁销外伸；
在所述连杆被推杆和推块带动向前转时，由于凸轮在拨片的作用下不能转动，连杆只能由后向前反转，此时连杆的凹槽会压迫第二弹性件内缩而凸块会滑入至该相邻凹槽内，实现全锁状态。
进一步地，为了实现锁座内空间的合理化，所述锁座内于所述竖向导向孔的一侧形成有容纳所述连杆和凸轮的容腔，所述锁座侧壁开设有滑道，所述滑道两端均开口并连通所述容腔和所述竖向导向孔，所述锁销则设置在所述滑道内。
为了实现锁销相对限位槽的横向外伸或内缩，所述锁销的侧壁开有导引槽，该导引槽内设有第三弹性件，使得所述锁销始终具有回复至所述容腔内的趋势。
优选地，所述第三弹性件为一压缩弹簧，所述压缩弹簧即嵌设在该导引槽内，压缩弹簧一端抵靠在所述锁座的内侧壁上，另一端抵靠导引槽的底部。
为了实现全锁状态时，只允许连杆反转，所述容腔内转动连接有能限制所述凸轮旋转方向的拨片。该拨片限制凸轮只能正转。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于集烟罩上设置有锁定机构，利用导烟板的连接脚伸入集烟罩内的动作下触发连接脚的相对锁定或解锁，即上推导烟板前侧部能使连接脚进入锁定机构的竖向导向孔被锁销卡紧，继续上推导烟板前侧部能使连接脚脱离锁销，以实现向上推一下，锁住，再按一下解锁的功能，不但省力，也为普通用户拆装导烟板降低了操作难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中导烟板被集烟罩通过锁定装置连接的配合剖视示意图；
图2为本实用新型实施例中导烟板处于与集烟罩解锁状态的配合剖视示意图；
图3为本实用新型实施例中锁定装置处于解锁状态的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中锁定装置处于锁定状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中锁座的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中锁销的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中连接脚的结构示意图；
图8为本实用新型实施例中锁定装置的局部剖视图；
图9为本实用新型实施例中推杆的结构示意图；
图10为本实用新型实施例中凸块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～10所示，本实施例的用于吸油烟机的导烟板锁定机构包括集烟罩1和设于集烟罩1下方的导烟板2，其中，集烟罩1的后端部左右两侧位置分别设有卡接部与导烟板2后侧部左右两侧位置分别设有与卡接部相配合的卡钩，卡接部与卡钩形成可拆卸式转动连接而使导烟板2能相对于集烟罩1上下翻转，集烟罩1的后端部，导烟板2后侧部的左右两侧位置分别设有与卡接部相配合的卡钩。导烟板2前侧部的左右两侧位置分别设有连接脚21，而集烟罩1的前端部的左右两侧位置在相应位置设置有锁定装置，并在连接脚21伸入集烟罩1内的动作下触发连接脚21的相对锁定或解锁，由于左右两侧的连接脚21具有相同的构造，以下对其中的左连接脚21的说明也适用于右连接脚21，均以连接脚21来说明。
