内加热式滚筒烘干机的制作方法

本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种内加热式滚筒烘干机。

背景技术：

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在对物料进行加热干燥处理；滚筒烘干机使用的热风都是通过设备外的换热器换热的热风，热能通过二次换热才可以使用，热能的换热效率低，热能的使用是一次性的，热能的有效使用率低，烘干所需热能就增加很多。滚筒干燥机的滚筒干燥仓中的螺旋叶片仅仅是为了增加搅拌物料均匀和热风有良好的接触，螺旋叶片自身没有导热加热的功能。

传导干燥设备、微波干燥设备、远红外干燥设备烘干物料时，热能通过热传导热辐射直接给物料加热；空气经干燥装备的出料口进入干燥装备内，空气仅仅起到携带干燥设备内物料干燥时气化产生的湿气的作用，排气装置将空气携带着的湿气排出干燥装备。

现在市场上的排气装置都是恒速转动的，对不同的湿度的空气不能够根据设置不同的湿度的空气进行排放；造成热能的损耗浪费。

滚筒烘干仓的转速是恒定的，不能够根据物料的不同的干燥状况随时调整滚筒干燥仓的转速。

滚筒烘干机工作过程中，滚筒干燥仓旋转时的滚筒干燥仓的进料口和出料口会产生上下左右的位移，给滚筒干燥仓提供进出料的闭风器是固定不动的，连接在滚筒干燥仓上的闭风器也会随着滚筒干燥仓的进料口和出料口一起振动和位移，滚筒干燥仓的晃动位移影响闭风器和滚筒干燥仓的固定密封连接，造成闭风器和滚筒干燥仓的进料口和出料口之间的连接损坏泄漏而漏气。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是克服现有滚筒烘干机技术存在的问题，提供一种内加热式滚筒烘干机。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，进料装置，齿轮圈，支架，驱动装置，托轮，排料装置，在线水分测试仪，控制器。

所述的齿轮圈安装在滚筒干燥仓的仓体上，齿轮圈和滚筒干燥仓的仓体连接固定为一体。

所述的托轮支撑托着滚筒干燥仓。

所述的托轮是安装在支架上，或者是安装在地面上。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达。

为了提高驱动装置功效，可以配和变速箱一起应用；驱动装置和变速箱一起同时使用，也就是电机和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

为了提高内加热式滚筒烘干机的智能化控制操作，所述的驱动装置是变频的驱动装置，如：电机是变频电机，液压马达是变频液压马达。

所述的驱动装置的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着滚筒干燥仓；滚筒干燥仓在驱动装置带动作用下，滚筒干燥仓由托轮支撑着在托轮上旋转运动。

所述的在线水分测试仪和控制器安装在滚筒干燥仓上。

所述的控制器是指按照预定顺序改变电路中电阻值来控制驱动装置的调速的主令装置。

所述的在线水分测试仪1—5个；多个在线水分测试仪可以测试滚筒干燥仓不同位置的物料水分。

所述的在线水分测试仪是安装在滚筒干燥仓的仓体上。

所述的在线水分测试仪所起到的作用是测试滚筒干燥仓内在不同位置的物料中的物料水分；在线水分测试仪将采集到水分信号转化为电子信号输送进入控制器内，控制器通过设定的程序来调控驱动装置的转速。

所述的驱动装置根据控制器通过设定的程序来设定不同的转速来驱动滚筒干燥仓的旋转。滚筒干燥仓内干燥时的物料水分高了，滚筒干燥仓的转速慢些，增大物料的干燥时间；干燥时的物料水分低了，减少物料的干燥时间，滚筒干燥仓的转速快些提高物料的排出速度，增大了物料的干燥效率。

所述的滚筒干燥仓的仓体的制作材料是3—12mm金属板，将金属板通过卷板机的卷板加工、电焊焊接为滚筒干燥仓。

所述的滚筒干燥仓上有进料口和出料口。

所述的滚筒干燥仓的外径是800—3000mm；滚筒干燥仓的长度是1800—18000mm。

物料的烘干要求不一样，有的物料需避免氧化，有的物料需要低温干燥保障物料的品质。

内加热式滚筒烘干机根据物料的烘干品质的需求，滚筒干燥仓的出料口通过设置安装或不安装排料装置，选择真空干燥或对流干燥，来提高物料的烘干品质。

一、滚筒干燥仓的出料口上安装排料装置后，滚筒干燥仓仓外的空气进不到滚筒干燥仓内。排气装置的罗茨风机或真空机组抽取排出滚筒干燥仓内物料干燥时气化产生的湿气；滚筒干燥仓的进料口和出料口安装了进料装置和排料装置后，物料可以通过进料装置和排料装置连续不停地进出滚筒干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。

