本发明涉及一种空调制冷剂的防泄漏装置。
背景技术：
空调是家庭不可或缺的家电之一，普通家用空调可分为内机和外机，内机和外机之间通过管路连接，空调内部形成供制冷剂流通的制冷回路，空调在广泛使用过程中，经常需要拆除或者移动，现有空调只在空调外机两个接口设置有保护阀门，可将部分制冷剂回收至外机内，但是不可避免还是会造成铜管内和内机内的制冷剂流失，造成不必要的浪费，而且污染环境。
而且现有空调移动时，需要专业人员操作，并且对外机进行真空处理和补充制冷剂容量，工序繁琐且增加使用者的经济开支。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便拆移的空调制冷剂的防泄漏装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种空调制冷剂的防泄漏装置；
至少包括内接管和控制阀组件，内接管一侧与空调外机的接口连接，内接管另一侧端部与空调的铜管固定连通；
控制阀组件设置在内接管内，控制阀组件包括推动管、密封盘、密封板、第一弹簧和支撑板，密封板和支撑板分别于内接管内部固定连接，支撑板相对密封板处于远离空调外机的接口位置，密封板上开有贯穿其两侧的密封孔，密封盘可与密封板配合封闭密封孔，密封盘向支撑板方向延伸有导杆，导杆的轴向方向与内接管的轴向方向一致，导杆端部贯穿支撑板，第一弹簧套装在导杆上，第一弹簧的一端抵靠在密封盘上，第一弹簧的另一端抵靠在支撑板上，支撑板上开有至少一个供空调的制冷介质通过的第一通孔，推动管处于空调外机的接口与密封板之间，推动管对准密封板的密封孔位置延伸有顶杆。
采用这样的结构后，空调外机接口通过本空调制冷剂的防泄漏装置与铜管连接，空调外机接口与内接管端部之间密封，推动管的顶杆推动密封盘向远离空调外机接口方向移动，密封盘与密封板脱离，本空调制冷剂的防泄漏装置内部形成供空调的冷却介质通过的液路；空调需要拆移时，内接管与空调外机接口脱离，控制阀组件的推动管不对密封盘施加作用力，密封盘在弹簧的作用下始终与密封板端面接触，保持密封。
本空调制冷剂的防泄漏装置在空调正常使用中不阻碍冷却液的流通，在空调需要拆移时又能自动封闭，防止冷却液泄漏，具有：结构合理、成本低廉、节约环保的优点。
为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本空调制冷剂的防泄漏装置简称为本防泄漏装置。
本防泄漏装置还包括外接管，内接管套装在外接管内，外接管远离空调的铜管一侧端部与空调外机的接口固定连通；采用这样的结构后，外接管可以方便本防泄漏装置与空调外机接口连接。
本防泄漏装置的内接管向远离空调外机的接口方向延伸有插管，插管的外径小于内接管的外径，插管伸出外接管外侧；
外接管靠近空调外机的接口的端部设有与空调外机接口配合的内螺纹，外接管远离空调外机的接口的端部延伸有内凸环,内凸环的内径小于内接管的外径，内凸环的内径大于插管的外径。
采用这样的结构后，内接管限制外接管相对内接管只能发生周向上的转动，不能发生轴向位移，并且配合外接管的螺纹快速与空调外机接口配合。
本防泄漏装置的顶杆处于远离空调外机的接口方向的推动管端面上，远离空调外机的接口方向的推动管端面开有至少一个供空调的制冷介质通过的第二通孔；采用这样的结构后，推动管的结构更为合理，更符合本防泄漏装置的设计要求。
本防泄漏装置的控制阀组件还包括第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在推动管端面上，第二弹簧的另一端抵靠在密封板上；采用这样的结构后，在空调拆卸时，第二弹簧可以使推动管自动弹出。
本防泄漏装置的密封板的密封孔为圆台状，密封孔处于靠近空调外机的接口方向密封板端面的孔径小于处于远离空调外机的接口方向密封板端面的孔径；
