本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种新型工件内孔水珠吹干机。
背景技术：
阿雷斯提机加件在切削加工后会清理切削，但加件内孔会残留水珠，以往处理方式都是人工用气枪逐个清理，这种清理方式效率低，清理质量也法无保障。为了提高质量和效率，所以开发一款高效率的工件内孔水珠吹干机是值得考虑的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型工件内孔水珠吹干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型工件内孔水珠吹干机，包括机架主体、上机架、下机架、排风扇、隔音板、左部吹气组件、右部吹气组件、上部吹气组件、气缸、气管安装板、气管、气源组件、储气罐和平衡底脚，所述机架主体包括上机架和下机架，所述上机架外壁上部安装有排风扇，所述上机架内壁均安装有隔音板，所述上机架中间安装有工件装置，所述工件装置上设置有内孔，所述工件装置左侧、右侧和顶部均安装有吹气机构，所述吹气组机构包括左部吹气组件、右部吹气组件和上部吹气组件，任意所述吹气组件均包括气缸、气管安装板和气管，所述气缸前端安装有气管安装板，所述气管安装板上设置有多个圆孔，圆孔中安装有气管，所述气管出气孔位置与工件装置的内孔位置相对应，所述气管连接在气源组件上，所述气源组件安装下机架内一侧，所述储气罐上安装在下机架内另一侧，所述下机架底部安装有平衡底脚。
进一步的，所述机架主体为方管焊接框架结构，具体为全封闭结构。
进一步的，所述吹气机构外接程序控制器，程序控制器上包括一键启动按键，程序控制器具有手动模式和自动模式，两种模式互相调节。
进一步的，所述气管出气孔位置与工件装置的内孔位置一一对应，气管对应的气缸为伸缩结构，气管驱动气管安装板作往返运动，喷出气流清理掉工件孔内集水，往返动作顺序和往返次数及时间通过程序控制器修改设定。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该新型工件内孔水珠吹干机，气管出气孔位置与工件装置的内孔位置一一对应，气管对应气缸驱动气管安装板作往返运动，喷出气流清理掉工件孔内集水，使工件装置上的每个孔被往复清洗，清理效果明显、清洗效率高，同时程序控制器控制运动时间和次数，实现一键式自动化控制。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构正面示意图；
图2是本发明结构侧面示意图；
图3是本发明结构背面示意图；
图4是本发明结构俯视时的示意图；
图中：1-机架主体；2-上机架；3-下机架；4-排风扇；5-隔音板；6-左部吹气组件；7-右部吹气组件；8-上部吹气组件；9-气缸；10-气管安装板；11-气管；12-气源组件；13-储气罐；14-平衡底脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型工件内孔水珠吹干机，包括机架主体1、上机架2、下机架3、排风扇4、隔音板5、左部吹气组件6、右部吹气组件7、上部吹气组件8、气缸9、气管安装板10、气管11、气源组件12、储气罐13和平衡底脚14，所述机架主体1包括上机架2和下机架3，所述上机架2外壁上部安装有排风扇4，所述上机架2内壁均安装有隔音板5，所述上机架2中间安装有工件装置，所述工件装置上设置有内孔，所述工件装置左侧、右侧和顶部均安装有吹气机构，所述吹气组机构包括左部吹气组件6、右部吹气组件7和上部吹气组件8，任意所述吹气组件均包括气缸9、气管安装板10和气管11，所述气缸9前端安装有气管安装板10，所述气管安装板10上设置有多个圆孔，圆孔中安装有气管11，所述气管11出气孔位置与工件装置的内孔位置相对应，所述气管11连接在气源组件12上，所述气源组件12安装下机架3内一侧，所述储气罐13上安装在下机架3内另一侧，所述下机架3底部安装有平衡底脚14。
进一步的，所述机架主体1为方管焊接框架结构，具体为全封闭结构。
进一步的，所述吹气机构外接程序控制器，程序控制器上包括一键启动按键，程序控制器具有手动模式和自动模式，两种模式互相调节。
进一步的，所述气管11出气孔位置与工件装置的内孔位置一一对应，气管11对应的气缸9为伸缩结构，气缸驱动气管安装板10作往返运动，喷出气流清理掉工件孔内集水，往返动作顺序和往返次数及时间通过程序控制器修改设定。
工作原理：气管出气孔位置与工件装置的内孔位置一一对应，工作时，气管对应气缸驱动气管安装板作往返运动，喷出气流清理掉工件孔内集水，使工件装置上的每个孔被往复清洗，清理效果明显、清洗效率高，同时程序控制器控制运动时间和次数，实现一键式自动化控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。