二、滚筒干燥仓的出料口上不安装排料装置时，滚筒干燥仓仓外的空气经滚筒干燥仓的出料口进入滚筒干燥仓内；排气装置是轴流式风机，或者是离心式风机。冷空气经滚筒干燥仓的出料口进入滚筒干燥仓内，冷空气对滚筒干燥仓出料口处的干燥后的高温物料起到冷却的做用，低温空气吸收了物料上的高温后变为热空气，加温后的热空气起到携带滚筒干燥仓内物料干燥时气化产生的湿气的作用，排气装置将热空气携带着的湿气排出滚筒干燥仓。

所述的进料装置包括闭风器，波纹三通管，法兰接头，密封装置，排气口，动密封装置，排气装置。

所述的动密封装置固定在波纹三通管上。

所述的波纹三通管是用金属波纹管制作的。

所述的排气口固定在波纹三通管上，排气口和波纹三通管固定连接为一体的。

所述的排气装置安装在排气口上，排气装置上的法兰和排气口的法兰通过螺丝固定为一体。

所述的排气口的管内部和波纹三通管里面是通气的，滚筒干燥仓内物料干燥时气化产生的湿气通过排气口由排气装置抽排出去。

所述的排气装置是排风装置，或者是真空机组。

所述的排风装置包括机壳，风机，支撑架，湿度仪，控制器。

所述的风机是轴流式风机，或者是离心式风机，或者是罗茨风机。

所述的风机的电机是变频电机，或者是变速电机，或者是交流电机。

所述的湿度仪和控制器安装在机壳上。

所述的控制器是指按照预定顺序改变电路中电阻值来控制排风装置的风机的电机的调速的主令装置。

所述的风机安装在机壳的壳内；风机通过支撑架固定在机壳上。

所述的湿度仪就是测量空气中水汽含量的仪器。

所述的湿度仪是1—5个；备用1—2个传感器保障了安全使用，有一个传感器坏了，备用的不影响传感器的数据采集。

所述的传感器安装在机壳的进风口处，或者是安装在机壳的出风口处。

所述的传感器所起到的作用是测试排风装置的风机抽排空气过程中的空气湿度或温度；传感器将采集到湿度值信号转化为电子信号输送进入控制器内，控制器通过设定的程序来调控风机的电机的转速，达到了控制风机的排风量的作用。

风机接通电源启动后，电机带动电机轴上的风叶旋转排气。

干燥设备在物料干燥过程中，排风装置的风机抽排过程中的空气中湿度水分的湿度值高了，风机的转速快些，加大湿气的排风量，达到快速排湿的作用；排风装置的风机抽排过程中的空气中湿度水分的湿度值低了，风机的转速慢些，减少空气的排风量，降低了热能的损耗。

排气装置在滚筒干燥仓在物料干燥过程中达到均衡排湿的作用，热能可以在滚筒干燥仓内停留时间长些，增大了热能的有效使用率，增强了干燥设备的干燥效率。

所述的进料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的进料口上，法兰接头和滚筒干燥仓的进料口上固定连接为一体；波纹三通管的三通出口和法兰接头之间由密封装置来动态密封连接；闭风器由支架支撑固定。闭风器的上端固定连接料斗，闭风器的下端固定连接波纹三通管的三通进口上。

所述的滚筒干燥仓在驱动装置的驱动作用下旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓的进料口一起同步旋转。法兰接头随着滚筒干燥仓同步旋转时，排气口是固定不动的，波纹三通管的三通出口和法兰接头之间由密封装置的动态密封，不产生漏气的；闭风器和法兰接头之间由波纹三通管固定密封连接。

在滚筒干燥仓的旋转作用下，法兰接头随着滚筒干燥仓同步旋转时，滚筒干燥仓的进出料口会产生轴向位移、角向位移及横向位移等上下左右的位移；波纹三通管连着法兰接头的一端的波纹管随着滚筒干燥仓的进出料口的位移而一起同步位移，波纹三通管连着闭风器的一端的波纹管是固定不动的。

