本发明涉及移动空调设备技术领域，特别涉及一种排风管接头及具有该接头的移动空调。
背景技术：
风管是移动空调的常用配件，使用时与移动空调的排风管接头连接，排出空调热量。而现有的风管具有多种规格，外径在147-149mm之间，螺距在14-18mm之间。理想的情况下，装配后风管的折面与排风管接头内壁上的螺纹形成多点接触，能使螺纹与风管折面存在干涉现象，因风管可伸缩(即螺距可变小)，干涉装配时风管有轻微的阻尼感，不易脱落。而实际情况中，由于风管的规格多样，部分规格的风管装配时，风管的折面与接头螺纹间隙较大，会出现无法锁紧的情况，风管容易松脱。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种排风管接头，以解决排风管接头无法与各种规格的通用连接的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种排风管接头，其整体为圆环形，所述接头与设备连接端为内端，另一端为外端，所述接头的内壁上设有至少一组螺纹组，所述螺纹组包括至少一条双螺纹和至少两条单螺纹，所述双螺纹由两条螺纹筋组成，所述双螺纹设置在两条所述单螺纹之间。
进一步的，所述螺纹组还包括一条反螺纹，所述反螺纹的位置靠近所述接头内端，所述反螺纹的倾斜方向与所述单螺纹的倾斜方向相反。
进一步的，所述螺纹组内每个螺纹之间的间距为10-15mm。
进一步的，所述双螺纹的两条螺纹筋的间距为5-6mm。
进一步的，所述螺纹组内每个螺纹筋之间的间距为12.4mm，所述双螺纹的两条螺纹筋之间的间距为5.2mm。
进一步的，所述双螺纹(533)的两条螺纹筋的两端相互靠近。
进一步的，所述双螺纹的两条螺纹筋的两端相互连接。
进一步的，所述接头内壁上设有止扣，所述止扣的位置靠近所述接头的内端。
进一步的，所述止扣为t型。
进一步的，所述接头内壁上设有安装指向标记，所述安装指向标记的位置靠近所述接头的外端。
进一步的，所述接头内端设有限位环和至少两个定位折边，所述限位环和定位折边之间形成连接槽，所述定位折边的一端设有挡块，另一端具有定位缺口。
相对于现有技术，本发明所述的排风管接头具有以下优势：
通过螺纹结构设计，可以确保各种规格的风管装配后，螺纹筋会与风管折面产生形成多点接触，使螺纹与风管折面存在干涉现象，当风管伸缩时，产生一定的阻力，使风管不易脱落。
本发明的另一目的在于提出一种安装上述排风管接头的移动空调，以确保现有的风管能够通用于移动空调。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种移动空调，具有出风口，所述出风口与上述的排风管接头可拆卸连接。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为排风管接头的结构图；
图2为排风管接头螺纹组的排布图；
图3为排风管接头内端的结构图；
图4为排风管接头的局部放大图；
图5为移动空调与排风管接头的装配图。
附图标记说明：
530-排风管接头，531-螺纹组，532-单螺纹，533-双螺纹，534-反螺纹，
535-止扣，536-安装指向标记，537-限位环，538-定位折边，539-挡块，
5310-定位缺口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种排风管接头530，其结构如图1所示，该排风管接头530能够与移动空调的出风口可拆卸连接。排风管接头530整体为圆环形，定义接头与设备连接端为内端，另一端为外端。所述排风管接头530的内壁上设有两组螺纹组531，用于与风管折面接触，锁紧风管。在其他实施方式中，螺纹组531的数量可以为1-6组，每组螺纹组531的结构相同，周向均匀分布在接头内壁上。
如图2所示，其为接头内壁上一组螺纹组531的排布结构，该螺纹组531包括两条单螺纹532和一条双螺纹533。所述双螺纹533设置在两条单螺纹532之间，单螺纹532具有一条螺纹筋，双螺纹533由两条螺纹筋组成。双螺纹533的两条螺纹筋的两端连接相互靠近，成v字形结构，减小双螺纹533两端的间隙使风管的钢丝圈不会插入到两条螺纹筋之间，保证风管压缩均匀。
所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为10-15mm，而双螺纹533的两条螺纹筋的间距为5-6mm。这种螺纹结构设计，可以确保排风管接头530与各种规格的风管装配后，螺纹组531会与风管折面形成多点接触，使螺纹与风管折面存在干涉现象，当风管伸缩时，产生一定的阻力，使风管不易脱落。
