按压元件以及包括按压元件的感应灶具的制作方法

背景技术：

用于准备食物的感应灶具在现有技术中是众所周知的。感应灶具通常包括放置在灶具板下方的至少一个感应线圈以便加热一件炊具。

为了提高这件炊具与感应线圈之间的感应耦合的效率，灶具板与感应线圈应该之间的距离应尽可能小。

欧洲专利申请ep2975289a2披露了一种感应灶具，该感应灶具包括用于使感应线圈压靠在灶具板上的按压实体。

已知方案的缺点是，按压实体包括复杂结构并且将按压实体安装在感应加热单元处是困难的。

技术实现要素：

本发明的实施例的目的是提供一种具有简单结构的按压实体，该简单结构能够技术上简单集成在感应灶具中，由此减少装配工作。该目的是通过独立权利要求的特征来解决的。从属权利要求中给出了优选实施例。若无另外明确指明，本发明的多个实施例可以彼此自由组合。

根据一方面，本发明涉及一种用于使感应加热单元压靠在灶具板上的按压实体。该按压实体包括弹簧元件和联接元件。所述联接元件被适配用于将该按压实体与该感应加热单元可拆卸地联接。该联接元件包括被适配用于接纳该弹簧元件的弹簧联接部分。所述弹簧联接部分被适配用于接纳该弹簧元件，使得该弹簧元件的一部分从该联接元件突出。

所述按压实体是有利的，因为该按压实体的零件数量减少并且(由于使用将该按压元件与该感应加热单元、特别地该感应加热单元的支撑板连接的联接元件)该感应灶具的装配大大地简化。

根据实施例，该弹簧联接部分包括用于接纳所述弹簧元件的一部分的凹陷。在所述凹陷内，例如弹簧元件的自由端可以被接纳，然而其他自由端从该联接元件突出。由此，简化了该联接元件与该弹簧元件之间的连接。

根据实施例，该弹簧元件是压缩弹簧、特别地压缩螺旋弹簧。由此，通过将该弹簧元件的突出自由端放置在台面支承部分(例如壳体部分)上并且压缩该弹簧元件，可以使可操作地与该按压实体的联接元件联接并且包括一个或多个感应线圈的感应加热单元压靠在该灶具板上。

根据实施例，该弹簧元件的第一自由端安排在该联接元件内并且第二自由端从该联接元件突出。由此，因为不需要弹簧操作按压销，所以使该按压实体的结构简化。

根据实施例，该弹簧联接部分包括弹簧固定装置，该弹簧固定装置用于固定弹簧元件部分、特别地该弹簧元件在该弹簧联接部分中的第一自由端。由此，避免例如在装配或维护期间该弹簧元件不期望地掉落。

根据实施例，所述弹簧固定装置包括被适配用于接合到该弹簧元件的线圈中的钩形突出部。所述钩形突出部可以包括钩部分，这些钩部分提供该弹簧元件与该联接元件之间的卡扣式连接。由此，实现将该弹簧元件技术上简单地固定到该联接元件内。

根据实施例，所述弹簧固定装置、特别地这些钩形突出部径向地突出到该弹簧联接部分中。所述钩形突出部可以是可变形的或可弯曲的以便使得能够将该弹簧元件插入到该弹簧联接部分中。换言之，提供该弹簧元件与该联接元件之间的卡扣式或点击式连接。由此，实现将该弹簧元件稳固固定到该联接元件内。

根据其他实施例，该弹簧固定装置包括螺纹，该螺纹被适配用于与该螺旋弹簧的线圈相互作用以便将该螺旋弹簧与该联接元件拧紧。

根据实施例，该联接元件被适配用于插入设置在该感应加热单元内的开口或凹陷中。由此，实现该感应加热单元与该按压元件之间的技术上简单的联接。

根据实施例，该联接元件包括外截面，该外截面被适配成设置在该感应加热单元中的开口或凹陷的截面。例如，该联接元件的截面包括圆形或弧形部分以便被接纳在该感应加热单元的圆形开口或凹陷中。由此，该联接元件在所述开口或凹陷内位于中央。

根据实施例，该联接元件包括接合到该感应加热单元的某个区段中的固定装置，该固定装置用于将该联接元件固定在该感应加热单元处。更具体地，该感应加热单元的这个区段可以是该开口的边缘或设置在该感应加热单元的凹陷内的边缘或孔。由此，将该联接元件稳固地安装在该感应加热单元处。

根据实施例，所述固定装置包括被适配用于接合到该感应加热单元的某个区段内或后方的一个或多个钩形突出部。更详细地，所述钩形突出部被适配用于接合在该感应加热单元的开口的边缘的后方。由此，将该联接元件可释放地但稳固地安装在该感应加热单元处。

根据实施例，所述联接元件包括径向突出的套环，该套环形成接触表面，该接触表面被适配用于抵靠在靠近该感应加热单元的开口或凹陷的平面部分上。该平面部分可以是设置在该感应加热单元处的支撑板(还被称为线圈承载件)。所述套环可以提供支撑，该感应加热单元依靠该支撑搁置在安装位置上。所述套环可以包括环形形状或可以具有周向地安排在该联接元件处的两个或更多个弧形部分。