所述的波纹三通管在额定载荷作用下允许产生的工作位移，保障了滚筒干燥仓旋转过程中的闭风器和法兰接头之间的固定密封连接，避免了滚筒干燥仓和闭风器之间的位移振动造成泄漏，避免气体进入滚筒干燥仓内。

所述的闭风器是高气密型闭风器。

所述的闭风器起到的是输料排料和隔断锁气的作用，降低减少仓外的气体进入滚筒干燥仓内的泄气量，减少了泄气量降低排气装置的工作功率。

所述的排料装置包括闭风器，波纹管弯头，法兰接头，密封装置，动密封装置。

所述的动密封装置固定在波纹管弯头上。

所述的波纹管弯头是用波纹金属管制作的。

所述的波纹管弯头作为弹性密封零件，闭风器和法兰接头之间的连接由波纹管弯头固定密封。

所述的排料装置的法兰接头固定连接在滚筒干燥仓的出料口上，法兰接头和滚筒干燥仓的出料口上固定连接为一体；波纹管弯头的弯头进口和法兰接头之间由密封装置来动态密封连接；闭风器由支架支撑固定；闭风器的下端固定连接料斗，闭风器的上端固定连接波纹管弯头的弯头出口上。

所述的滚筒干燥仓在驱动装置的驱动作用下旋转时，法兰接头随着滚筒干燥仓一起同步旋转。

所述的法兰接头随着滚筒干燥仓同步旋转时，波纹管弯头是固定不动的，波纹管弯头的弯头进口和法兰接头之间由密封装置的动态密封，不产生漏气的；闭风器和法兰接头之间由波纹管弯头固定密封连接。

所述的密封装置是动密封装置，或者是磁流体密封装置。

所述的加热式螺旋叶片包括空心螺旋叶片，导热管。

所述的导热管是波纹金属管制作的。

波纹金属管制作的导热管在额定载荷作用下允许产生的工作位移，保障了滚筒干燥仓旋转过程中的导热管和波纹三通管之间的固定密封连接，避免了波纹三通管和导热管之间的位移振动造成泄漏，避免气体进入滚筒干燥仓内。

所述的空心螺旋叶片的高度是180—600mm，长度是3000—30000mm，宽度是8—80mm。

所述的空心螺旋叶片包括侧板，顶板，底板。

所述的空心螺旋叶片的侧板，顶板和底板的制作材料是金属板，金属板的厚度是0.5—8mm。

所述的空心螺旋叶片是由四块侧板，一块顶板和一块底板组合成为一个长方形立体状的空心螺旋叶片；空心螺旋叶片或者是由四块侧板和一块底板组合成为一个三角形立体状的空心螺旋叶片。

所述的空心螺旋叶片的两端有导热管，导热管的内部和空心螺旋叶片的内部是相通的。

所述的导热管是金属管，空心螺旋叶片一侧的导热管是热能进口，空心螺旋叶片另一侧的导热管是热能出口。

所述的空心螺旋叶片两端的导热管的热能进口和热能出口封闭后，空心螺旋叶片的内部是密封不透气的。

所述的加热式螺旋叶片的底板和滚筒干燥仓连接固定为一体，空心螺旋叶片两端的导热管的热能进口和热能出口延伸出滚筒干燥仓的进料口和出料口。

所述的加热式螺旋叶片是环绕状固定在滚筒干燥仓内的仓体上，滚筒干燥仓在驱动装置带动作用下，加热式螺旋叶片随着滚筒干燥仓一起同步旋转，环绕状的加热式螺旋叶片在旋转过程中带动仓内的物料一起旋转，将物料向前推进流动。

为了避免导热管的晃动，导热管和滚筒干燥仓的进料口、出料口内的仓体由2—5根金属条固定支撑，导热管和滚筒干燥仓的进料口、出料口内的仓体通过金属条固定连接为一体。

滚筒干燥仓的进料口、出料口内仓体上面的2—5根金属条不影响物料的进出滚筒干燥仓。

所述的加热式螺旋叶片的空心螺旋叶片的底板和滚筒干燥仓的仓体固定连接，空心螺旋叶片的梯形下端上的底板增大了和滚筒干燥仓仓体的连接固定面积，保障了滚筒干燥仓内的空心螺旋叶片的稳定度，避免空心螺旋叶片脱离滚筒干燥仓的仓体。

