本发明涉及空气调节
技术领域：
，尤其涉及一种除湿机。
背景技术：
：除湿器能降低环境空气中的湿度，常用的除湿器包括蒸发器、冷凝器、风机等，空气以风机为动力，先经蒸发器吸收空气的热量使得空气中的水汽凝结以达到除湿的目的，然后再经过冷凝器吸收冷凝器中冷媒的热量升温，使得空气达到正常室内温度，形成干燥风，从而降低了空气内的湿度，并使得空气在经过除湿口温度基本保持稳定。现有的除湿机一般采用单面进风的方式，这种方式的进风量小，除湿效果一般。基于这种单面进风的方式，现有除湿机的风机电机的导线通过电机机架的两侧直接引入到电控盒，这种走线方式需要电机机架两侧到电控盒之间预留有足够的走线空间，其只能适应单面进风的结构，当为了提高除湿机的除湿效果而对除湿内部结构进行改善时，其不能适应除湿机结构的变化。因此，有必要提供一种新的除湿机来解决上述技术问题。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种除湿机，旨在解决现有除湿机的导线走线结构不适应除湿机结构变化的问题。为实现上述目的，本发明提出的除湿机包括壳体以及设置于所述壳体内的换热器、中隔板和电控盒，所述中隔板设置于所述换热器与所述电控盒之间，所述换热器的边板上设置边板固定件，所述中隔板上靠近所述边板设置有隔板固定件，所述除湿机的导线沿所述边板延伸至中隔板，并穿过所述中隔板接至所述电控盒。优选地，所述除湿机还包括设置于所述壳体内的蜗壳和风机，所述风机设置于所述蜗壳内，所述蜗壳上设置有蜗壳固定件，所述风机的强电导线依次经过所述蜗壳固定件、所述边板固定件和所述中隔板固定件后接至所述电控盒。优选地，所述蜗壳包括一体连接的电机机架、蜗壳支架和导风圈，所述电机机架与所述蜗壳支架之间连接有导线通道，所述蜗壳固定件设置于所述蜗壳支架上，所述风机的强电导线依次穿过所述导线通道和所述蜗壳固定件。优选地，所述除湿机还包括设置于所述壳体内的电控板，所述电控板的弱电导线依次经过所述边板固定件和所述隔板固定件后接至所述电控盒。优选地，所述边板固定件包括边板卡钩，所述卡钩的固定端与所述边板连接，所述卡钩的钩端朝远离所述边板的方向突出。优选地，所述卡钩包括强电卡钩和弱电卡钩，所述强电卡钩的突出距离大于所述弱电卡钩的突出距离。优选地，所述强电卡钩和所述弱电卡钩的数量均为多个，多个所述强电卡钩沿所述边板的长度方向设置成一列，多个所述弱电卡钩沿所述边板的长度方向设置成一列。优选地，一列所述强电卡钩和一列所述弱电卡钩并行设置，且所述强电卡钩与所述弱电卡钩相邻间隔设置。优选地，所述隔板固定件包括强电固定件和弱电固定件，所述强电固定件与所述强电卡钩对应配合，所述弱电固定件与所述弱电卡钩对应配合。优选地，所述隔板固定件包括卡扣，所述卡扣上设置有供所述除湿机的导线卡入的开口。优选地，所述换热器为u型换热器，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述u型换热器包括依次连接的且对应所述进风口设置的第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段相对设置，所述u型换热器的u型开口对应所述出风口设置。优选地，所述u型换热器的数量为2至5个，所述u型换热器之间层叠设置。