一种具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的制作方法

本发明涉及节能设备领域，特别涉及一种具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉。

背景技术：

燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指紧固燃煤在炉膛中燃烧，释放热量，把热媒，把热媒水或其他有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备，常用于人们的日常生活供暖。

现有的燃煤锅炉在长时间进行加热工作后，水箱的内壁上容易结垢，影响水箱的热传导效率，需要定期人为清理水箱，给使用者造成工作负担，降低了清洁水箱的便捷性，不仅如此，现有的燃煤锅炉直接使用煤块进行燃烧工作，导致部分煤块无法被充分的燃烧，降低了煤料的利用率，浪费了能源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉，包括炉膛和水箱，所述水箱固定在炉膛的上方，所述水箱的上方设有进水口，所述水箱上设有操作板和出水口，所述操作板内设有plc，所述炉膛的两侧分别设有进料管和排烟管，所述进料管和排烟管均与炉膛连通，所述进料管的远离炉膛的一侧设有风机，所述风机与进料管连接，所述风机与plc电连接，还包括粉碎机构和清洁机构，所述清洁机构设置在水箱的内部，所述粉碎机构设置在进料管的上方；

所述清洁机构包括第一电机、转轴、连接组件和两个刮板，所述第一电机固定在水箱的上方，所述水箱的上方设有通孔，所述第一电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端穿过通孔与连接组件连接，两个刮板分别设置在连接组件的两侧，所述连接组件与刮板连接，所述刮板与水箱的内壁抵靠；

所述粉碎机构包括粉碎室、移动组件、粉碎组件和封闭组件，所述粉碎室固定在进料管的上方，所述粉碎室的下方与进料管连通，所述粉碎室的远离水箱的一侧设有加料口，所述移动组件设置在粉碎室的上方，所述粉碎组件设置在粉碎室内的顶部，所述移动组件与粉碎组件连接，所述封闭组件设置在粉碎组件的下方；

所述粉碎组件包括移动板、圆环、粉碎板和两个驱动单元，所述移动组件与移动板连接，所述驱动单元设置在移动板的下方，所述圆环的内圈设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在圆环的内圈上，所述驱动单元与凸齿连接，所述粉碎板固定在圆环的下方，所述粉碎板的下方设有若干锯齿。

作为优选，为了提升清洁效果，所述连接组件包括连接盒，所述转轴的远离第一电机的一端与连接盒的上方固定连接，所述连接盒的两侧均设有穿孔，所述连接盒内设有第一弹簧、两个连接板和两个支杆，所述连接板与支杆一一对应，所述支杆与穿孔一一对应，所述支杆与刮板一一对应，所述第一弹簧的两端分别与两个连接板连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述支杆的一端与连接板的远离第一弹簧的一侧固定连接，所述支杆的另一端穿过穿孔与刮板固定连接。

作为优选，为了限制支杆的移动方向，所述连接组件还包括两个限位环，所述限位环与支杆一一对应，所述限位环固定在连接盒的靠近穿孔的一侧上，所述支杆穿过限位环，所述支杆与限位环滑动连接。

作为优选，为了带动圆环转动，所述驱动单元包括第二电机和齿轮，所述第二电机固定在移动板的下方，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿轮与凸齿啮合，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了使得圆环转动流畅，所述齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了带动移动板移动，所述移动组件包括升降板、升降杆、第二弹簧和两个动力单元，所述升降杆的一端与升降板的中心处固定连接，所述粉碎室的上方设有装配孔，所述升降杆的另一端穿过装配孔与移动板的上方固定连接，所述第二弹簧的两端分别与升降板的下方和粉碎室的上方连接，所述第二弹簧处于压缩状态，两个动力单元分别设置在升降板的下方的两端，所述动力单元与升降板连接。

作为优选，为了给升降板的升降提供动力，所述动力单元包括电磁铁和铁块，所述电磁铁固定在粉碎室的上方，所述铁块固定在升降板的下方，所述电磁铁与铁块正对设置，所述电磁铁与plc电连接。