本实施例所述的排风管接头530，通过螺纹组531结构设计，使接头可以与不同规格的风管紧固连接，涵盖了螺距为12-20mm规格的风管，具有很强的通用性。
实施例2
本实施在上述实施例的基础上，所述螺纹组531还包括一条反螺纹534，所述反螺纹534的位置靠近接头内端，所述反螺纹534的倾斜方向与单螺纹532的倾斜方向相反。
通过反螺纹534可以使风管的第一圈与第二圈钢丝受压，减小钢丝间距，增大风管外径，压缩后的风管外径较展开的风管增大0.5mm左右，即能达到风管末端与排风管接头530增加干涉量的目的，将风管锁紧，减少使用时风管与接头回退量。
实施例3
本实施在上述实施例的基础上，所述双螺纹533的两条螺纹筋的两端连接相互连接，便于加工成型。双螺纹533的两端封闭结构使风管的钢丝圈不会插入到两条螺纹筋之间，保证风管压缩均匀。
实施例4
本实施在上述实施例的基础上，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为12.4mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为5.2mm。这种螺距设计保证接头与不同规格的风管装配后，风管折面均与接头螺纹多点存在干涉现象，其三维模拟干涉量均在1mm左右，干涉效果最佳。实际装配使用时有会轻微的阻尼感，风管松紧适度。
实施例5
本实施例与上述实施例不同之处在于，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为10mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为5mm。
实施例6
本实施例与上述实施例不同之处在于，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为15mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为6mm。
实施例7
本实施例与上述实施例不同之处在于，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为13mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为5.4mm。
实施例8
本实施例与上述实施例不同之处在于，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为11mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为5.2mm。
实施例9
本实施例与上述实施例不同之处在于，所述螺纹组531内每个螺纹筋之间的间距为14mm，所述双螺纹533的两条螺纹筋之间的间距为5.7mm。
实施例10
本实施在上述实施例的基础上，如图3所示，排风管接头530的内端具有限位环537和四个定位折边538，所述限位环537和定位折边538之间形成连接槽，用于将排风管接头530与移动空调出风口固定连接。
在其他实施例方式中，定位折边538可以为2-6个，其均匀排布在接头的内端。
所述接头内壁上还设有止扣535，用于与螺纹组531配合，将风管卡紧。
实施例11
本实施在上述实施例的基础上，如图4所示，所述止扣535为t形，设置在靠近接头内端位置。这种形状的止扣535具有较大的止档面积，其与最靠近接头内端的反螺纹534配合，将风管的第一圈钢丝压紧，有效的卡住风管，防止风管脱落。
排风管接头530内壁上还设有安装指向标记536，位置靠近接头的外端，用于指示接头与移动空调连接时的转动方向，接头与设备连接和风管与接头连接的转动方向相反。
所述定位折边538的一端设有挡块539，另一端具有定位缺口5310，用于与移动空调出风口上的连接结构配合，将接头固定在出风口上。
实施例12
本实施在上述实施例的基础上，如图5所示，将排风管接头530安装在移动空调上。其安装方式为，先将排风管接头530对准移动空调出风口的安装位置，按安装指向标记536指示方向转动接头，转动到连接位置时，定位折边538的挡块539和定位缺口5310与出风口上的连接结构接触，使接头整体固定在出风口。拆卸接头时只需要将接头反向转动，使定位折边538离开固定位置，就可以使排风管接头530与移动空调脱离。
在移动空调上安装这种排风管接头530，将提高移动空调的通用性，使各种规格的风管都可以与移动空调连接，满足实际使用需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。