本发明技术方案中，除湿机包括壳体以及设置于壳体内的换热器、中隔板和电控盒，中隔板设置于换热器与电控盒之间，换热器的边板上设置有边板固定件，中隔板靠近边板设置有隔板固定件，除湿机的导线能够沿边板延伸至中隔板，并穿过中隔板接至电控盒，相比传统的走线方式，本技术方案不需要除湿机的电机机架两侧到电控盒之间预留足够的走线空间，电机等导线直接沿换热器的边板延伸，并穿过中隔板到达电控盒，其走线方式不需要特定的走线空间，充分利用除湿机的结构特点，有利于简化除湿机内部结构，能够适应多种类型的换热器结构，具有很强的结构适应性和一定的推广性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例中除湿机的前视角的结构示意图；图2为本发明实施例中除湿机的后视角的结构示意图；图3为本发明实施例中除湿机的上视角的结构示意图；图4为本发明实施例中除湿机的局部俯视结构示意图；图5为本发明实施例中除湿机的局部立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1除湿机13中隔板11壳体131隔板固定件111进风口1311强电固定件112出风口1312弱电固定件12换热器14蜗壳121第一段141电机机架122第二段142蜗壳支架123第三段143导风圈124边板144导向通道125边板固定件15风机1251强电卡钩16电控板1252弱电卡钩本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。需要说明的是，下述实施例中所提及的强电卡钩与弱电卡钩不是对卡钩所能安装的导线类型的设置，只是便于说明。本发明提出一种除湿机，旨在解决现有除湿机的导线走线结构不适应除湿机结构变化的问题。请参照图1和图2，本发明的一种实施例中，除湿机1包括壳体11以及设置于壳体11内的换热器12、中隔板13和电控盒(未图示)，中隔板13设置于换热器12和电控盒之间，换热器12的边板124上设置有边板固定件125，中隔板13上靠近边板124设置有隔板固定件131，除湿机1的导线沿边板124延伸至中隔板13，并穿过中隔板13接至电控盒。需要说明的是，当除湿机1的导线沿边板124延伸时，除湿机1的导线通过边板固定件125固定在边板124上，当除湿机1的导线穿过中隔板13时，除湿机1的导线通过隔板固定件131固定在导线，边板固定件125和隔板固定件131的设置能够保证除湿机1的导线沿边板124延伸和除湿机1的导线穿过中隔板13时不会移位。本实施例的技术方案中，利用除湿机1内的换热器12的边板124以及中隔板13，将除湿机1内的导线通过换热器12的边板124延伸至中隔板13，并穿过中隔板13后接至电控盒，不需要考虑除湿机1内部的具体结构形成，不需要考虑换热器12的形状结构，既可以实现除湿机1的导线的顺畅走线，而且，将除湿机1的导线均经过边板124和中隔板13引至电控盒，有利于集中优化导线走位，使得除湿机1内部排线不紊乱，以利于美化除湿机1的内部结构。本技术方案能够适应各种类型的除湿机1，其不排斥任何内部结构的除湿机1，具有很强的适应性和推广性，且操作简单。此外，请参阅图3，除湿机1还包括设置于壳体11内的蜗壳14和风机15，风机15设置于蜗壳14内，蜗壳14上设置有蜗壳固定件，风机15的强电导线依次经过蜗壳固定件、边板固定件125和中隔板13固定件131后接至电控盒。如此，便可以不用考虑风机15与电控盒之间的走线空间。另外，蜗壳14包括一体连接的电机机架141、蜗壳14支架142和导风圈143，电机机架141与蜗壳14支架142之间连接有导向通道144，蜗壳固定件设置于蜗壳14支架142上，风机15的强电导线依次穿过导线通道和蜗壳固定件。一体式电机机架141的设置有利于提高风机15运行的稳定性，减少制造成本；导向通道144的设置为风机15的强电导线提供了走线通道，即保证了强电导线的走向方向，有能够起到保护强电导线的作用，同时避免强电导线暴露在外，影响美观性。需要说明的是，电机机架141用于安装风机15的电机，风机15的风叶靠近导风圈143设置，导风圈143有助于风机15产生的风沿预设方向吹出。需要说明的是，蜗壳固定件为线槽、卡扣或卡钩中的一种或多种。