密封盘也为圆台状，密封盘的侧壁与密封孔内孔配合。
采用这样的结构后，密封盘与密封板之间更好的配合，实现更好的密封效果。
本防泄漏装置的推动管处于靠近空调外机的接口位置的端部外壁开有与空调外机的接口配合的外螺纹，推动管处于远离空调外机的接口位置的端部外壁套装有与内接管内壁配合的密封套；采用这样的结构后，推动管的外螺纹可以与空调外机的接口固定，也不影响拆卸，密封套可以增加推动管与内接管之间的密封性。
附图说明
图1是本防泄漏装置实施例的结构示意图。
图2是本防泄漏装置实施例的使用状态图。
图3是本防泄漏装置实施例推动管的侧视图。
图4是本防泄漏装置实施例支撑板的侧视图。
具体实施方式
如图1至4所示
本防泄漏装置包括外接管1、内接管2和控制阀组件。
外接管1前部的外径比外接管1后部的外径略大，外接管1前部内壁设有与空调外机接口4配合的内螺纹，外接管1内孔后端延伸有内凸环11。
内接管2套装在外接管1内，内接管2的外径大于内凸环11的内径，内接管2向后侧延伸有插管21，插管21的内孔与内接管2的内孔相通，插管21的轴线与内接管2的轴向共线，插管21的外径小于内凸环11的内径和内接管2的外径，插管21与内接管2的连接处为台阶状，插管21从内凸环11内孔伸出外接管1后侧，内接管2通过插管21与空调的铜管固定连通。
控制阀组件设置在内接管2内，控制阀组件包括推动管35、密封盘32、密封板31、第一弹簧34、第二弹簧36和支撑板33，密封板31和支撑板33分别与内接管2内壁焊接，密封板31处于支撑板33前侧，密封板31和支撑板33之间具有一定距离，密封板31上开有贯穿其前、后两侧的密封孔31a，密封板31的密封孔31a为圆台状，密封孔31a前端面的孔径小于密封孔31a后端面的孔径。
密封盘32也为圆台状，密封盘32的侧壁与密封孔31a内孔配合，密封盘32前端面的直径小于密封孔31a前端面的孔径，密封盘32后端面的直径大于密封孔31a后端面的孔径，密封盘32可与密封板31配合封闭密封孔31a，密封盘32中心位置向后延伸有导杆32a，导杆32a的轴向方向与内接管2的轴向方向一致，导杆32a端部贯穿支撑板33，支撑板33后端面延伸有与导杆32a配合的导向套33a，第一弹簧34套装在导杆32a上，第一弹簧34的一端抵靠在密封盘32上，第一弹簧34的另一端抵靠在支撑板33上，支撑板33上开有三个供空调的制冷介质通过的第一通孔33b。
推动管35处于空调外机的接口4与密封板31之间，推动管35对准密封板31的密封孔31a位置延伸有顶杆35a，顶杆35a处于远离空调外机的接口4方向的推动管35端面上，远离空调外机的接口4方向的推动管35端面开有三个供空调的制冷介质通过的第二通孔35b；
推动管35前部外壁开有与空调外机的接口4配合的外螺纹，推动管35后部外壁套装有与内接管2内壁配合的密封套35c。
第二弹簧36的一端抵靠在推动管35端面上，第二弹簧36的另一端抵靠在密封板31上。
本防泄漏装置安装时，先将推动管35与空调外机的接口4的内螺纹配合，再将外接管1与空调外机接口4的外螺纹配合，插管21与空调的铜管固定连通，推动管35的顶杆35a推动密封盘32向支撑板33方向移动，空调的制冷剂从空调外机接口4流出，依次经过内接管2的推动管35及其第二通孔35b、密封板31、支撑板33的第一通孔33b、插管21，流至空调的铜管端部，构成本防泄漏装置的制冷剂通道。
当空调需要拆移时，先关闭空调外机接口4的保护阀门，再直接转动外接管1，使外接管1与空调外机接口4脱离，此时，控制阀组件的推动管35顶杆35a不对密封盘32施加作用力，密封盘32在弹簧的作用下始终与密封板31的密封孔31a孔壁接触，保持密封，处于空调内机及铜管中的冷却液不会发生泄漏。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。