本发明涉及胎基布的加工技术领域，具体是一种节能型胎基布导热油式烘干装置。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材的胎基布在使用之前需要进行烘干，现有的是采用燃烧煤加热锅炉中的蒸汽来进行烘干,由于胎基布的移动速度较快，这种烘干方式的烘干效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能型胎基布导热油式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能型胎基布导热油式烘干装置，包括烘干箱、导向辊、进油管、出油管和油箱，所述烘干箱包括水平的进料段、出料段以及连接进料段和出料段的u形的烘干段，所述烘干箱内安装有用于对胎基布运动进行导向的若干导向辊，胎基布从进料段穿入经若干导向辊的导向之后从出料段伸出，所述烘干箱的外部的固定有与其仿形的加热夹套，进油管和出油管均通过连接轴头和螺钉与加热夹套连通，进油管和出油管均与油箱连接，且出油管上安装有油泵，油箱内安装有用于对导热油进行加热的电加热管，油箱的一侧设有用于控制电加热管发热温度的温控器，所述进料段处还连接有回风管，回风管与捕水器连接，捕水器通过出风管与出料段连接，出风管上安装有耐高温风机，所述耐高温风机、油泵和电加热管均与电源和控制开关电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述进料段的前端还安装有挤压对辊，胎基布从挤压对辊之间穿过。
作为本发明再进一步的方案：所述连接轴头与加热夹套之间安装有密封圈或密封垫片。
作为本发明再进一步的方案：所述进油管和出油管分别处于加热夹套的底部和顶部。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱内的烘干段末端位置处安装有用于检测烘干箱内部温度的温度传感器。
作为本发明再进一步的方案：所述温度传感器、耐高温风机、油泵和电加热管均由控制器控制，且油泵和电加热管间歇启停。
作为本发明再进一步的方案：所述加热夹套的外部固定有保温材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：烘干箱内产生的湿热的空气被耐高温风机通过出风管吹向捕水器，捕水器将空气中的水分吸收之后，含有余温的空气进入到回风管内，对刚进入到进料段处的胎基布进行预热，提升烘干效果的同时，又能对余热进行有效的利用，实现节能的效果，同时控制器控制油泵和电加热管间歇启动，这样可以节省部分能源，利用加热夹套内预有的热油进行和热风循环进行烘干作业。
附图说明
图1为一种节能型胎基布导热油式烘干装置的结构示意图。
图2为图1的a处结构放大图。
图3为一种节能型胎基布导热油式烘干装置工作时的流体流向图。
图中：1-烘干箱、2-进料段、3-烘干段、4-出料段、5-挤压对辊、6-导向辊、7-胎基布、8-加热夹套、9-进油管、10-连接轴头、11-出油管、12-油箱、13-油泵、14-温控器、15-回风管、16-捕水器、17-出风管、18-耐高温风机、19-螺钉、20-温度传感器、21-控制器。
图3中，虚线箭头为导热油的流向，实线箭头为空气的流向。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能型胎基布导热油式烘干装置，包括烘干箱1、导向辊6、进油管9、出油管11和油箱12，所述烘干箱1包括水平的进料段2、出料段4以及连接进料段2和出料段4的u形的烘干段3，所述烘干箱1内安装有用于对胎基布7运动进行导向的若干导向辊6，胎基布7从进料段2穿入经若干导向辊6的导向之后从出料段4伸出，所述烘干箱1的外部的固定有与其仿形的加热夹套8，进油管9和出油管11均通过连接轴头10和螺钉19与加热夹套8连通，进油管9和出油管11均与油箱12连接，且出油管11上安装有油泵13，油箱12内安装有用于对导热油进行加热的电加热管，油箱12的一侧设有用于控制电加热管发热温度的温控器14，油泵13工作时，能在进油管9和出油管11内形成循环流动的热油，加热夹套8与烘干箱1进行换热，使得烘干箱1的温度较高，对经过烘干箱1内的胎基布7进行烘干，所述进料段2处还连接有回风管15，回风管15与捕水器16连接，捕水器16通过出风管17与出料段4连接，出风管17上安装有耐高温风机18，工作时，烘干箱1内产生的湿热的空气被耐高温风机18通过出风管17吹向捕水器16，捕水器16将空气中的水分吸收之后，含有余温的空气进入到回风管15内，对刚进入到进料段2处的胎基布7进行预热，提升烘干效果的同时，又能对余热进行有效的利用，实现节能的效果，所述耐高温风机18、油泵13和电加热管均与电源和控制开关电性连接。
所述进料段2的前端还安装有挤压对辊5，胎基布7从挤压对辊5之间穿过，挤压对辊5用于对胎基布7进行挤压，将胎基布7内的水分挤出一部分，减轻后续的烘干压力。
所述连接轴头10与加热夹套8之间安装有密封圈或密封垫片。
所述进油管9和出油管11分别处于加热夹套8的底部和顶部。
所述烘干箱1内的烘干段3末端位置处安装有用于检测烘干箱1内部温度的温度传感器20，用于检测烘干箱1内部温度，便于工作人员对温度进行调整。
所述温度传感器20、耐高温风机18、油泵13和电加热管均由控制器21控制，且温度传感器20检测到的温度在达到设定的阈值时，油泵13和电加热管停止工作，直至温度传感器20检测到的温度小于设定的阈值时，油泵13和电加热管重新开始工作，此时耐高温风机18形成的热风循环对胎基布7进行烘干，直至温度传感器20检测到的温度小于设定的阈值时，重新启动油泵13和电加热管，这样可以节省部分能源，利用加热夹套8内预有的热油进行和热风循环进行烘干作业。
所述加热夹套8的外部固定有保温材料。
本发明的工作原理是：工作时，进油管9和出油管11内形成了循环流动的热油，加热夹套8与烘干箱1进行换热，使得烘干箱1的温度较高，对经过烘干箱1内的胎基布7进行烘干，同时烘干箱1内产生的湿热的空气被耐高温风机18通过出风管17吹向捕水器16，捕水器16将空气中的水分吸收之后，含有余温的空气进入到回风管15内，对刚进入到进料段2处的胎基布7进行预热，提升烘干效果的同时，又能对余热进行有效的利用，实现节能的效果。
需要特别说明的是，本技术方案中烘干箱1、导向辊6、进油管9、出油管11和油箱12均为现有技术的应用，而将利用回风管15对热量进行回收利用进而实现对胎基布7的预热为本技术方案的创新点，其提升烘干效果的同时，又能对余热进行有效的利用，实现节能的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。