作为优选，为了封闭粉碎室，所述封闭组件包括两个封闭单元，两个封闭单元分别设置在粉碎室的两侧的内壁上，所述封闭单元包括封闭板、调节杆和气缸，所述封闭板的一端与粉碎室的内壁铰接，两个封闭板的另一端相互抵靠，所述气缸设置在封闭板的下方，所述气缸的缸体与粉碎室的内壁固定连接，所述调节杆的两端分别与封闭板的下方和气缸的气杆铰接，所述气缸与plc电连接。

作为优选，为了限制圆环的位置，所述粉碎组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括环形轨道、两个支撑杆和两个支撑柱，所述环形轨道与圆环同轴设置，两个支撑柱和两个支撑杆均关于圆环的轴线对称设置，所述环形轨道通过支撑柱固定在移动板的下方，所述环形轨道上设有环形槽，所述支撑杆的一端与圆环的外圈固定连接，所述支撑杆的另一端设置在环形槽内，所述支撑杆的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆与环形轨道滑动连接。

作为优选，为了避免支撑杆与环形轨道脱离，所述环形槽为燕尾槽。

本发明的有益效果是，该具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉通过清洁机构，可以清洁水箱内的水垢，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构提升了清洁效果，实用性高，通过粉碎机构，可以对煤块进行粉碎工作，使得煤料能够充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构粉碎效果好，实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的结构示意图；

图2是本发明的具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的清洁机构的结构示意图；

图3是本发明的具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的粉碎机构的结构示意图；

图4是本发明的具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的驱动单元的结构示意图；

图5是本发明的具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉的支撑单元的结构示意图；

图中：1.水箱，2.操作板，3.炉膛，4.排烟管，5.进料管，6.风机，7.粉碎室，8.电磁铁，9.铁块，10.升降板，11.升降杆，12.第二弹簧，13.移动板，14.第二电机，15.齿轮，16.圆环，17.粉碎板，18.封闭板，19.气缸，20.调节杆，21.支撑柱，22.支撑杆，23.环形轨道，24.第一电机，25.转轴，26.连接盒，27.第一弹簧，28.连接板，29.支杆，30.刮板，31.限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉，包括炉膛3和水箱1，所述水箱1固定在炉膛3的上方，所述水箱1的上方设有进水口，所述水箱1上设有操作板2和出水口，所述操作板2内设有plc，所述炉膛3的两侧分别设有进料管5和排烟管4，所述进料管5和排烟管4均与炉膛3连通，所述进料管5的远离炉膛3的一侧设有风机6，所述风机6与进料管5连接，所述风机6与plc电连接，还包括粉碎机构和清洁机构，所述清洁机构设置在水箱1的内部，所述粉碎机构设置在进料管5的上方；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉通过清洁机构，可以清洁水箱1内的水垢，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，通过粉碎机构，可以对煤块进行粉碎工作，使得煤料能够充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源。

如图2所示，所述清洁机构包括第一电机24、转轴25、连接组件和两个刮板30，所述第一电机24固定在水箱1的上方，所述水箱1的上方设有通孔，所述第一电机24与转轴25的一端传动连接，所述转轴25的另一端穿过通孔与连接组件连接，两个刮板30分别设置在连接组件的两侧，所述连接组件与刮板30连接，所述刮板30与水箱1的内壁抵靠；

当进行清洁工作时，第一电机24启动，转轴25转动，通过连接组件带动刮板30转动，使得刮板30对水箱1的内壁进行除垢工作，避免水垢粘结在水箱1的内壁上，影响水箱1的热传导效率，无需人为清理水箱1，提高了清洁水垢的便捷性。

如图3所示，所述粉碎机构包括粉碎室7、移动组件、粉碎组件和封闭组件，所述粉碎室7固定在进料管5的上方，所述粉碎室7的下方与进料管5连通，所述粉碎室7的远离水箱1的一侧设有加料口，所述移动组件设置在粉碎室7的上方，所述粉碎组件设置在粉碎室7内的顶部，所述移动组件与粉碎组件连接，所述封闭组件设置在粉碎组件的下方；

