一种换热器清洗系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理板式换热器清洗技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗彻底的换热器清洗系统。

背景技术：

众所周知，在污水处理行业中，板式换热器主要应用于硝化池降温，流入流出介质为冷却水和硝化污泥，使用一定时间板片间冷却水易产生水垢，硝化污泥易附着板片上，影响热力的传导，降低换热效果。

目前，主流板式换热器为可拆卸式，清洗方式主要是将板片逐一拆卸清洗，频繁的拆卸清洗在费时费力的同时易损伤胶垫，从而易造成清洗后漏液、窜液，影响换热器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗彻底的换热器清洗系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种换热器清洗系统，设有板式换热器，板式换热器内设有相互热交换的硝化污泥管和水管，硝化污泥管由板式换热器的右侧上方伸进最终由板式换热器的右侧下方伸出，所述的水管由板式换热器的左侧下方伸进最终由板式换热器的左侧上方伸出，所述的板式换热器的右侧设有硝化污泥热进管和硝化污泥热出管，硝化污泥热进管与板式换热器上方的硝化污泥管的进液口相连通，硝化污泥热出管与板式换热器下方的硝化污泥管的出液口相连通，板式换热器的左侧设有冷却水冷进管和冷却水冷出管，冷却水冷进管与板式换热器下方的水管的进水口相连通，冷却水冷出管与板式换热器上方的水管出水口相连通，其特征在于该系统中板式换热器的下方设有清洗箱，清洗箱的下方左右两侧分别设有左侧出液管和右侧出液管，所述的右侧出液管的一端与清洗箱的下端出口相连接，右侧出液管的另一端与板式换热器上的硝化污泥热进管相连通，所述的右侧出液管右侧的硝化污泥热进管上设有控制阀门C1，右侧出液管左侧的硝化污泥热进管上设有消化污泥泵，右侧出液管上设有控制阀门C2，所述的左侧出液管的一端与清洗箱的下端出口相连接，左侧出液管的另一端与板式换热器上的冷却水冷进管相连通，所述的左侧出液管左侧的冷却水冷进管上设有控制阀门B1，左侧出液管右侧的冷却水冷进管上设有冷却水泵，左侧出液管上设有控制阀门B2，所述的清洗箱的上方左右两侧分别设有左侧进液管和右侧进液管，所述的右侧进液管的一端与清洗箱的上端进口相连接，右侧进液管的另一端与硝化污泥热出管相连通，所述的右侧进液管上设有污泥排出管，所述的污泥排出管与右侧进液管相连通，污泥排出管上设有污泥排空阀，所述的右侧进液管右侧的硝化污泥热出管上设有控制阀门D1，污泥排出管与硝化污泥热出管之间的右侧进液管上设有控制阀门D2，所述的污泥排出管与清洗箱之间的右侧进液管上设有阀门E，所述的左侧进液管的一端与清洗箱相连接，左侧进液管的另一端与冷却水冷出管相连通，所述的左侧进液管的左侧的冷却水冷出管上设有控制阀门A1，左侧进液管上设有控制阀门A2，所述的清洗箱上设有温度计。

本实用新型所述的消化污泥泵的左侧的硝化污泥热进管上和冷却水泵右侧的冷却水冷进管上分别设有压力表，通过压力表实时监测硝化污泥管和水管上的液体压力，可根据压力值进行清洗。

