本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种适用于大型加工厂的空气净化器。
背景技术：
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。
空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负正离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、heap高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
目前的空气净化器一般针对家庭和公共场所使用，一般为普通公众使用，然而，在大型加工厂中，空气的粉尘污染强度远远大于其他污染，所以普通的空气净化器无法保证能够将空气中的粉尘完全过滤，且普通空气净化器净化效率过低，无法吸收加工厂的各个地方的粉尘
技术实现要素：
本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种适用于大型加工厂的空气净化器。本发明设置多组收气管路，每组收气管路上均设置有若干组集气槽，将工厂内的绝大多数空间的空气进行净化，同时，通过设置一级过滤装置和二级过滤装置增加对粉尘的过滤，保证加工厂内工人的呼吸的空气的安全。
本发明的技术方案：
一种适用于大型加工厂的空气净化器，包括集气槽、收气管路、净化器壳体、安装板、一级过滤装置、二级过滤装置和散风风机；所述收气管路分别设置在加工厂的两端，所述收气管路上设置有若干组集气槽，所述收气管路一端密封，另一端与所述净化器壳体连接，所述收气管路端部设置有风速控制板，所述风速控制板内设置有一级过滤装置，所述净化器壳体外端设置有安装板，所述净化器壳体前端镶嵌有散风风机，所述净化器壳体内设置有二级过滤装置，所述散风风机外端设置有雾化装置；
所述风速控制板包括第一控制板、第二控制板和中间调节板，所述第一控制板31和第二控制板之间设置有所述中间调节板，所述第一控制板、所述中间调节板和所述第二控制板分别粘接，所述第一控制板和所述第二控制板上分别阵列有若干组漏风孔，所述中间调节板上加工有中间安装孔，所述中间安装孔内设置有所述一级过滤装置，设置在所述第一控制板上的漏风孔和设置在所述第二控制板上的漏风孔位置对应且分别设置在所述中间安装孔的两端，所述中间安装孔内设置有控制板，所述控制板通过转轴设置在所述中间安装孔内，所述控制板两端还分别设置有扭簧，所述扭簧还与所述中间安装孔的侧壁固定连接。
进一步的，，所述漏风孔为喇叭形漏风孔，第一控制板上的漏风孔的广口与所述进风管的进风口相对设置，第二控制板上的漏风孔与第一控制板上漏风孔34对称设置
进一步的，所述一级过滤装置包括两组一级过滤安装框架，两组所述一级过滤安装框架镶嵌在所述中间安装孔的两端，所述一级过滤安装框架内镶嵌有一级过滤网罩。
进一步的，所述二级过滤装置包括过滤框架，所述过滤框架内加工有三组过滤插槽，所述过滤插槽内分别插接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。
进一步的，所述第一过滤网和所述第二过滤网内填充有活性炭
进一步的，所述第二过滤网为静电吸尘网。
进一步的，所述雾化装置包括雾化安装框架，所述雾化安装框架固定设置在所述净化器壳体外端，所述雾化安装框架上设置有四组雾化管路，四组所述雾化管路分别设置在所述雾化安装框架四周，所述雾化管路与一组总管路连接，所述总管路与设置在水箱中的雾化器连接。
进一步的，所述安装板上加工有若干组预设螺栓孔，所述安装板设置在所述净化器壳体的下端。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：
本发明通过设置多组收气管路，每组收气管路上均设置有若干组集气槽，将工厂内的绝大多数空间的空气进行净化，同时，通过设置一级过滤装置和二级过滤装置增加对粉尘的过滤，保证加工厂内工人的呼吸的空气的安全。
