本实用新型涉及节能装置技术领域，具体涉及一种煮面桶废热回收系统。
背景技术：
煮面桶在烹饪面食等时，使用方便，因而广泛受到餐饮业的关注，其使用量也日渐增加。
现有的煮面桶主要包括电煮面桶和燃气煮面桶，两者在使用过程中，会产生废气和废水。营业时，店主一般早上到店后需要30-60分钟才能将一桶净水烧开，之后才能进行面食的烹饪，加热时间耗时较长；早上到晚上期间，随时开餐随时再进行加热，如果客流量较大，桶内的水容易变浑浊，影响食物的口感，此时需要放掉一部分浑浊水并添加净水，通常此过程一天中会重复多次；在晚上闭店前，需要放掉桶内的水；排放的废水温度较高，其中含有较多的热量。使用过程中，随时都会产生较高温度的废气，其中也含有较多的热量。
现有的煮面桶产生的废水和废气通常是直接排入下水管和大气中，造成废水和废气中热能的浪费，同时较高温度的废水和废气还会对周围环境造成不良影响。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种煮面桶废热回收系统，可回收煮面桶在煮面过程中产生的废热，并利用废热对净水进行加热，节约能源，节省对净水的加热时间，减少废热对环境的影响。
本实用新型提供的煮面桶废热回收系统，包括排烟管废热回收器、排水管废热回收器以及温差控制装置；所述排烟管废热回收器包括排烟管道以及设置在排烟管道内的波纹水管，在排烟管道上设置有与排烟管道内部的波纹水管的两端连通的入水口和出水口；所述排水管废热回收器包括废水箱和设置在废水箱内的波纹水管，废水箱上设置有废水入口和废水出口，煮面桶排出的废水从废水入口进入废水箱中；废水箱上还设置有与废水箱内部的波纹水管的两端连通的入水口和出水口；所述温差控制装置包括控制单元以及与控制单元电性连接的温度传感器和电磁阀；所述排烟管道和废水箱内均设置有温度传感器，所述电磁阀设置在与入水口连接的入水管上。
废热回收原理：煮面桶在使用过程中会排放较高温度的废烟和废水，在排废烟或/和排废水后，检测排烟管道内部和废水箱内废水的温度，当进入入水管内的净水的温度低于排烟管道内部温度或/和低于废水箱内废水温度时，入水管上相应的电磁阀打开，净水进入相应的波纹水管内，利用废烟或/和废水中的热量将净水加热并通过出水口排出使用，当进入入水管内的净水的温度高于或等于排烟管道内部温度或/和低于废水箱内废水温度时，相应的电磁阀关闭，并排出排烟管道内的废烟或/和废水箱内的废水。
达到的效果：该废热回收系统结构简单，可对煮面桶煮面过程中产生的废热进行回收利用，一方面利用废热加热净水可节约能源，另一方面可降低废烟和废水的最终排放温度，降低对周围环境的影响；设置温差控制装置，可自动对废烟和废水中的废热进行回收利用，确保废热的有效利用；不定时对净水进行加热备用，可节省需要用水时再行加热的加热时间。
进一步的，还包括保温水箱，保温水箱上设置进水口和回水口，并在保温水箱内设置测量水温的温度传感器；所述进水口通过入水管与自来水管以及所述入水口连通，所述回水口通过出水管与所述出水口连通。
保温水箱中的净水温度低于排烟管道内部温度或/和低于废水箱内废水温度时，入水管上相应的电磁阀打开，净水进入相应的波纹水管内，利用废烟或/和废水中的热量将净水加热，加热后的净水通过出水口进入出水管并回流至保温水箱中进行循环或储存备用，可直接将保温水箱中的热水加入煮面桶中使用，缩短水的加热时间。将自来水管与入水管连通，自来水管中的净水可进入保温水箱也可直接进入波纹水管，当保温水箱中缺水时，自来水管中的净水可直接通过入水管进入波纹水管进行加热，提高废热利用率。
进一步的，还包括设置在入水管或出水管上的水泵，水泵与控制单元电性连接。
通过水泵将保温水箱内的净水泵入波纹水管加热，并输送回保温水箱，使净水循环更顺畅。水泵通过控制单元进行控制，在需要进行净水循环加热时，控制单元自动打开水泵，反之则关闭水泵，水泵无需持续工作，节约用电量，并可确保废热的有效利用。
