本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机的进出水结构及具有该进出水结构的吸油烟机。
背景技术：
吸油烟机已成为现代家庭的厨房家电设备之一，目前市场上的吸油烟机产品附加了很多功能，其中包括受到消费者青睐的清洗系统。清洗系统大体都包括接水模块，吸水模块，喷洒模块，以及回收模块等(注：部分机型还有加热清洗，附带加热模块)各个模块的水路系统，现有技术多是由硅胶管连接。但这种设置的前提是各模块在清洗系统中的位置是相对不变的。若各模块相对位置在功能运行时变化，硅胶管容易出现打折，造成水堵，发生产品漏水，清洁功能失效，或加热系统缺水干烧着火等情况。
而现在市面上就有通过电机推动使油网组件可以在竖直方向上移动的吸油烟机，对于这类吸油烟机，如果还是将接水模块、吸水模块和回收模块通常是固定于油网组件的，那么，接水模块和吸水模块也会跟随油网组件上下活动，从而容易造成硅胶管打折，造成水堵，发生产品漏水，清洁功能失效，或加热系统缺水干烧着火等情况。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止硅胶管随着油网组件移动而造成打折的用于吸油烟机的进出水结构。
为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：
本实用新型提供一种用于吸油烟机的进出水结构，该进出水结构包括进水组件、接水组件、清洁盒、进出水主体和导油管，所述进出水主体的下端与所述清洁盒固定连接，所述进出水主体开设有进水通道和出水通道，所述进水组件穿设于所述进水通道，所述导油管的下端滑动设置于所述出水通道内，所述导油管的上端与所述接水组件连通。
优选地，所述进出水主体包括进出水本体、上盖和下盖，所述进水通道和出水通道分别设置于所述进出水本体，所述上盖和下盖分别设置于所述进出水本体的顶部和底部，所述导油管的下端滑动设置于所述出水通道内，所述导油管的上端经所述上盖穿出。
优选地，所述出水通道的内壁沿所述导油管的滑动方向设置有导向筋。
优选地，所述上盖和下盖分别开设有与所述出水通道上下端对应的第一进水口和第一出水口，所述导油管的上端经所述上盖的第一进水口穿出，所述下盖的第一出水口处设置有挡风片。
优选地，所述进水组件包括进水管、进水接头和吸水组件，所述上盖和下盖分别开设有与所述进水通道上下端对应的第二出水口及第二进水口，所述进水管设置于所述进水通道内，所述进水管的上下两端分别与所述第二出水口和第二进水口连接，所述进水接头安装于所述下盖的第二进水口的外侧，所述吸水组件的出水端和所述进水接头的进水端连接。
优选地，所述进水组件还包括弹性挡油叶片，所述弹性挡油叶片设置于所述进水接头的进水端。
优选地，所述进水接头的进水端的端面设置有凹台，所述弹性挡油叶片设置于所述凹台内。
对应地，本实用新型还提供一种吸油烟机，该吸油烟机包括上述用于吸油烟机的进出水结构。
相比于现有技术，本实用新型通过设置有进出水主体和导油管，进出水主体固定安装于吸油烟机的油网组件，并且进出水主体的下端与清洁盒固定连接，进出水主体上开设有进水通道和出水通道，进水组件穿设于进水通道内，导油管的下端滑动设置于出水通道内，导油管的上端与接水组件连通；从而当油网组件上下移动时，进出水主体及清洁盒会随油网组件上下移动，但是接水组件不用随着油网组件上下移动，而只是导油管随着油网上下移动而在出水孔内上下滑动，防止了接水组件的导油硅胶管打折、造成水堵、发生产品漏水、清洁功能失效等。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于吸油烟机的进出水结构立体图；
图2为本实用新型实施例的进出水主体及导油管立体图；
图3为本实用新型实施例的进出水主体及导油管的另一角度立体图；
图4为本实用新型实施例的进出水主体及进水组件的分解图；
图5为本实用新型实施例的进水接头立体图；
图6为本实用新型实施例的进水接头与吸水组件连接示意图；