此外，导向通道144可以为封闭型通道；导向通道144还可以开放式通道，导向通道144上沿导向方向设置开口，风机15的导线卡入该开口内；进一步地，开放式通道的开口处设置有卡位件，以防止风机15的电机运转过程中，导线受力脱离导向通道144。进一步地，请参阅图1，除湿机1还包括设置于壳体11内的电控板16，电控板16的弱电导线依次经过边板固定件125和隔板固定件131后接至电控盒。电控板16的弱电导线和风机15的强电导线均经过边板124和中隔板13接至电控盒，统一除湿机1的各种导线的走线方式，既美观又好管理。需要说明的是，电控板16优选为显示控制板，且显示控制板优先设置在除湿机1的顶部位置。另外，请参阅图4，边板固定件125包括边板124卡钩，卡钩的固定端与边板124连接，卡钩的钩端朝远离边板124的方向突出。由于卡钩具有开口，导线通过开口即可卡入卡钩内，有利于导线的安装。在其他实施例中，边板124还可以包括线槽等，只要能让除湿机1的导线沿边板124延伸即可。需要说明的是，卡钩的固定端优先设置于边板的内侧竖向侧边上，且沿垂直于边板124的方向突出，以减少卡钩对家用电器内部空间的占用。优选地，请参阅图1和图4，卡钩包括强电卡钩1251和弱电卡钩1252，强电卡钩1251的突出距离大于弱电卡钩1252的突出距离，即说明强电卡钩1251距边板124的距离大于弱电卡钩1252距边板124的距离。通过这种方式，可以将强电导线与弱电导线分开走线，既美观又便于安装和维护。需要指出的是，强电卡钩1251用于固定强电导线，弱电卡钩1252用于固定弱电导线。在其他实施例中，强电卡钩1251的突出距离还可以小于弱电卡钩1252的突出具体，只要能将强电导线和弱电导线分开走线即可。进一步地，强电卡钩1251和弱电卡钩1252的数量均为多个，且多个强电卡钩1251沿边板的长度方向设置成一列，多个弱电卡钩1252沿边板的长度方向设置成一列。其中，边板的长度方向是指边板的高度方向，高度方向以图1的方位为准。多个强电卡钩1251排成一列，多个弱电卡钩1252排成一列，且由于强电卡钩1251的突出距离大于弱电卡钩1252的突出距离，使得一列强电卡钩1251与一列弱电卡钩1252并排设置，强电导线通过强电卡钩1251，弱电导线通过弱电卡钩1252，强电导线与弱电导线并排走线，一列强电卡钩1251与一列弱电卡钩1252之间存在一定的安装空间，方便强电导线和弱电导线安装进对应的卡钩，同时分区走线，有助于提高安全性，便于维护。进一步地，一列所述强电卡钩1251和一列所述弱电卡钩1252并行设置，强电卡钩1251与弱电卡钩1252相邻间隔设置。具体地可以是，请参阅图5，卡钩按照顺序：强电卡钩1251、弱电卡钩1252、弱电卡钩1252、强电卡钩1251分布，一个弱电卡钩1252与一个强电卡钩1252相邻，即说明相邻的强电卡钩1251与弱电卡钩1252在边板的高度方向上存在一定的高度差，使得强电卡钩1251和弱电卡钩1252的钩端的底部围合形成异面的限位空间，由于强电卡钩1251和弱电卡钩1252交替设置，使得强电导线非常容易进入限位空间，由于限位空间异面形成，使得强电导线难以脱离限位空间。在其他实施例中，强电卡钩1251与弱电卡钩1252还可以按照其他顺序方式布置，例如强电卡钩1251、弱电卡钩1252、强电卡钩1251、弱电卡钩1252次序布置，只要满足强电卡钩1251与弱电卡钩1252在边板的高度方向上存在一定的高度差即可。需要说明的是，在优选实施例中，边板124靠近导风圈143和蜗壳支架142设置，蜗壳支架142面对所述卡钩的钩端的开口部设置，导风圈143围绕卡钩设置，卡钩位于导风圈143、蜗壳支架142和边板124围成的狭小空间内。