根据实施例，当该套环抵靠在该感应加热单元的平面部分上时，该一个或多个钩形突出部被适配用于接合在该开口或凹陷的边缘的后方。换言之，该套环和这些钩形突出部可以安排在该平面部分的相反侧上，由此通过点击式连接将该按压实体安装在该感应加热单元处。

根据实施例，该联接元件、包括形成防差错部分或防差错元件的接触部分。换言之，该接触部分可以是非对称部分，例如非对称突出部，该非对称突出部确保该按压元件按期望集成以及因此该感应灶具按期望装配。

根据第二方面，本发明涉及一种包括感应加热单元的感应灶具，该感应加热单元包括一个或多个感应线圈和灶具板。该感应加热单元包括如前所述的一个或多个按压实体，以便使该感应加热单元、特别地该一个或多个感应线圈或放置在该一个或多个感应线圈上方的绝缘层压靠在该灶具板上。

本披露使用的术语“感应加热单元”指的是包括至少一个感应线圈、优选地至少两个感应线圈的实体。该实体优选地进一步包括支撑板(还被称为线圈承载件)。优选地，该(这些)感应线圈可以附接到该支撑板的顶侧。该实体优选地进一步包括至少一个绝缘层、特别地至少一个云母层片。该绝缘层、特别地该云母层片可以覆盖至少一个感应线圈，特别地每个绝缘层可以覆盖至少两个感应线圈。

在本发明中使用的术语“基本上”或“大致”是指与准确值偏差+/-10％、优选地+/-5％，和/或呈对功能而言无关紧要的变化形式的偏差。

附图说明

从以下详细说明和附图中将容易理解本发明的这些不同方面，包括其具体特征和优点，在附图中：

图1以第一透视图的方式示出了按压实体的示例性实施例；

图2以第二透视图的方式示出了按压实体的示例性实施例；

图3以第一透视图的方式示出了感应灶具的零件，即，安排在包括按压实体的感应加热单元上方的绝缘层；

图4示出了图3的包括按压实体的感应加热单元的截面视图；

图5以第二透视图的方式示出了感应灶具的零件，即，安排在包括按压实体的感应加热单元处的绝缘层；并且

图6示出了图5的包括按压实体的感应加热单元的截面视图。

具体实施方式

现在将参照这些附图对本发明进行更全面的描述，在附图中示出了多个示例性实施例。然而，本发明不应该被解释为局限于在此阐述的这些实施例。贯穿以下说明，当适用时，使用类似的附图标记来表示类似的元件、部件、物件或特征。

图1和图2示出了根据本发明的按压实体1的示例性实施例。按压元件1可以用在感应灶具内，用于使感应加热单元压靠在灶具板上。

更详细地，按压元件1包括弹簧元件2和联接元件3，该联接元件用于将弹簧元件与包括一个或多个感应线圈的感应加热单元联接。

如图1和图2所示，联接元件3包括具有上侧3’和下侧3”的帽类形状。一方面，联接元件3被适配用于接纳弹簧元件2的某个区段。另一方面，联接元件3本身被适配用于被接纳在感应加热单元的开口或凹陷内以便能够借助于所述弹簧元件2使感应加热单元压靠在灶具板上。所述联接元件3可以通过点击式或卡扣式连接与感应加热单元可释放地联接。

如图2所示，联接元件3包括被适配用于接纳弹簧元件2的一部分的弹簧联接部分3.1。在本实施例中，弹簧元件2是螺旋弹簧、特别地螺旋压缩弹簧。弹簧联接部分3.1可以是在联接元件3内形成的凹陷3.2。由于所述凹陷3.2，联接元件3可以具有套筒类形状。

所述凹陷3.2被适配用于接纳弹簧元件2的一部分、特别地弹簧元件2的自由端部分。凹陷3.2的深度被选择成使得弹簧元件2的第二自由端从联接元件3的下侧3”突出。凹陷3.2可以被适配用于以形状配合的方式接纳弹簧元件2。

为了避免弹簧元件2从联接元件3掉落，联接元件3包括被适配用于将弹簧元件2固定在部分插入位置上的弹簧固定装置。在本实施例中，弹簧固定装置包括一个或多个钩或钩形突出部3.3。优选地，一对或多对钩形突出部3.3安排在凹陷3.2的相反侧上。钩形突出部3.3可以沿着插入轴线ia延伸并且可以包括突出到凹陷3.2中的钩部分3.3.1。在弹簧元件2插入到凹陷3.2中的情况下，所述钩部分3.3.1与弹簧元件2的线圈或绕组相互作用，由此将弹簧元件2固定在凹陷3.2内。更详细地，钩部分3.3.1与弹簧元件2(参见图2)的线圈或绕组接合。钩部分3.3.1可以是至少部分柔性的以便在插入弹簧元件2时向外弯曲。

根据其他实施例，弹簧固定装置可以包括螺纹，该螺纹与弹簧元件2的线圈相对应。因而，弹簧元件2可以通过将弹簧元件2拧入凹陷3.2中而固定在凹陷3.2内。同样，可以有其他弹簧固定装置。