所述粉碎组件包括移动板13、圆环16、粉碎板17和两个驱动单元，所述移动组件与移动板13连接，所述驱动单元设置在移动板13的下方，所述圆环16的内圈设有若干凸齿，所述凸齿周向均匀固定在圆环16的内圈上，所述驱动单元与凸齿连接，所述粉碎板17固定在圆环16的下方，所述粉碎板17的下方设有若干锯齿。

使用者将煤块从加料口内放入粉碎室7内，使得煤块落至在封闭组件上，再控制移动组件工作，带动移动板13向靠近封闭组件的方向移动，从而使得粉碎板17向下移动，同时控制驱动单元工作，带动圆环16转动，使得粉碎板17在下移时还发生转动，使得粉碎板17下方的锯齿对煤块进行粉碎工作，使得煤块变为煤粉，当需要往炉膛3内添加煤料时，控制封闭组件工作，使得封闭组件上的煤粉落至在进料管5内，再控制风机6启动，将进料管5内的煤粉吹至炉膛3内，使得煤料能够在炉膛3内与氧气接触而被充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源。

作为优选，为了提升清洁效果，所述连接组件包括连接盒26，所述转轴25的远离第一电机24的一端与连接盒26的上方固定连接，所述连接盒26的两侧均设有穿孔，所述连接盒26内设有第一弹簧27、两个连接板28和两个支杆29，所述连接板28与支杆29一一对应，所述支杆29与穿孔一一对应，所述支杆29与刮板30一一对应，所述第一弹簧27的两端分别与两个连接板28连接，所述第一弹簧27处于压缩状态，所述支杆29的一端与连接板28的远离第一弹簧27的一侧固定连接，所述支杆29的另一端穿过穿孔与刮板30固定连接。

第一电机24转动时，带动转轴25转动，使得连接盒26转动，通过支杆29带动刮板30转动，使得刮板30对水箱1的内壁进行除垢工作，由于第一弹簧27处于压缩状态，通过第一弹簧27的回复力，给连接板28一个向靠近刮板30的方向的力，通过支杆29给刮板30一个向靠近水箱1内壁方向的力，使得刮板30能够与水箱1的内壁紧贴，提升了刮板30的清洁效果。

作为优选，为了限制支杆29的移动方向，所述连接组件还包括两个限位环31，所述限位环31与支杆29一一对应，所述限位环31固定在连接盒26的靠近穿孔的一侧上，所述支杆29穿过限位环31，所述支杆29与限位环31滑动连接。

通过设置限位环31，限制了支杆29的移动方向，使得支杆29移动时更加的稳定。

如图4所示，所述驱动单元包括第二电机14和齿轮15，所述第二电机14固定在移动板13的下方，所述第二电机14与齿轮15传动连接，所述齿轮15与凸齿啮合，所述第二电机14与plc电连接。

第二电机14启动，带动齿轮15转动，通过与凸齿的啮合，带动圆环16转动，从而带动粉碎板17转动，使得粉碎板17边下移边转动，从而使得粉碎板17下方的锯齿对封闭板18上的煤块进行粉碎工作。

作为优选，为了使得圆环16转动流畅，所述齿轮15上涂有润滑脂，减小了齿轮15与凸齿之间的摩擦力，使得圆环16转动时更加的流畅。

作为优选，为了带动移动板13移动，所述移动组件包括升降板10、升降杆11、第二弹簧12和两个动力单元，所述升降杆11的一端与升降板10的中心处固定连接，所述粉碎室7的上方设有装配孔，所述升降杆11的另一端穿过装配孔与移动板13的上方固定连接，所述第二弹簧12的两端分别与升降板10的下方和粉碎室7的上方连接，所述第二弹簧12处于压缩状态，两个动力单元分别设置在升降板10的下方的两端，所述动力单元与升降板10连接。

作为优选，为了给升降板10的升降提供动力，所述动力单元包括电磁铁8和铁块9，所述电磁铁8固定在粉碎室7的上方，所述铁块9固定在升降板10的下方，所述电磁铁8与铁块9正对设置，所述电磁铁8与plc电连接。