本实用新型所述的清洗箱的上方设有液位计，通过液位计观测清洗箱内的水位情况，防止水位低影响清洗循环。

本实用新型所述的清洗箱的底部设有清洗箱排空阀，通过排空阀将清洗箱内的液体排尽，保证清洗效果。

本实用新型由于该系统中板式换热器的下方设有清洗箱，清洗箱的下方左右两侧分别设有左侧出液管和右侧出液管，所述的右侧出液管的一端与清洗箱的下端出口相连接，右侧出液管的另一端与板式换热器上的硝化污泥热进管相连通，所述的右侧出液管右侧的硝化污泥热进管上设有控制阀门C1，右侧出液管左侧的硝化污泥热进管上设有消化污泥泵，右侧出液管上设有控制阀门C2，所述的左侧出液管的一端与清洗箱的下端出口相连接，左侧出液管的另一端与板式换热器上的冷却水冷进管相连通，所述的左侧出液管左侧的冷却水冷进管上设有控制阀门B1，左侧出液管右侧的冷却水冷进管上设有冷却水泵，左侧出液管上设有控制阀门B2，所述的清洗箱的上方左右两侧分别设有左侧进液管和右侧进液管，所述的右侧进液管的一端与清洗箱的上端进口相连接，右侧进液管的另一端与硝化污泥热出管相连通，所述的右侧进液管上设有污泥排出管，所述的污泥排出管与右侧进液管相连通，污泥排出管上设有污泥排空阀，所述的右侧进液管右侧的硝化污泥热出管上设有控制阀门D1，污泥排出管与硝化污泥热出管之间的右侧进液管上设有控制阀门D2，所述的污泥排出管与清洗箱之间的右侧进液管上设有阀门E，所述的左侧进液管的一端与清洗箱相连接，左侧进液管的另一端与冷却水冷出管相连通，所述的左侧进液管的左侧的冷却水冷出管上设有控制阀门A1，左侧进液管上设有控制阀门A2，所述的清洗箱上设有温度计，所述的消化污泥泵的左侧的硝化污泥热进管上和冷却水泵右侧的冷却水冷进管上分别设有压力表，通过压力表实时监测硝化污泥管和水管上的液体压力，可根据压力值进行清洗，所述的清洗箱的上方设有液位计，通过液位计观测清洗箱内的水位情况，防止水位低影响清洗循环，所述的清洗箱的底部设有清洗箱排空阀，通过排空阀将清洗箱内的液体排尽，保证清洗效果，具有结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗彻底等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种换热器清洗系统，设有板式换热器1，板式换热器内设有相互热交换的硝化污泥管和水管，硝化污泥管由板式换热器1的右侧上方伸进最终由板式换热器1的右侧下方伸出，所述的水管由板式换热器1的左侧下方伸进最终由板式换热器1的左侧上方伸出，所述的板式换热器1的右侧设有硝化污泥热进管2和硝化污泥热出管3，硝化污泥热进管2与板式换热器1上方的硝化污泥管的进液口相连通，硝化污泥热出管3与板式换热器1下方的硝化污泥管的出液口相连通，板式换热器1的左侧设有冷却水冷进管4和冷却水冷出管5，冷却水冷进管4与板式换热器1下方的水管的进水口相连通，冷却水冷出管5与板式换热器1上方的水管出水口相连通，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于该系统中板式换热器1的下方设有清洗箱6，清洗箱6的下方左右两侧分别设有左侧出液管7和右侧出液管8，所述的右侧出液管8的一端与清洗箱6的下端出口相连接，右侧出液管8的另一端与板式换热器1上的硝化污泥热进管2相连通，所述的右侧出液管8右侧的硝化污泥热进管2上设有控制阀门C1，右侧出液管8左侧的硝化污泥热进管2上设有消化污泥泵9，右侧出液管8上设有控制阀门C2，所述的左侧出液管7的一端与清洗箱6的下端出口相连接，左侧出液管7的另一端与板式换热器1上的冷却水冷进管4相连通，所述的左侧出液管7左侧的冷却水冷进管4上设有控制阀门B1，左侧出液管7右侧的冷却水冷进管4上设有冷却水泵10，左侧出液管7上设有控制阀门B2，所述的清洗箱6的上方左右两侧分别设有左侧进液管17和右侧进液管18，所述的右侧进液管18的一端与清洗箱6的上端进口相连接，右侧进液管18的另一端与硝化污泥热出管3相连通，所述的右侧进液管18上设有污泥排出管11，所述的污泥排出管11与右侧进液管18相连通，污泥排出管11上设有污泥排空阀12，所述的右侧进液管18右侧的硝化污泥热出管3上设有控制阀门D1，污泥排出管11与硝化污泥热出管3之间的右侧进液管18上设有控制阀门D2，所述的污泥排出管11与清洗箱6之间的右侧进液管18上设有阀门E，所述的左侧进液管17的一端与清洗箱6相连接，左侧进液管17的另一端与冷却水冷出管5相连通，所述的左侧进液管17的左侧的冷却水冷出管5上设有控制阀门A1，左侧进液管17上设有控制阀门A2，所述的清洗箱6上设有温度计13，所述的消化污泥泵9的左侧的硝化污泥热进管2上和冷却水泵10右侧的冷却水冷进管4上分别设有压力表14，通过压力表14实时监测硝化污泥管和水管上的液体压力，可根据压力值进行清洗，所述的清洗箱6的上方设有液位计15，通过液位计15观测清洗箱内的水位情况，防止水位低影响清洗循环，所述的清洗箱6的底部设有清洗箱排空阀16，通过排空阀16将清洗箱6内的液体排尽，保证清洗效果。