进一步的，还包括中空的壳体，所述排水管废热回收器和水泵设置在壳体内。
设置壳体后，废热回收系统的整体性较好；并且壳体内还可形成储物空间。
进一步的，所述壳体上设置有控制面板，控制单元安装在控制面板上。
进一步的，所述废水箱采用不锈钢材质。
使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例的结构示意图(去除控制面板，其中排烟管道和废水箱为透视)；
图2为控制面板的示意图。
附图标记：
1-排烟管废热回收器；11-排烟管道；12-波纹水管；13-入水口；14-出水口；2-排水管废热回收器；21-废水箱；22-废水入口；23-废水出口；3-温差控制装置；31-控制单元；32-电磁阀；4-入水管；5-保温水箱；51-进水口；52-回水口；6-出水管；7-水泵；8-壳体；81-控制面板；9-煮面桶；10-自来水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示的煮面桶废热回收系统，包括排烟管废热回收器1、排水管废热回收器2以及温差控制装置3；所述排烟管废热回收器1包括排烟管道11以及设置在排烟管道11内的波纹水管12，在排烟管道11上设置有与排烟管道11内部的波纹水管12的两端连通的入水口13和出水口14；所述排水管废热回收器2包括废水箱21和设置在废水箱21内的波纹水管12，废水箱21上设置有废水入口22和废水出口23，煮面桶9排出的废水从废水入口22进入废水箱21中；废水箱21上还设置有与废水箱21内部的波纹水管12的两端连通的入水口13和出水口14；所述温差控制装置3包括控制单元31以及与控制单元31电性连接的温度传感器和电磁阀32；所述排烟管道11和废水箱21内均设置有温度传感器，所述电磁阀32设置在与入水口13连接的入水管4上。
该废热回收系统结构简单，可对煮面桶9煮面过程中产生的废热进行回收利用，一方面利用废热加热净水可节约能源，另一方面可降低废烟和废水的最终排放温度，降低对周围环境的影响；设置温差控制装置3，可自动对废烟和废水中的废热进行回收利用，确保废热的有效利用；不定时对净水进行加热备用，可节省需要用水时再行加热的加热时间。
实施时，还包括保温水箱5，保温水箱5上设置进水口51和回水口52，并在保温水箱5内设置测量水温的温度传感器；所述进水口51通过入水管4与自来水管10以及所述入水口13连通，所述回水口52通过出水管6与所述出水口14连通。
保温水箱5中的净水温度低于排烟管道11内部温度或/和低于废水箱21内废水温度时，入水管4上相应的电磁阀32打开，净水进入相应的波纹水管12内，利用废烟或/和废水中的热量将净水加热，加热后的净水通过出水口14进入出水管6并回流至保温水箱5中进行循环或储存备用，可直接将保温水箱5中的热水加入煮面桶9中使用，缩短水的加热时间。将自来水管10与入水管4连通，自来水管10中的净水可进入保温水箱5也可直接进入波纹水管12，当保温水箱5中缺水时，自来水管10中的净水可直接通过入水管4进入波纹水管12进行加热，提高废热利用率。
实施时，还包括设置在入水管4或出水管6上的水泵7，水泵7与控制单元31电性连接。
通过水泵7将保温水箱5内的净水泵7入波纹水管12加热，并输送回保温水箱5，使净水循环更顺畅。水泵7通过控制单元31进行控制，在需要进行净水循环加热时，控制单元31自动打开水泵7，反之则关闭水泵7，水泵7无需持续工作，节约用电量，并可确保废热的有效利用。
实施时，还包括中空的壳体8，所述排水管废热回收器2和水泵7设置在壳体8内。
设置壳体8后，废热回收系统的整体性较好；并且壳体8内还可形成储物空间。
实施时，所述壳体8上设置有控制面板81，控制单元31安装在控制面板81上。
实施时，所述废水箱21采用不锈钢材质。使用寿命更长。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。