所述的滚筒干燥仓内的加热式螺旋叶片是1—8个。

滚筒干燥仓内的物料在加热式螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓的进料口向滚筒干燥仓的出料口处流动前进。

所述的加热式螺旋叶片的导热管的热能进口在排料装置的波纹管弯头上的动密封装置中间延伸出，导热管的热能进口通过热能导管连接在外设的加热装置上，外设的加热装置加热后的导热介质通过热能导管经导热管的热能进口进入加热式螺旋叶片的空心螺旋叶片的内部。

加热式螺旋叶片的导热管随着滚筒干燥仓同步旋转时，波纹管弯头和导热管之间由动密封装置来动态密封，不产生漏气的。

所述的加热式螺旋叶片的导热管的热能出口在进料装置的波纹管弯头上的动密封装置中间延伸出；加热式螺旋叶片的导热管的热能出口通过热能导管连接在外设的加热装置上；散热后的导热介质通过外设的加热装置再次加热，加热后的导热介质通过热能导管经导热管的热能进口进入加热式螺旋叶片的空心螺旋叶片的内部。

延伸出波纹管弯头的导热管和波纹管弯头的连接处由动密封装置来动态密封的；导热管旋转的同时，导热管和波纹管弯头的连接处是密封不透气的。

所述的导热管和波纹管弯头的连接处由动密封装置来动态密封，可以避免仓外的空气在导热管和波纹管弯头的连接处的泄露进滚筒干燥仓里。

外设的加热装置产生的热能通过导热介质的携带，导热介质携带的热能直接通过在空心螺旋叶片给物料进行着导热加热。

所述的导热介质是导热油，或者是水。

所述的加热式螺旋叶片可以给物料导热加热，加热式螺旋叶片还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。

物料在加热式螺旋叶片的推进搅拌过程中也得得到了均匀搅拌，物料的干燥水分均匀度也得到了提高。

内加热式滚筒烘干机的传导干燥能耗指标为3500—4500千焦/千克水，而对流干燥为5500—8500千焦/千克水；这是因为内加热式滚筒烘干机的传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

内加热式滚筒烘干机的物料的干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置，滚筒干燥仓在驱动装置带动作用下，滚筒干燥仓在托轮上旋转运动。

二、启动闭风器后，待烘干的湿物料依次通过进料装置的料斗，闭风器，波纹三通管，滚筒干燥仓的进料口进入滚筒干燥仓内。滚筒干燥仓内的物料在加热式螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓的进料口向滚筒干燥仓的出料口处流动前进。

三、导热介质通过外设的加热装置加热后，导热介质携带的热能直接通过加热式螺旋叶片的热传导、热辐射给空心螺旋叶片周围物料进行导热加热，滚筒干燥仓内的物料得到了热能的导热加热。

四、滚筒干燥仓内物料干燥时物料内的水分气化产生的湿气通过排气口由排气装置抽排出去，物料进行着真空干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。

五、干燥后物料依次通过滚筒干燥仓的出料口排出滚筒干燥仓。

本发明与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：一种加热式滚筒烘干机根据物料的烘干品质的需求，滚筒干燥仓的出料口通过设置安装或不安装排料装置，选择对流干燥或真空干燥，来提高物料的烘干品质。波纹管弯头避免了法兰接头和闭风器之间的位移振动造成泄漏，避免气体进入滚筒干燥仓内。加热式螺旋叶片可以给物料导热加热，加热式螺旋叶片还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。驱动装置根据控制器通过设定的程序来设定不同的转速来驱动滚筒干燥仓的旋转。排气装置在物料干燥过程中达到均衡排湿的作用，热能可以在滚筒干燥仓内停留时间长些，增大了热能的有效使用率，增强了干燥设备的干燥效率。

