烟罩和燃气热水器的制作方法

本发明涉及燃气热水器领域，特别涉及一种烟罩和燃气热水器。
背景技术：
：目前，对于部分燃气热水器，其在室外工作，燃烧产物通过排烟管排出。然而，室外空间会存在起风下雨等情况，此情况下，容易出现强风从排烟管倒流进排烟管，继而对燃气热水器内燃烧器的燃烧性能产生影响的现象。因此，提高燃气热水器的防倒风能力，实为重要。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种烟罩，旨在提高燃气热水器的防倒风能力。为实现上述目的，本发明提出的烟罩用于燃气热水器，所述烟罩内设有排烟通道，所述排烟通道包括：主烟道，具有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口用以与所述燃气热水器的排烟管连通；以及两条分烟道，分设于所述烟气出口的两相对侧，且两所述分烟道朝相背离的方向延伸，并各自于延伸末端成形有排烟口。优选地，所述烟气出口的供所述两条分烟道连接的两相对侧各朝外延伸设有一倒风挡板。优选地，所述倒风挡板的自由端缘、所述烟气出口的远离所述倒风挡板的侧缘、以及所述排烟口的远离所述烟气出口的侧缘在同一直线上。优选地，所述烟罩还内设有进气通道，所述进气通道具有进气口和排气口，所述排气口用以与所述燃气热水器的进气罩连通。优选地，所述进气口设有两个，且该两个进气口在所述烟罩上呈相对设置；所述进气通道内还设有位于两所述进气口之间的气道隔板，以将所述进气通道分隔为相独立的两进气子通道，该两进气子通道各与一所述进气口连通。优选地，所述排气口位于两所述进气口之间，且所述气道隔板将所述排气口分隔为两排气子口，该两排气子口各与一所述进气子通道连通。优选地，所述进气通道位于所述分烟道的背离所述主烟道的一侧。优选地，所述烟罩包括用以与所述燃气热水器的热水器本体上端衔接的罩筒、及盖设于所述罩筒上端的罩盖，所述排烟通道和所述进气通道均成形在所述罩筒内，所述罩筒对应所述排烟口、所述进气口和所述排气口均设有格栅。本发明还提出一种燃气热水器，包括：热水器本体；排烟管，设于所述热水器本体的顶部；以及前述的烟罩，所述烟罩固设于所述热水器本体的顶部；所述排烟管与所述烟罩的烟气入口连通。优选地，所述主烟道具有并行于所述热水器本体顶面的主烟道底板，所述烟气入口开设在所述主烟道底板上，所述排烟管密封穿设所述烟气入口，且所述排烟管的自由端相对所述主烟道底板呈凸出设置。本发明的技术方案中，排烟通道具有两相背离延伸的分烟道，该两分烟道分设于主烟道烟气出口的两相对侧，且排烟通道的排烟口成形在分烟道的末端，如此，一方面，经烟气出口排出的烟气，可分两个分烟道排出，有利于提高烟气排出的顺畅性，特别地，即使有一个分烟道堵塞，还可由另一分烟道进行排烟，从而降低排烟通道的堵塞概率；另一方面，即使在室外起风下雨的情况下，遇到强风从一排烟口进入时，强风也会从相对的另一排烟口流出，从而避免强风从烟气出口倒流进入主烟道，继而从烟气入口倒流进燃气热水器排烟管的现象出现，进而避免倒风对燃气热水器内燃烧器的燃烧性能产生影响，提高燃气热水器的工作可靠性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明烟罩一实施例的结构示意图；其中，烟罩的罩盖隐藏；图2为图1中烟罩的俯视结构示意图；其中，烟罩的罩盖隐藏；图3为图2中沿s-s方向的截面结构示意图；其中，烟罩的罩盖未隐藏。附图标号说明：标号名称标号名称10排烟通道11主烟道12分烟道13倒风挡板111烟气入口112烟气出口113主烟道底板120排烟口20进气通道21进气子通道22气道隔板211进气口212排气口221第二安装凸耳31罩筒311第一安装凸耳32罩盖本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种烟罩。