图3示出了感应灶具20的示意性图示。感应灶具20包括优选地设置在灶具板处的至少一个加热区(图3到图6未示出)。感应灶具可以包括一个或多个绝缘层11，在该一个或多个绝缘层下方设置有一个或多个感应线圈。绝缘层11可以是例如云母层。所述一个或多个感应线圈安排在感应加热单元10的支撑板10.1上。一个或多个按压实体1安排在感应加热单元10处，以便使包括感应线圈的感应加热单元10压靠在灶具板上。更详细地，按压实体1可以例如与其弹簧元件2一起搁置在配电板单元的框架上或所述配电板单元的壳体上。优选地，借助于所述按压实体1，使包括支撑板10.1、一个或多个感应线圈、以及至少一个绝缘层11的感应单元组件压靠在灶具板上。

如图3到图6所示，感应加热单元10、特别地感应加热单元10的支撑板10.1包括被适配用于接纳按压实体1的联接元件3的一个或多个开口10.1.1。例如，联接元件3可以利用其设置在上侧3’的顶部部分插入所述开口10.1.1中并且可以固定到所述开口10.1.1中，以便避免按压实体1不期望地掉落。

更详细地，联接元件3可以包括截面(与插入轴线ia垂直的平面)，该截面被适配成开口10.1.1的几何形状以便将联接元件3接纳在开口10.1.1内。所述接纳可以以至少部分地形状配合、位于中央的方式来实现。根据本实施例，联接元件3包括优选地安排在相反侧上的一对弧形部分3a、3b。此外，一个或多个另外的接触部分3.6可以被设置用于在开口10.1.1内实现形状配合和/或位于中央的安排。接触部分3.6可以形成防差错部分，该防差错部分确保按压实体1仅可以附接在支撑板10.1处的某一安装位置上。相对于中央轴线(例如插入轴线ia)，弧形部分3a、3b包括与开口10.1.1的半径相等或基本上相等的半径。替代性地，联接元件3的截面可以有完整的圆形形状。在其他实施例中，开口10.1.1可以包括椭圆形或多边形形状并且联接元件3的截面形状可以被适配成开口10.1.1的形状。

联接元件3在下侧3”、特别地在下边缘处包括套环3.5。套环3.5在联接元件3的圆周表面上形成并且从所述圆周表面径向地突出。所述套环3.5形成抵靠在靠近开口10.1.1的支撑板10.1上的接触表面。由此，实现联接元件3与支撑板10.1的弹性接触。在安装位置上，套环3.5可以抵靠在支撑板10.1的底表面上。

为了避免按压实体1从感应加热单元10不期望地掉落，联接元件3可以包括固定装置，该固定装置被适配用于将联接元件3固定在感应加热单元10处。所述固定装置可以包括接合在开口10.1.1的边缘后方在套环3.5的相反侧的一个或多个部分，由此实现将联接元件3稳固安装在感应加热单元10处。在本实施例中，所述固定装置由钩形突出部3.4形成。所述钩形突出部3.4或钩可以在略微超过套环3.5的区域上从联接元件3的圆周表面径向向外突出，以便在将按压实体1插入支撑板10.1中时能够接合在开口10.1.1的边缘后方。所述钩形突出部3.4可以被适配成径向向内弯曲以便使得按压实体1能够被插入开口10.1.1中。

根据其他实施例，联接元件3可以包括用于将按压实体1固定在支撑板10.1处的螺纹。值得提及的是，还可以有其他固定装置。

联接元件3可以由非导电材料、特别地塑料制成。由此，感应加热单元10与在弹簧元件2的自由端上搁置的元件或部分(例如，壳体部分)之间的电绝缘是可能的。

图3到图6示出了包括多个按压实体1的感应加热单元10，这些按压实体被适配用于使安排在加热单元10的支撑板10.1处的感应线圈压靠在灶具板上。感应线圈可以直接定位在灶具板处，或者中间绝缘层11可以安排在感应线圈与灶具板之间。如在图4和图6中最佳看到的，联接元件3插入开口10.1.1中直到套环3.5抵靠在支撑板10.1上。在所述插入位置上，钩形突出部3.4接合在开口边缘的后方，以便将按压实体1固定在支撑板10.1处。在所述插入位置上，弹簧元件2从支撑板10.1的下侧突出。通过将感应加热单元10放置在壳体中或功率单元的框架上，例如弹簧元件2至少部分地压缩，由此使感应加热单元10压靠在灶具板上。

应注意的是，说明书和附图仅展示了所提出的按压实体、感应灶具各自的原理。本领域技术人员将能够实施体现本发明的原理的尽管没有在此明确地描述或示出的各种安排。

附图标记清单

1按压实体

2弹簧元件

3联接元件

3’上侧

3”下侧

3a、3b弧形部分

3.1弹簧联接部分

3.2凹陷

3.3钩形突出部

3.3.1钩部分

3.4钩形突出部

3.5套环

3.6接触部分

10感应加热单元

10.1支撑板

10.1.1开口

11绝缘层

20感应灶具

ia插入轴线