附图说明：

图1、为本发明内加热式滚筒烘干机的结构示意图；

图2、为本发明内加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的结构示意图；

图3、为本发明内加热式滚筒烘干机的滚筒干燥仓的加热式螺旋叶片的结构示意图；

图4、为本发明内加热式滚筒烘干机的进料装置的结构示意图；

图5、为本发明内加热式滚筒烘干机的排料装置的结构示意图；

图6、为本发明内加热式滚筒烘干机的排气装置的结构示意图。

附图图中：1、滚筒干燥仓，2、驱动装置，3、支架，4、进料口，5、出料口，6、进料装置，7、齿轮圈8、加热式螺旋叶片9、排气装置10、热能进口，11、热能出口，12、导热管，13、排气口，14、顶板，15、侧板，16、底板，17、法兰接头，18、密封装置，19、闭风器，20、波纹管弯头，21、弯头进口,22、弯头出口，23、动密封装置，24、仓体，25、排料装置，26、波纹三通管，27、三通出口，28、三通进口，29、托轮，30、进风口，31、湿度仪，32、机壳，33、风叶，34、电机轴，35、出风口，36、风机，37、支撑架。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示的内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓1，进料装置6，齿轮圈7，支架3，驱动装置2，托轮29，在线水分测试仪，控制器。

所述的齿轮圈7安装在滚筒干燥仓1的仓体24上，齿轮圈7和滚筒干燥仓1的仓体24连接固定为一体。

所述的托轮29支撑托着滚筒干燥仓1。

所述的托轮29是安装在支架3上。

所述的驱动装置2是电机，或者是液压马达。

所述的驱动装置2的电机的驱动轮咬合带动着固定滚筒干燥仓1上的齿轮圈7的轮齿，齿轮圈7带动着滚筒干燥仓1。

所述的滚筒干燥仓1在驱动装置2带动作用下，滚筒干燥仓1在托轮29上旋转运动。

所述的在线水分测试仪和控制器安装在滚筒干燥仓1内。

所述的在线水分测试仪1—5个。

所述的在线水分测试仪安装在滚筒干燥仓1的仓体24上。

所述的在线水分测试仪将采集到水分信号转化为电子信号输送进入控制器内，控制器通过设定的程序来调控驱动装置2的转速。

所述的驱动装置2根据控制器通过设定的程序来设定不同的转速来驱动滚筒干燥仓1的旋转。滚筒干燥仓1内干燥时的物料水分高了，滚筒干燥仓1的转速慢些，增大物料的干燥时间，增大物料的干燥时间。干燥时的物料水分低了，减少物料的干燥时间，滚筒干燥仓1的转速快些提高物料的排出速度，增大了物料的干燥效率。

如图1，图2所示的滚筒干燥仓1的仓体24的制作材料是5mm金属板，将金属板通过卷板机的卷板加工、电焊焊接为滚筒干燥仓1。

所述的滚筒干燥仓1上有进料口4和出料口5。

所述的滚筒干燥仓1包括加热式螺旋叶片8，仓体24。

所述的滚筒干燥仓1的外径是1800mm；滚筒干燥仓1的长度是8000mm。

内加热式滚筒烘干机根据物料的烘干品质的需求选择空气对流干燥，滚筒干燥仓1的出料口5上不安装排料装置25。

如图1，图2，图4所示的进料装置6包括闭风器19，波纹三通管26，法兰接头17，密封装置18，排气口13，动密封装置23，排气装置9。

所述的动密封装置23固定在波纹三通管26上。

所述的波纹三通管26是用金属波纹管制作的。

所述的排气口13固定在波纹三通管26上，排气口13和波纹三通管26固定连接为一体的。

所述的排气装置9安装在排气口13上，排气装置9上的法兰和排气口13的法兰通过螺丝固定为一体。

所述的排气口13的管内部和波纹三通管26里面是通气的，滚筒干燥仓1内物料干燥时气化产生的湿气通过排气口13由排气装置9抽排出去。

所述的排气装置9是排风装置。

如图6所示的排风装置包括机壳32，风机36，支撑架37，湿度仪31，控制器。

所述的风机36是轴流式风机。

所述的风机36的轴流式风机的电机是交流电机。

所述的湿度仪31和控制器安装在机壳32上。

所述的控制器是指按照预定顺序改变电路中电阻值来控制排气装置的风机36的电机的调速的主令装置。

所述的风机36安装在机壳32的壳内；风机36通过支撑架37固定在机壳32上。

所述的湿度仪31是1—5个。

所述的传感器31安装在机壳的进风口30处，或者是安装在机壳的出风口35处。

所述的传感器31将采集到湿度值信号转化为电子信号输送进入控制器内，控制器通过设定的程序来调控风机36的电机的转速，达到了控制风机36的排风量的作用。

风机36接通电源启动后，风机36带动电机轴34上的风叶33旋转排气。

在物料干燥过程中，排风装置的风机36抽排过程中的空气中湿度水分的湿度值高了，风机36的转速快些，加大湿气的排风量，达到快速排湿的作用；排风装置的风机36抽排过程中的空气中湿度水分的湿度值低了，风机36的转速慢些，减少空气的排风量，降低了热能的损耗。