本实用新型的使用步骤如下：

一、清洗前准备

1.关闭阀门A1、B1、C1、D1，打开阀门A2、B2、C2、D2。

2.清洗板式换热器1内的硝化污泥管前，先将清洗箱6内加注清水，关闭阀门E、打开污泥排空阀12，将管内的残留污泥冲洗出来，然后打开阀门E，关闭污泥排空阀12，清洗冷却水管无需上述冲洗操作。

3.向清洗箱6注入清水并加入酸性清洗剂，由于水垢的成分是碳酸钙、碳酸镁之类的，碳酸钙属于强碱弱酸盐，显碱性，所以不和碱反应，除水垢要酸性比碳酸强的酸性清洗剂，清洗污泥管时可采用污水处理常用的化学膜清洗方法，先酸洗再碱洗分别祛除板片上的有机物和无机垢。

二．清洗

1.分别开启冷却水泵10和硝化污泥泵9进行打抱循环清洗，当温度计13显示药液温度达到上限时，停泵浸泡，防止温度过高换热器胶垫损坏，碱洗不适用冷却水管端，清洗时可将冷却水管端的相应阀门关闭。

2.当达到清洗效果后，将清洗箱排空阀16打开排空清洗箱6，管内残留的药液也无需冲出，待正常运行后，将被冷却水及冷却污泥稀释。

3关闭阀门A2、B2、C2、D2，打开阀门A1、B1、C1、D1，恢复正常运行状态。

本实用新型采用药洗的方式，以冷却水泵10及硝化污泥泵9为动力，在不拆卸的情况下分别冷热两端进行清洗。从而避免了拆洗的繁琐和重复安装对换热器的损伤

本实用新型由于该系统中板式换热器1的下方设有清洗箱6，清洗箱6的下方左右两侧分别设有左侧出液管7和右侧出液管8，所述的右侧出液管8的一端与清洗箱6的下端出口相连接，右侧出液管8的另一端与板式换热器1上的硝化污泥热进管2相连通，所述的右侧出液管8右侧的硝化污泥热进管2上设有控制阀门C1，右侧出液管8左侧的硝化污泥热进管2上设有消化污泥泵9，右侧出液管8上设有控制阀门C2，所述的左侧出液管7的一端与清洗箱6的下端出口相连接，左侧出液管7的另一端与板式换热器1上的冷却水冷进管4相连通，所述的左侧出液管7左侧的冷却水冷进管4上设有控制阀门B1，左侧出液管7右侧的冷却水冷进管4上设有冷却水泵10，左侧出液管7上设有控制阀门B2，所述的清洗箱6的上方左右两侧分别设有左侧进液管17和右侧进液管18，所述的右侧进液管18的一端与清洗箱6的上端进口相连接，右侧进液管18的另一端与硝化污泥热出管3相连通，所述的右侧进液管18上设有污泥排出管11，所述的污泥排出管11与右侧进液管18相连通，污泥排出管11上设有污泥排空阀12，所述的右侧进液管18右侧的硝化污泥热出管3上设有控制阀门D1，污泥排出管11与硝化污泥热出管3之间的右侧进液管18上设有控制阀门D2，所述的污泥排出管11与清洗箱6之间的右侧进液管18上设有阀门E，所述的左侧进液管17的一端与清洗箱6相连接，左侧进液管17的另一端与冷却水冷出管5相连通，所述的左侧进液管17的左侧的冷却水冷出管5上设有控制阀门A1，左侧进液管17上设有控制阀门A2，所述的清洗箱6上设有温度计13，所述的消化污泥泵9的左侧的硝化污泥热进管2上和冷却水泵10右侧的冷却水冷进管4上分别设有压力表14，通过压力表14实时监测硝化污泥管和水管上的液体压力，可根据压力值进行清洗，所述的清洗箱6的上方设有液位计15，通过液位计15观测清洗箱内的水位情况，防止水位低影响清洗循环，所述的清洗箱6的底部设有清洗箱排空阀16，通过排空阀16将清洗箱6内的液体排尽，保证清洗效果，具有结构简单、使用方便、清洗效果好、清洗彻底等优点。