本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种能防止木板变形的木板烘干设备。
背景技术：
刚砍伐的木材由于水分较大不能直接用于生成家具或地板等物品，通常需要进行烘干，传统的烘干设备体积较大，其结构一般为在烘干室内设置一条输送带，木板在输送过程中被烘干，为了能烘干木板通常将烘干室设置很长，热量无法集中，烘干效率低，占地面积大，还有烘干室内外温差较大，当木板刚进入烘干室及刚出烘干室时突遇较大温差容易变形，因此希望对现有的木板烘干设备进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能防止木板变形的木板烘干设备，体积小，占地面积少，热量集中，烘干效率高，烘干室木板进入口及出口处温度较低，可避免木板变形。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
能防止木板变形的木板烘干设备，包括烘干室，所述烘干室内设置有一滚轮，所述滚轮由步进电机驱动，所述滚轮由支架支撑，所述滚轮前后端的周向上分别均匀间隔设置有撑杆，前后端的撑杆一一对应设置，前后对应的两撑杆顶部间设置有连接杆，所述连接杆下部设置有平台，所述平台左右侧分别通过绳索连接到连接杆上，所述烘干室下部的前后壁上分别设置有开口，一开口内设置有运出输送带，另一开口内设置有运入传送带，两开口错开设置并正对滚轮下侧的平台，所述平台上设置有若干相平行的滚筒，所述滚筒轴线垂直于滚轮轴线，所述滚筒由驱动机构驱动,所述滚筒滚动方向与运出输送带输送方向一致，所述烘干室顶部设置有热空气入口，所述烘干室顶部还设置有抽湿器。
进一步，所有滚筒的同一端设置有链轮，一链条绕过所有链轮，其中一链轮为主动链轮。
进一步，该设备还包括控制器，所述步进电机、驱动机构均与控制器相连。
本发明的有益效果是：
本发明的能防止木板变形的木板烘干设备，通过设置滚轮，在滚轮上设置撑杆，撑杆上设置连接杆，连接杆上吊设平台，当木板放置在平台上时，其随平台在烘干室内一起转动，由于热空气入口在烘干室顶部，烘干室内顶部温度高，底部温度低，木板在烘干室顶部受热最大，而在进入烘干室及出烘干室时遇到的温度低，木板不会变形，烘干室体积小，热量集中，烘干效率高。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1所示，能防止木板变形的木板烘干设备，包括烘干室1，烘干室1内设置有一滚轮2，滚轮2由步进电机驱动，滚轮2由支架3支撑在烘干室1内，滚轮2前后端的周向上分别均匀间隔设置有撑杆4，前后端的撑杆4一一对应设置，前后对应的两撑杆4顶部间设置有连接杆，连接杆下部设置有平台5，平台5左右侧分别通过绳索连接到连接杆上，这样的结构可保证平台随时都处于水平位置，烘干室1下部的前后壁上分别设置有开口，一开口内设置有运出输送带，另一开口内设置有运入传送带，两开口错开设置并正对滚轮2下侧的平台，该设备能实现木板自动被输送，平台上设置有若干相平行的滚筒，滚筒轴线垂直于滚轮轴线，滚筒由驱动机构驱动,滚筒滚动方向与运出输送带输送方向一致，烘干室顶部设置有热空气入口，烘干室顶部还设置有抽湿器6。
所有滚筒的同一端设置有链轮，一链条绕过所有链轮，其中一链轮为主动链轮，这样的设备结构简单，牢靠。
该设备还包括控制器，步进电机、驱动机构均与控制器相连，控制器控制步进电机停止，运入输送带动作将木板输送到平台上，当烘干后，控制器控制驱动机构动作将木板运出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。