所述的进料装置6的法兰接头17固定连接在滚筒干燥仓1的进料口4上，法兰接头17和滚筒干燥仓1的进料口4上固定连接为一体；波纹三通管26的三通出口27和法兰接头17之间由密封装置18来动态密封连接；闭风器19由支架3支撑固定。闭风器19的上端固定连接料斗，闭风器19的下端固定连接波纹三通管26的三通进口28上。

所述的滚筒干燥仓1在驱动装置2的驱动作用下旋转时，法兰接头17随着滚筒干燥仓1的进料口4一起同步旋转。法兰接头17随着滚筒干燥仓1同步旋转时，排气口13是固定不动的，波纹三通管26的三通出口27和法兰接头17之间由密封装置18的动态密封，不产生漏气的；闭风器19和法兰接头17之间由波纹三通管26固定密封连接。

所述的密封装置18是磁流体密封装置。

在滚筒干燥仓1的旋转作用下，法兰接头17随着滚筒干燥仓1同步旋转时，滚筒干燥仓1的进出料口5会产生轴向位移、角向位移及横向位移等上下左右的位移；波纹三通管26连着法兰接头17的一端的波纹管随着滚筒干燥仓1的进出料口5的位移而一起同步位移，波纹三通管26连着闭风器19的一端的波纹管是固定不动的。

所述的波纹三通管26在额定载荷作用下允许产生的工作位移，保障了滚筒干燥仓1旋转过程中的闭风器19和法兰接头17之间的固定密封连接，避免了滚筒干燥仓1和闭风器19之间的位移振动造成泄漏，避免气体进入滚筒干燥仓1内。

所述的闭风器19起到的是输料排料和隔断锁气的作用，降低减少仓外的气体进入滚筒干燥仓1内的泄气量，减少了泄气量降低排气装置9的工作功率。

如图1，图2，图3所示的加热式螺旋叶片8包括空心螺旋叶片，导热管12。

所述的空心螺旋叶片的高度是400mm，长度是10000mm，宽度是18mm。

所述的空心螺旋叶片包括侧板15，顶板14，底板16。

所述的空心螺旋叶片的侧板15，顶板14和底板16的制作材料是金属板，金属板的厚度是2mm。

所述的空心螺旋叶片是由四块侧板15，一块顶板14和一块底板16组合成为一个长方形立体状的空心螺旋叶片。

所述的空心螺旋叶片的两端有导热管12，导热管12的内部和空心螺旋叶片的内部是相通的。

所述的导热管12是波纹金属管制作的。

所述的空心螺旋叶片一侧的导热管12是热能进口10，空心螺旋叶片另一侧的导热管12是热能出口11。

所述的空心螺旋叶片两端的导热管12的热能进口10和热能出口11封闭后，空心螺旋叶片的内部是密封不透气的。

所述的加热式螺旋叶片8的底板16和滚筒干燥仓1连接固定为一体，空心螺旋叶片两端的导热管12的热能进口10和热能出口11延伸出滚筒干燥仓1的进料口4和出料口5。

所述的加热式螺旋叶片8是环绕状固定在滚筒干燥仓1内的仓体24上，滚筒干燥仓1在驱动装置2带动作用下，加热式螺旋叶片8随着滚筒干燥仓1一起同步旋转，环绕状的加热式螺旋叶片8在旋转过程中带动仓内的物料一起旋转，将物料向前推进流动。

为了避免导热管12的晃动，导热管12和滚筒干燥仓1的进料口4、出料口5内的仓体24由3根金属条固定支撑，导热管12和滚筒干燥仓1的进料口4、出料口5内的仓体24通过金属条固定连接为一体。