本发明在纯净空气排气端设置的散风风机内设置有雾化装置，通过雾化装置自发产生的纯净水雾，同样减少加工厂内漂浮粉尘的数量，增加工人的呼吸的空气质量。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明风速控制板的结构示意图。
图中：1-集气槽；2-收气管路；3-风速控制板；4-净化器壳体；5-安装板；6-一级过滤装置；7-二级过滤装置；8-散风风机；9-雾化装置；11-进料口；12-进料凹槽；21-移动底板；22-移动万向轮；23-定位支撑装置；24-定位销孔；31-第一控制板；32-第二控制板；33-中间调节板；34-漏风孔；35-中间调节孔；36-控制板；51-预设螺栓孔；61-过滤安装框架；62-一级过滤网罩；71-过滤框架；72-第一过滤网；73-第二过滤网；74-第三过滤网；91-雾化安装框架；92-雾化管路。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
结合图1至图3所示，本实施例公开的一种适用于大型加工厂的空气净化器，包括集气槽1、收气管路2、净化器壳体4、安装板5、一级过滤装置6、二级过滤装置7和散风风机8；所述收气管路2分别设置在加工厂的两端，所述收气管路2上设置有若干组集气槽1，所述收气管路2一端密封，另一端与所述净化器壳体4连接，所述收气管路2端部设置有风速控制板3，所述风速控制板内3设置有一级过滤装置6，所述净化器壳体4外端设置有安装板5，所述净化器壳体4前端镶嵌有散风风机8，所述净化器壳体4内设置有二级过滤装置7，所述散风风机8外端设置有雾化装置9；
所述风速控制板3包括第一控制板31、第二控制板32和中间调节板33，所述第一控制板31和第二控制板32之间设置有所述中间调节板33，所述第一控制板31、所述中间调节板33和所述第二控制板32分别粘接，所述第一控制板31和所述第二控制板32上分别阵列有若干组漏风孔34，所述中间调节板33上加工有中间安装孔35，所述中间安装孔内设置有所述一级过滤装置，设置在所述第一控制板31上的漏风孔34和设置在所述第二控制板32上的漏风孔34位置对应且分别设置在所述中间安装孔35的两端，所述中间安装孔35内设置有控制板36，所述控制板36通过转轴设置在所述中间安装孔35内，所述控制板36两端还分别设置有扭簧，所述扭簧还与所述中间安装孔35的侧壁固定连接。
具体的，，所述漏风孔34为喇叭形漏风孔，第一控制板31上的漏风孔34的广口与所述进风管2的进风口相对设置，第二控制板32上的漏风孔34与第一控制板31上漏风孔34对称设置
具体的，所述一级过滤装置6包括两组一级过滤安装框架61，两组所述一级过滤安装框架61镶嵌在所述中间安装孔35的两端，所述一级过滤安装框架61内镶嵌有一级过滤网罩62。
具体的，所述二级过滤装置7包括过滤框架71，所述过滤框架71内加工有三组过滤插槽，所述过滤插槽内分别插接有第一过滤网72、第二过滤网73和第三过滤网74。
具体的，所述第一过滤网72和所述第三过滤网74内填充有活性炭。
具体的，所述第二过滤网73为静电吸尘网。
具体的，所述雾化装置9包括雾化安装框架91，所述雾化安装框架91固定设置在所述净化器壳体4外端，所述雾化安装框架91上设置有四组雾化管路92，四组所述雾化管路92分别设置在所述雾化安装框架91四周，所述雾化管路92与一组总管路连接，所述总管路与设置在水箱中的雾化器连接。
具体的，所述安装板5上加工有若干组预设螺栓孔51，所述安装板5设置在所述净化器壳体4的下端。
本发明的工作过程：首先通过手气管路上的集气槽将加工厂的内污浊空气收集进入收气管路内，通过收气管路端部的风速控制板控制进入的风速，避免风速过快影响净化器的工作效率，同时通过风速控制板内设置的一级过滤装置对粉尘进行一次过滤，由于风速控制板的对称喇叭孔设置，进入一级过滤装置的风速高，出来的风速低，增加除尘效率的同时，减少二级过滤装置的工作压力，同时，能够增加静电吸尘网的使用寿命。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。