如图1～5所示，具体地，锁定装置包括有锁座31以及设置在锁座31内的锁销32、传动机构及触动件，锁座31的底部具有供连接脚21进入的竖向导向孔311，传动机构的输入端连接一旋转轴6，触动件安装在旋转轴6上，连接脚21进入竖向导向孔311驱动触动件相对旋转轴6旋转，传动机构能被触动并带动锁销32的横向外伸或内缩，连接脚21于侧壁开设有供锁销32外伸入或内缩出的限位槽211，限位槽211的长度大于锁销32的长度。本实施例中，触动件包括有推块4和推杆5，锁座31上设置有供推块4头部铰接的销轴，推块4的末端则通过与销轴平行的轴铰接在推杆5末端，推杆5的头部铰接在旋转轴6上，并且推块4的中部连接有第一弹性件41，优选为拉簧，第一弹性件41的一端连接在锁座31的内侧壁上，另一端与推块4的中部相连，使推块4始终具有将推杆5向下拉的趋势。而传动机构包括有与旋转轴6同轴设置并能够同旋转轴6同轴转动的连杆7及凸轮8，连杆7的根部连接在旋转轴6上，锁销32与凸轮8侧壁相配合。
其中，连杆7的头部膨大为基本呈圆形的连接座71，连接座71的中央部位与旋转轴6平行的连接轴与凸轮8相连，连接座71的内侧壁设置有呈圆周状分布的多个截面为直角三角形的嵌槽711，各嵌槽711的倾斜面均朝一个方向旋转，而凸轮8的外侧壁向下凹陷形成有凹槽81，凹槽81内连接有截面也呈直角三角形的凸块9，凸块9的根部连接有第二弹性件810，优选为压缩弹簧，压缩弹簧使得凸块9头部始终具有外露出凸轮8外侧壁的趋势，从而使连杆7能通过凸块9头部施力于凸轮8而驱动锁销32外伸或内缩。并且，锁座31内于竖向导向孔311的一侧形成有容纳连杆7和凸轮8的容腔30，锁座31侧壁开设有滑道312，滑道312两端均开口并连通容腔30和竖向导向孔311，锁销32则设置在滑道312内。锁销32的侧壁开有导引槽321，该导引槽321内设有第三弹性件323，使得锁销32始终具有回复至容腔30内的趋势，该第三弹性件323为一压缩弹簧，压缩弹簧即嵌设在该导引槽321内，压缩弹簧一端抵靠在锁座31的内侧壁上，另一端抵靠导引槽321的底部，并且容腔30内转动连接有能限制凸轮8旋转方向的拨片10。本实施例中为较好地控制凸轮8转动一定角度时，锁销32正好能伸入或内缩于连接脚21的限位槽211中，凸轮8设计成类似梅花型。
具体地连接脚21的被锁定和被解锁的过程如下：
初始状态，连接脚21待伸入竖向导向孔311，推块4和推杆5未触动传动机构的连杆7和凸轮8，锁销32内缩于限位槽211内；
半锁状态，连接脚21伸入竖向导向孔311推动推块4向上转、推杆5向后移，推杆5带动连杆7和凸轮8由前向后正转，锁销32被凸轮8向外顶出，外伸于限位槽211内或限位槽211的下端部；
全锁状态，在第一弹性件41的回复力的作用下，推块4拉动推杆5下拉重新回落至初始位置，连杆7和凸轮8本应被推杆5和推块4带动向前转，由于凸轮8在拨片10的作用下不能转动，连杆7只能由后向前反转，此时连杆7的凹槽81会压迫第二弹性件810内缩而凸块9会滑入至该相邻凹槽81内，实现锁销32外伸于限位槽211的上端部的全锁状态；由于限位槽211的长度大于锁销32的长度，锁销32外伸于限位槽211的上端部时，导烟板2能悬挂在集烟罩1的下方的空间，此时，锁销32内的第三弹性件323处于被拉伸的状态；
解锁状态，当连接脚21再次推动推块4向上转时，推杆5向后移，推杆5带动连杆7和凸轮8由前向后正转，锁销32再次被凸轮8一顶，第三弹性件323的弹性回复力的作用下，将外伸于限位槽211内上端部的锁销32重新拉回容腔30中，实现内缩于限位槽211的解锁。
安装导烟板2时，首先，将导烟板2向后推，使导烟板2后侧的左右两侧的卡钩钩入集烟罩1的后端部左右两侧的卡接部内，然后，只需要将导烟板2前侧部左右两侧的连接脚21伸入集烟罩1锁定装置中锁座31的竖向导向孔311内进入全锁状态，使得导烟板2安装到位，同时，导烟板2还能保持悬挂在集烟罩1的下方的空间；
拆卸导烟板2时，将导烟板2的前侧部左右两侧的连接脚21再向集烟罩1锁定装置中锁座31的竖向导向孔311内上顶，进入解锁状态，使导风板的前侧部左右两侧的连接脚21从锁定装置中脱离，然后，向上拉导风板，使导烟板2前侧部的卡钩22从集烟罩1的卡接部12中脱离，从而完成拆卸。