滚筒干燥仓1的进料口4、出料口5内仓体24上面的3根金属条不影响物料的进出滚筒干燥仓1。

所述的加热式螺旋叶片8的空心螺旋叶片的底板16和滚筒干燥仓1的仓体24固定连接，空心螺旋叶片的梯形下端上的底板16增大了和滚筒干燥仓1仓体24的连接固定面积，保障了滚筒干燥仓1内的空心螺旋叶片的稳定度，避免空心螺旋叶片脱离滚筒干燥仓1的仓体24。

所述的滚筒干燥仓1内的加热式螺旋叶片8是1个。

滚筒干燥仓1内的物料在加热式螺旋叶片8的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓1的进料口4向滚筒干燥仓1的出料口5处流动前进。

如图1所示的加热式螺旋叶片8的空心螺旋叶片两端的导热管12的热能进口10延伸出滚筒干燥仓1的出料口5。

如图1，图4所示的加热式螺旋叶片8的导热管12的热能出口11在进料装置6的波纹管弯头20上的动密封装置23中间延伸出；加热式螺旋叶片8的导热管12的热能出口11通过热能导管连接在外设的加热装置上；散热后的导热介质通过外设的加热装置再次加热，加热后的导热介质通过热能导管经导热管12的热能进口10进入加热式螺旋叶片8的空心螺旋叶片的内部。

延伸出波纹管弯头20的导热管12和波纹管弯头20的连接处由动密封装置23来动态密封的；导热管12旋转的同时，导热管12和波纹管弯头20的连接处是密封不透气的。

所述的导热管12和波纹管弯头20的连接处由动密封装置23来动态密封，可以避免仓外的空气在导热管12和波纹管弯头20的连接处的泄露进滚筒干燥仓1里。

外设的加热装置产生的热能通过导热介质的携带，导热介质携带的热能直接通过在空心螺旋叶片给物料进行着导热加热。

所述的导热介质是导热油。

所述的加热式螺旋叶片8可以给物料导热加热，加热式螺旋叶片8还可以起到在物料干燥工作时将物料向前推进、搅拌的作用。

物料在加热式螺旋叶片8的推进搅拌过程中也得得到了均匀搅拌，物料的干燥水分均匀度也得到了提高。

内加热式滚筒烘干机的物料的对流干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置2，滚筒干燥仓1在驱动装置2带动作用下，滚筒干燥仓1在托轮29上旋转运动。

二、启动闭风器19后，待烘干的湿物料依次通过进料装置6的料斗，闭风器19，波纹三通管26，滚筒干燥仓1的进料口4进入滚筒干燥仓1内；滚筒干燥仓1内的物料在加热式螺旋叶片8的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓1的进料口4向滚筒干燥仓1的出料口5处流动前进。

三、导热介质通过外设的加热装置加热后，导热介质携带的热能直接通过加热式螺旋叶片8的热传导、热辐射给空心螺旋叶片周围物料进行导热加热，滚筒干燥仓1内的物料得到了热能的导热加热。

四、滚筒干燥仓1仓外的空气经滚筒干燥仓1的出料口5进入滚筒干燥仓1内，冷空气经滚筒干燥仓1的出料口5进入滚筒干燥仓1内，冷空气对滚筒干燥仓1出料口5处的干燥后的高温物料起到冷却的做用，低温空气吸收了物料上的高温后变为热空气，加温后的热空气起到携带滚筒干燥仓1内物料干燥时气化产生的湿气的作用，排气装置9将热空气携带着的湿气排出滚筒干燥仓1。

五、物料进行着对流干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。

六、干燥后物料依次通过滚筒干燥仓1的出料口5排出滚筒干燥仓1。

实施例2：

本发明内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓1，进料装置6，齿轮圈7，支架3，驱动装置2，托轮29，排料装置25，排气装置9，在线水分测试仪，控制器。

