一种具有智能控制端的燃油热风炉的制作方法

文档序号:14293344阅读:159来源:国知局

本发明涉及燃油热风炉技术领域,具体为一种具有智能控制端的燃油热风炉。



背景技术:

热风炉广泛应用于化工、食品、药材、烟草、陶瓷、建材等各种物料的烘干、喷涂、脱水。还可用于厂房、礼堂、农棚、畜舍等建筑的采暖以及地下矿区、地下工程等场所的除湿或升温过程,人们对锅炉设备的自动化程度的要求也越来越高;现有的燃油热风炉大多具有控制装置,当热风温度达到额定温度上限时,燃烧器会自动停止燃烧,从而来降低温度,当热风温度降低到额定下线温度时,燃烧器又会重新燃烧,但这样会造成热风温度忽大忽小,没有一个稳定过度的过程。

现有技术中的燃油气热风炉的控制系统需要高强度劳动力的配合,需要不间断的实施监督和控制,锅炉负荷不稳定容易造成锅炉燃烧器频繁的启动和停止,即使增加人工干预,也起不到预期的效果。锅炉的热风温度也实现不了自动化控制,需要附加其他的温度控制器,这也增加了锅炉控制系统的体积。



技术实现要素:

本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种具有智能控制端的燃油热风炉,高效节能,全自动化控制,能实现锅炉热风温度的自动控制,锅炉负荷稳定性控制,能减少因锅炉热风温度过热而导致锅炉燃烧器频繁的启动和停止。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有智能控制端的燃油热风炉,包括储油槽、总阀滤油器、控制箱、燃烧器、油管、进油管、烟囱、热风出口、热交换机、进风盖、送风机、空气过滤器和冷空气进口;所述油管铺设在该燃油热风炉的通路口;所述储油槽与总阀滤油器通过油管连接,控制箱设置在总阀滤油器的右侧;所述热交换机的左端口连接有燃烧器,右端口连接进风盖,热交换机底部设有机座,燃烧器底部设有燃烧器座,且在与燃烧器连接处设有热风出口;所述燃烧器通过进油管连接在油管上;所述热交换机与送风机通过接管连通,且在接近热交换机的进风盖处通过软接管接通;所述送风机底部安装有风机减震座,右侧接通空气过滤器,空气过滤器一侧接通冷空气进口。

优选的,所述控制箱内部设有控制器,控制器包括中央处理器、无线通讯模块和扩展模块,中央处理器内部集成通信接口和输入、输出接口;无线通讯模块、人机界面模块与控制器的通信接口相连,送风机和燃烧器通过控制器的输出接口无线连接。

优选的,所述接管上还设有风压控制器、热风温度警报器(和热风温度控制器;所述风压控制器、热风温度警报器、热风温度控制器位于热交换机与燃烧器之间,风压控制器、热风温度警报器和热风温度控制器均通过无线与控制器的输入接口相连。

优选的,所述热交换机顶部开设有烟囱,且在烟囱通口处设有雨帽。

优选的,所述热交换机与燃烧器内壁均采用不锈钢耐高温材料制成。

优选的,所述该燃油热风炉内部设有多个温度传感器,通过热风温度控制器控制,且电性连接在热风温度警报器上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有智能控制端的燃油热风炉,利用控制箱对该装置进行全自动化控制,能实现热交换机和燃烧器的热风温度的自动控制,燃烧器负荷稳定性控制,能减少因燃烧器热风温度过热而导致燃烧器频繁的启动和停止,由于本发明燃油热风炉设置有温度传感器和控制箱,可以自动控制进油的大小,从而控制调节燃烧器的火量大小,使得热风温度可以稳定过度,保证热风温度的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2本发明控制器电路模块图。

图中:1储油槽、2总阀滤油器、3控制箱、31控制器、311中央处理器、311-1通信接口、311-2输入、输出接口、312无线通讯模块、313扩展模块、314人机界面模块、4燃烧器、5燃烧器座、6油管、7进油管、8雨帽、9烟囱、10热风出口、11机座、12热交换机、13进风盖、14软接管、15接管、151风压控制器、152热风温度警报器、153热风温度控制器、16送风机、17风机减震座、18空气过滤器和19冷空气进口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案::一种具有智能控制端的燃油热风炉,包括储油槽1、总阀滤油器2、控制箱3、燃烧器4、油管6、进油管7、烟囱9、热风出口10、热交换机12、进风盖13、送风机16、空气过滤器18和冷空气进口19;所述油管6铺设在该燃油热风炉的通路口;所述储油槽1与总阀滤油器2通过油管6连接,控制箱3设置在总阀滤油器2的右侧;所述热交换机12的左端口连接有燃烧器4,右端口连接进风盖13,热交换机12底部设有机座11,燃烧器4底部设有燃烧器座5,且在与燃烧器4连接处设有热风出口10;所述燃烧器4通过进油管7连接在油管6上;所述热交换机12与送风机16通过接管15连通,且在接近热交换机12的进风盖13处通过软接管14接通;所述送风机16底部安装有风机减震座17,右侧接通空气过滤器18,空气过滤器18一侧接通冷空气进口19。

所述控制箱3内部设有控制器31,控制器31包括中央处理器311、无线通讯模块312和扩展模块313,中央处理器311内部集成通信接口311-1和输入、输出接口311-2;无线通讯模块312、人机界面模块314与控制器31的通信接口311-1相连,送风机16和燃烧器4通过控制器31的输出接口无线连接;所述接管15上还设有风压控制器151、热风温度警报器152和热风温度控制器153;所述风压控制器151、热风温度警报器152、热风温度控制器153位于热交换机12与燃烧器4之间,风压控制器151、热风温度警报器152和热风温度控制器153均通过无线与控制器31的输入接口相连;所述热交换机12顶部开设有烟囱9,且在烟囱9通口处设有雨帽8;所述热交换机12与燃烧器4内壁均采用不锈钢耐高温材料制成;所述该燃油热风炉内部设有多个温度传感器,通过热风温度控制器153控制,且电性连接在热风温度警报器152上。

本实用使用原理:燃料通过燃烧器4燃烧,产生高温燃气。并借助具有强化转换措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气,高温燃气经热量散发后温度降低至2500c以下排放大气。需加热的空气通过选配的送风机16强送入热风炉,吸热后温度升值额定值从热风出口10送出,当热风温度达到额定的上限温度时,燃烧器4会自动停止燃烧或者自动转为小火焰燃烧。当热风温度降低到额定的下限温度时,燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧,升温的速度可通过控制器31来实现。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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