参照图1，在本发明一实施例中，该烟罩用于燃气热水器，并内设有排烟通道10，该排烟通道10包括：主烟道11，具有烟气入口111和烟气出口112，烟气入口111用以与燃气热水器的排烟管连通；以及两条分烟道12，分设于烟气出口112的两相对侧，且两分烟道12朝相背离的方向延伸，并各自于延伸末端成形有排烟口120。本发明的技术方案中，排烟通道10具有两相背离延伸的分烟道12，该两分烟道12分设于主烟道11烟气出口112的两相对侧，且排烟通道10的排烟口120成形在分烟道12的末端，如此，一方面，经烟气出口112排出的烟气，可分两个分烟道12排出，有利于提高烟气排出的顺畅性，特别地，即使有一个分烟道12堵塞，还可由另一分烟道12进行排烟，从而降低排烟通道10的堵塞概率；另一方面，即使在室外起风下雨的情况下，遇到强风从一排烟口120进入时，强风也会从相对的另一排烟口120流出，从而避免强风从烟气出口112倒流进入主烟道11，继而从烟气入口111倒流进燃气热水器排烟管的现象出现，进而避免倒风对燃气热水器内燃烧器的燃烧性能产生影响，提高燃气热水器的工作可靠性。在本发明中，进一步地，烟气出口112的供两条分烟道12连接的两相对侧各朝外延伸设有一倒风挡板13，以通过倒风挡板13进一步减弱强风从烟气出口112倒流进入主烟道11的概率。需要说明的是，本实施例中，倒风挡板13与分烟道12的延伸方向垂直，以便于通过较窄的倒风挡板13实现对倒风进入烟气出口112的较强阻挡；当然，于本发明的其他实施例中，倒风挡板13也可与分烟道12的延伸方向倾斜相交。参照图2，进一步地，对于每一分烟道12，倒风挡板13的自由端缘、烟气出口112的远离该倒风挡板13的侧缘、以及排烟口120的远离烟气出口112的侧缘在同一直线上，如此，即使倒风自排烟口120斜着吹入，也可避免倒风有吹入烟气出口112的现象出现，从而避免倒风导流仅燃气热水器的排烟管。在本发明中，进一步地，烟罩还内设有进气通道20，该进气通道20具有进气口211和排气口212；其中，进气口211用以供外部空间的空气进入进气通道20，排气口212则用以与燃气热水器的进气罩连通，如此，外部空气可通过进气口211进入进气通道20，继而通过排气口212进入燃气热水器的进气罩，再进入燃烧室。本技术方案中，进气通道20集成在烟罩上，相较于为进气通道20设置独立成形部件的技术方案，可减少燃气热水器的装配部件，简化燃气热水器的装配结构，从而提高产品的生产效率。在本实施例中，进一步地，进气口211设有两个，且该两个进气口211在烟罩上呈相对设置；进气通道20内还设有位于两进气口211之间的气道隔板22，通过该气道隔板22可将进气通道20分隔为相独立的两进气子通道21，该两进气子通道21各与一进气口211连通。本技术方案通过气道隔板22的增设，实现了将进气通道20分隔为两相互独立的进气子通道21，从而使得从各进气口211进入的空气会通过各自所在的进气子通道21流动至排气口212，避免从两进气口211进入的空气流出现互相干扰，而影响从排气口212排出至燃气热水器进气罩的空气量；特别地，可避免自一进气口211垂直进入进气通道20的空气，从相对的另一进气口211流出进气通道20的现象出现，从而提高进气通道20的进气效率。本实施例中，进一步地，排气口212位于两进气口211之间，且气道隔板22将排气口212分隔为两排气子口，该两排气子口各与一进气子通道21连通，换言之，本实施例中，燃气热水器的进气罩只需要通过一个开口，即可实现与两进气子通道21的连通，结构简单，便于装配。