本实施例2的一种内加热式滚筒烘干机与实施例1所介绍的内加热式滚筒烘干机的组合结构的相同之处就不再重述介绍了。

本实施例2的一种内加热式滚筒烘干机选用真空干燥工艺来进行物料干燥。

内加热式滚筒烘干机根据物料的烘干品质的需求，滚筒干燥仓1的出料口5通过设置安装排料装置25，选择真空干燥，来提高物料的烘干品质。

如图1，图2，图5所示的滚筒干燥仓1的出料口5上安装排料装置25时，滚筒干燥仓1仓外的空气进不到滚筒干燥仓1内。

如图1，图2所示的滚筒干燥仓1包括加热式螺旋叶片8，仓体24。

所述的加热式螺旋叶片8包括空心螺旋叶片，导热管12。

所述的空心螺旋叶片包括侧板15，底板16；空心螺旋叶片或者是由四块侧板15和一块底板16组合成为一个三角形立体状的空心螺旋叶片。

如图1，图4所示的排气装置9是真空机组。

如图1，图2，图5所示的排料装置25包括闭风器19，波纹管弯头20，法兰接头17，密封装置18，动密封装置23。

所述的动密封装置23固定在波纹管弯头20上。

所述的波纹管弯头20是用波纹金属管制作的。

所述的波纹管弯头20作为弹性密封零件，闭风器19和法兰接头17之间的连接由波纹管弯头20固定密封。

所述的排料装置25的法兰接头17固定连接在滚筒干燥仓1的出料口5上，法兰接头17和滚筒干燥仓1的出料口5上固定连接为一体；波纹管弯头20的弯头进口21和法兰接头17之间由密封装置18来动态密封连接；闭风器19由支架3支撑固定。

所述的闭风器19的下端固定连接料斗，闭风器19的上端固定连接波纹管弯头20的弯头出口22上。

所述的滚筒干燥仓1在驱动装置2的驱动作用下旋转时，法兰接头17随着滚筒干燥仓1一起同步旋转。

所述的法兰接头17随着滚筒干燥仓1同步旋转时，波纹管弯头20是固定不动的，波纹管弯头20的弯头进口21和法兰接头17之间由密封装置18的动态密封，不产生漏气的。

所述的闭风器19和法兰接头17之间由波纹管弯头20固定密封连接。

所述的密封装置18是磁流体密封装置。

如图2，图5所示的加热式螺旋叶片8的导热管12的热能进口10在排料装置25的波纹管弯头20上的动密封装置23中间延伸出，导热管12的热能进口10通过热能导管连接在外设的加热装置上，外设的加热装置加热后的导热介质通过热能导管经导热管12的热能进口10进入加热式螺旋叶片8的空心螺旋叶片的内部。

所述的导热管12是波纹金属管制作的。

波纹金属管制作的导热管12在额定载荷作用下允许产生的工作位移，保障了滚筒干燥仓1旋转过程中的导热管12和波纹管弯头20之间的固定密封连接，避免了波纹管弯头20和导热管12之间的位移振动造成泄漏，避免气体进入滚筒干燥仓内1。

加热式螺旋叶片8的导热管12随着滚筒干燥仓1同步旋转时，波纹管弯头20和导热管12之间由动密封装置23来动态密封，不产生漏气的。

如图1，图2所示的滚筒干燥仓1的进料口4和出料口5安装了进料装置6和排料装置25后，物料可以通过进料装置6和排料装置25连续不停地进出滚筒干燥仓1，物料可以进行连续性的真空干燥，提升物料干燥的效率和优化物料干燥效果。

内加热式滚筒烘干机的物料的真空干燥的工作流程如下：

一、启动驱动装置2，滚筒干燥仓1在驱动装置2带动作用下，滚筒干燥仓1在托轮29上旋转运动。

二、启动闭风器19后，待烘干的湿物料依次通过进料装置6的料斗，闭风器19，波纹三通管26，滚筒干燥仓1的进料口4进入滚筒干燥仓1内。滚筒干燥仓1内的物料在加热式螺旋叶片8的旋转推进作用下，物料从滚筒干燥仓1的进料口4向滚筒干燥仓1的出料口5处流动前进。

三、导热介质通过外设的加热装置加热后，导热介质携带的热能直接通过加热式螺旋叶片8的热传导、热辐射给空心螺旋叶片周围物料进行导热加热，滚筒干燥仓1内的物料得到了热能的导热加热。

四、滚筒干燥仓1内物料干燥时物料内的水分气化产生的湿气通过排气口13由真空机组抽排出去，物料进行着真空干燥烘干后，达到所需要求含水量标准的物料。

五、干燥后物料依次通过滚筒干燥仓1的出料口5，排料装置25的波纹管弯头20、闭风器19排出滚筒干燥仓1。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本发明的保护范围。