其中，弱电卡钩1252靠近蜗壳支架设置142，强电卡钩1251远离蜗壳支架142设置，如此，强电导线卡设在强电卡钩1251与弱电卡钩1252之间，弱电导线卡设在弱电卡钩1252与导风圈143之间，使得强电导线和弱电导线不会从对应的卡钩中脱离出来。通过上述强电卡钩1251与弱电卡钩1252分开并列设置，且在高度上相邻间隔分布形成高度差，即使换热器12与蜗壳14之间的走线空间很小，也能够成功走线，因此，本实施例中导线的走线方案能够极大的减小对除湿机内部空间的要求。此外，优选地，卡钩的钩端的开口部的大小与导线的大小相适配，以保证导线卡设在卡钩上时不轻易脱离出去，有助于适应多种形式的内部结构。另外，请参阅图4，隔板固定件131包括强电固定件1311和弱电固定件1312，强电固定件1311与弱电卡钩1252对应配合，弱电固定件1312与弱电卡钩1252对应配合。风机15的强电导线先后经过边板124的强电卡钩1251、中隔板13的强电固定件1311后接至电控盒，电控板16的弱电导线先后经过边板124的弱电卡钩1252、中隔板13的弱电固定件1312后直接接入电控盒，整体走线分区设计，即整洁美观又便于安装和维修。具体地，隔板固定件131包括卡扣，卡扣上设置有供除湿机1的导线卡入的开口。卡扣的内部为通孔，导线设置于该通孔内，卡扣的设置有利于导线的安装。需要说明的是，卡扣的通孔方向指向中隔板13靠近电控盒的一侧。在其他实施例中，隔板固定件131还可以包括线槽等结构，只要能固定除湿机1的导线即可。对应地，强电固定件1311为强电卡扣，弱电固定件1312为弱电卡扣，强电卡扣与强电卡钩1251对应配合，弱电卡扣与弱电卡钩1252对应配合。另外，请参阅图3，上述换热器12优选为u型换热器12，壳体11上设置有进风口111和出风口112，u型换热器12包括依次连接的且对应进风口111设置的第一段121、第二段122和第三段123，其中，第一段121和第三段123相对设置，u型换热器12的u型开口对应出风口112设置。需要说明的是，除湿机1,包括蜗壳14和风机15，蜗壳14内设置有电机机架141，风机15的电机设置于该电机机架141上，蜗壳14设置于u型换热器12的内部，且蜗壳14对应出风口112设置。u型换热器12具有三个进风面，使整个除湿机1内形成了“三面进风”的通道，相比“单面进风”，能够增大空气处理面积，从而提高除湿的效率，有利于减少型换热器12的排数。此外，采用“三面进风”的方式，在同风量下能够减小进风口111的进风速度，降低除湿机1工作时产生的噪音，同时减小静压损耗，能够保证风机15的高效运行。进一步地，风机15可以为轴流风机15、斜流风机15或对旋轴流风机15。当风机15为轴流风机15时，轴流风机15相比离心风机15具有风量大、功率低的优点，在轴流风机15的作用下，空气沿平行于轴流风机15的轴线方向流动，能避免由于离心引起的震动所带来的噪音问题；当风机15为斜流风机15时，斜流风机15相比离心风机15具有风量大、功率低的优点，相比轴流风机15，斜流风机15有轴流风机15风量大、功率低的特点，同时又比轴流风机15具有更强的抗静压能力。在斜流风机15的作用下，空气既做离心运动又做轴向运动，能够减少由于离心引起的震动所带来的噪音问题；当风机15为对旋轴流风机15时，对旋轴流风机15相比离心风机15具有风量大、功率低的优点，且其亦具有很强的抗压降能力，在对旋轴流风机15的作用下，空气沿对旋轴流风机15的轴线方向吹出，能避免由于离心引起的震动所带来的噪音问题。另外，为了合理的控制整机能耗并兼具除湿效果，u型换热器12的数量为2个至5个，且u型换热器12之间层叠设置，u型换热器12可以为蒸发器、冷凝器或其组合。且为了保证具备除湿效果，至少有一个u型换热器12上具有蒸发器。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12