然本设计不限于，于其他实施例中，排气口212也可包括两相远离的排气子口，进气罩则对应通过两个开口分别与该两相远离的排气子口连通。在本发明中，进一步地，进气通道20位于分烟道12的背离主烟道11的一侧，如此，一方面，进气通道20与排烟通道10位于同一层，可便于降低燃气热水器的高度；另一方面，进气通道20可依附于分烟道12的远离主烟道11的侧壁设置，以简化该烟罩的结构。然本设计不限于此，于其他实施例中，进气通道20也可位于主烟道11的背离分烟道12的一侧，且进气通道20的通道壁独立于排烟通道10设置。参照图1和图3，本实施例中，烟罩包括罩筒31、及盖设于罩筒31上端的罩盖32，排烟通道10和进气通道20均成形在罩筒31内。优选地，罩筒31对应排烟口120、进气口211和排气口212均设有格栅，以通过格栅限制树叶等杂物随着气流进入烟罩内。需要说明的是，本实施例中，格栅优选是冲压成型在罩筒31上的，以便于烟罩的批量制造，同时，相较于在排烟口120、进气口211和排气口212设置独立的格栅件的技术方案，可减少所需装配的元件数量，提高产品的装配效率。另外，本实施例中，罩筒31优选与燃气热水器的热水器本体上端的外周面衔接，以使得燃气热水器可具有整齐的外周面，一方面可避免罩筒31与热水器本体的连接处出现刮手的锋利尖角，另一方面可使得燃气热水器可具有整洁的良好外观。不失一般性，本实施例中，该烟罩通常安装在容积式燃气热水器上，对于容积式燃气热水器，其热水器本体通常具有圆柱形的上端，相应地，罩筒31呈圆筒形设置，以与热水器本体上端的外周面衔接。参照图1和图3，本实施例中，具体地，对于烟罩的排烟通道10，其主烟道11和分烟道12均具有相对热水器本体独立的通道壁，以便于排烟通道10的密封，特别地，可降到排烟通道10中的烟气泄露至进气通道20中的概率；换言之，本实施例中，主烟道11和分烟道12均具有底板。另外，本实施例中，进气通道20优选未设置有底板，而直接以热水器本体的顶面为进气通道20的底面，以减少烟罩耗材，简化烟罩结构。本实施例中，罩筒31上优选设有与热水器本体可拆卸连接的连接结构，以便于烟罩的损坏更换和排烟通道10的堵塞清理。参照图1，本实施例中，该连接结构可以为设在罩筒31下端，且沿其周向间隔设置的多个第一安装凸耳311，每一第一安装凸耳311上设有第一固定孔，以通过螺钉将烟罩锁附在热水器本体上；另外，本实施例中，气道隔板22的下端还设有第二安装凸耳221，该第二安装凸耳221上设有第二固定孔，以通过螺钉对第二固定孔的锁附，加强烟罩在热水器本体上的安装稳定性。然本设计不限于此，于其他实施例中，该连接结构还可以为设在罩筒31下端的卡扣结构，以通过卡接方式与热水器本体的上端可拆卸连接。本发明还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括热水器本体、排烟管和烟罩，该烟罩的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，排烟管设于热水器本体的顶部，烟罩固设于热水器本体的顶部，排烟管与烟罩的烟气入口连通。本发明中，进一步地，主烟道11具有并行于热水器本体顶面的主烟道底板113，烟气入口111开设在主烟道底板113上，排烟管密封穿设烟气入口111(见图2和图3)，且排烟管的自由端相对主烟道底板113呈凸出设置，如此，可防止积水不能及时排出时，从烟气入口111经排烟管倒灌到燃烧室，以进一步提高燃气热水器的工作可靠性。然本设计不限于此，于其他实施例中，主烟道的烟气入口也可开设在主烟道的侧壁上，此时，排烟管的上端需要作折弯设置，以使其可与烟气入口对接或者自密封伸入烟气入口内。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12