当需要进行粉碎工作时，控制电磁铁8通电，产生一个与铁块9相吸的力，使得升降板10向靠近粉碎室7的方向移动，同时压缩第二弹簧12，通过升降杆11带动移动板13向靠近封闭板18的方向移动，从而使得锯齿向靠近封闭板18的方向移动，使得粉碎板17上的锯齿对封闭板18上的煤块进行粉碎工作，使得煤块变为煤粉，从而使得煤料能够在炉膛3内被充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源。

作为优选，为了封闭粉碎室7，所述封闭组件包括两个封闭单元，两个封闭单元分别设置在粉碎室7的两侧的内壁上，所述封闭单元包括封闭板18、调节杆20和气缸19，所述封闭板18的一端与粉碎室7的内壁铰接，两个封闭板18的另一端相互抵靠，所述气缸19设置在封闭板18的下方，所述气缸19的缸体与粉碎室7的内壁固定连接，所述调节杆20的两端分别与封闭板18的下方和气缸19的气杆铰接，所述气缸19与plc电连接。

当需要往炉膛3内加入煤粉时，控制气缸19启动，使得气杆收回气缸19的内部，通过调节杆20带动封闭板18转动，使得两个封闭板18不再堵住粉碎室7，便于封闭板18上的煤粉落至在进料管5内，再控制风机6启动，将进料管5内的煤粉吹入炉膛3内，实现了自动加料的功能。

如图5所示，所述粉碎组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括环形轨道23、两个支撑杆22和两个支撑柱21，所述环形轨道23与圆环16同轴设置，两个支撑柱21和两个支撑杆22均关于圆环16的轴线对称设置，所述环形轨道23通过支撑柱21固定在移动板13的下方，所述环形轨道23上设有环形槽，所述支撑杆22的一端与圆环16的外圈固定连接，所述支撑杆22的另一端设置在环形槽内，所述支撑杆22的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆22与环形轨道23滑动连接。

圆环16转动时，带动支撑杆22在环形轨道23内移动，限制了圆环16的位置的同时也给圆环16提供了支撑力，使得圆环16转动时更加的稳定。

作为优选，为了避免支撑杆22与环形轨道23脱离，所述环形槽为燕尾槽。

当进行清洁工作时，第一电机24启动，转轴25转动，通过连接组件带动刮板30转动，使得刮板30对水箱1的内壁进行除垢工作，避免水垢粘结在水箱1的内壁上，影响水箱1的热传导效率，无需人为清理水箱1，提高了清洁水垢的便捷性。使用者将煤块从加料口内放入粉碎室7内，使得煤块落至在封闭板18上，再控制电磁铁8通电，产生一个与铁块9相吸的力，使得升降板10向靠近粉碎室7的方向移动，同时压缩第二弹簧12，通过升降杆11带动移动板13向靠近封闭板18的方向移动，从而使得粉碎板17向下移动，同时控制第二电机14启动，齿轮15转动，通过与凸齿的啮合，带动圆环16转动，使得粉碎板17在下移时还发生转动，使得粉碎板17下方的锯齿对煤块进行粉碎工作，使得煤块变为煤粉，当需要往炉膛3内添加煤料时，控制气缸19启动，收回气杆，通过调节杆20带动封闭板18转动，使得封闭板18不再堵住粉碎室7，使得封闭板18上的煤粉落至在进料管5内，再控制风机6启动，将进料管5内的煤粉吹至炉膛3内，使得煤料能够在炉膛3内与氧气接触而被充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源。

与现有技术相比，该具有粉碎功能的便捷型燃煤锅炉通过清洁机构，可以清洁水箱1内的水垢，无需人为清理，提高了清洁的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构提升了清洁效果，实用性高，通过粉碎机构，可以对煤块进行粉碎工作，使得煤料能够充分的燃烧，提高了煤料的燃烧利用率，节约了能源，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构粉碎效果好，实用性高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。