图中，1、油网组件；2、接水组件；3、进水组件；31、进水管；32、进水接头；321、凹台；33、弹性挡油叶片；34、吸水组件；4、清洁盒；5、进出水主体；51、进出水本体；511、出水通道；512、进水通道；513、导向筋；52、上盖；521、第一进水口；522、第二出水口；53、下盖；531、第一出水口；532、第二进水口；533、挡风片；6、导油管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供一种用于吸油烟机的进出水结构，吸油烟机包括油网组件1和喷洒组件，该进出水结构包括接水组件2、进水组件3、清洁盒4、导油管6和进出水主体5。其中，清洁盒4安装于油网组件1的底部，进出水主体5通过油网组件1底部的翻边孔卡位及螺丝固定安装于油网组件1上，并且进出水主体5的下部与清洁盒4连接，进出水主体5上开设有出水通道511和进水通道512，进水组件3穿设于进水通道 512内且进水组件3的两端分别与清洁盒4及喷洒组件连通。导油管6的下端滑动设置于出水通道511内，导油管6的上端与接水组件2连通。
当对吸油烟机进行清洗时，进水组件3从清洁盒4内的清洁槽吸入清洁液并将该清洁液送至喷洒组件，喷洒组件向烟机内部喷洒清洁液对烟机进行清洗，而接水组件2则用于呈接对烟机进行喷洒清洗后的污水，使该污水由进出水主体5上的出水通道511流入清洁盒4内的污水槽。本发明中，当清洁盒4及进出水主体5随着油网组件1上下移动时，接水组件2无需随着油网组件1上下移动，只需导油管6在出水通道511内上下移动即可。
进出水主体5包括进出水本体51、上盖52和下盖53，其中，上盖52和下盖53分别通过螺丝固定于进出水本体51的顶部和底部，出水通道511和进水通道512分别设置于进出水本体51上。上盖52和下盖53分别开设有与出水通道511对应的第一进水口521和第一出水口531，上盖52和下盖53分别开设有与进水通道512对应的第二出水口522和第二进水口532，导油管6 的下端滑动设置于出水通道511内，导油管6的上端经第一进水口521穿出。
为了使导油管6能够顺畅地在出水通道511内上下移动，在出水通道511 的内壁沿导油管6的滑动方向设置有四条导向筋513。因为烟机在清洗的过程中，出水通道511的内壁会留有残油，残油带有粘性，而导向筋513的设置，使导油管6与出水通道511的内壁保持一定距离，进而使出水通道511内壁附着的残油无法与导油管6接触，减少了两者间的粘力，使导油管6能够顺畅地在出水通道511内上下移动。
而为了降低烟机工作时产生的风啸声，在第一出水口531处设置有挡风片533。因为在启动风机工作时，有部分的气流会通过出水通道511进入机体，而由于出水通道511内空气流动不规则，当气流冲撞内壁并产生对撞气流，可能就会出现风啸声。本实用新型设置有挡风片533，该挡风片533位于第一出水口531的中部，当气流由第一出水口531流入出水通道511时，气流会先冲撞挡风片533，气流会在第一出水口531处被打散，然后再重新吸入出水通道511内，气流相当于在第一出水口531处重新汇集，再按一定的流向进入出水通道511内。气流的走向大体一致，就大大减低了出现几股不同方向气流冲撞而产生风啸声的现象。
进水组件3包括进水管31、进水接头32、弹性挡油叶片33和吸水组件 34。其中，进水管31设置于进水通道512内，并且进水管31的两端分别与第二出水口522、第二进水口532相连。进水接头32安装于下盖53的第二进水口532外侧，弹性挡油叶片33设置于进水接头32的进水端，吸水组件34 的出水端与进水接头32的进水端连接。现有技术中，吸油烟机在工作时会把油烟带到进水接头32的位置，时间长了便会出现残油进入进水接头32的进水孔内，当残油干结，会造成进水接头32的进水孔堵塞，使清洁盒4内的清洁液不能顺畅进入机体，从而影响清洁效果，严重时，甚至会使水泵由于没有水而空转发热，酿成火灾。本实用新型通过在进水接头32的进水端设置有弹性挡油叶片33，在烟机工作时，残油只覆盖在弹性挡油叶片33的外表面，人为清洁机体时，只需要拆除清洁盒4，即可用清洁布轻松清洗表面油渍，防止残油堵塞进水接头32的进水孔。
为了使吸水组件34与进水接头32紧密连接，在进水接头32的进水端还设置有凹台321，弹性挡油叶片33固定于凹台321内。吸水组件34的出水端通过凹台321与进水接头32的进水端紧密连接，如图6所示。当水泵吸水时，吸力会令进水接头32与吸水组件34的接触面收紧，从而达到锁紧的效果；防止了进水接头32与吸水组件34连接处的吸水漏出。同时，吸力会使弹性挡油叶片33打开，实现从清洁盒4吸取清洁液体传输到烟机机体进行清洁的功能，保证了水泵的正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。