一种无尘加热炉的炉体的制作方法

本发明属于加热炉技术领域，涉及一种无尘加热炉的炉体。

背景技术：

现有的加热炉只有两层结构，内层采用陶瓷纤维毡来为内壁，陶瓷纤维毡具备隔热效果，而外层则用钢板。陶瓷纤维毡采用陶瓷纤维压制而成，在长期高温环境下，陶瓷纤维会发生结晶粉化，导致炉膛内布满粉尘。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无尘加热炉的炉体，采用陶瓷薄板来阻隔陶瓷纤维，防止陶瓷纤维结晶粉化，提高了炉体内的洁净度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种无尘加热炉的炉体，炉体包括炉壁，其特征在于，所述炉壁由内到外分为内层、中层、外层，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为钢板，中层为填满陶瓷纤维棉的陶瓷纤维布袋，所述陶瓷纤维布袋呈长方体，陶瓷纤维布袋的两侧面分别与内层和外层相贴靠。

进一步的，所述的陶瓷薄板的厚度为5mm～10mm。

进一步的，所述内层与外层之间间隙为20mm～30mm。

进一步的，陶瓷纤维布袋具有袋口，填满陶瓷纤维棉后由陶瓷纤维绳把袋口扎紧封住。

与现有技术相比，在高温的炉体中，通过陶瓷薄板将陶瓷纤维阻隔在炉壁中层，没有任何陶瓷纤维棉与炉膛的高温接触，故不会发生结晶粉化，避免炉体内壁因为结晶粉化而布满粉尘，污染炉内环境。

附图说明

图1是本无尘加热炉的炉体的炉壁剖视图。

图中，1、内层；2、中层；3、外层；21、陶瓷纤维布袋；22、陶瓷纤维棉。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本无尘加热炉的炉体包括炉壁，所述炉壁由内到外分别为内层1、中层2、外层3，中层2位于内层1和外层3的间隙中，所述内层1为陶瓷薄板，所述外层3为钢板，中层2为填满陶瓷纤维棉22的陶瓷纤维布袋21，所述陶瓷纤维布袋21呈长方体，陶瓷纤维布袋21的两侧面分别与内层1和外层3相贴靠。

所述的陶瓷薄板的厚度为5mm～10mm，所述内层1与外层3之间间隙为20mm～30mm。

陶瓷纤维布袋21具有袋口，填满陶瓷纤维棉22后由陶瓷纤维绳把袋口扎紧封住。

在高温的炉体中，通过陶瓷薄板将陶瓷纤维棉22阻隔在炉壁中层2，没有任何陶瓷纤维棉22与炉膛的高温接触，故不糊发生结晶粉化，避免炉体内壁因为结晶粉化而布满粉尘，污染炉内环境。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种无尘加热炉的炉体，炉体包括炉壁，其特征在于，所述炉壁由内到外分为内层、中层、外层，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为钢板，中层为填满陶瓷纤维棉的陶瓷纤维布袋，所述陶瓷纤维布袋呈长方体，陶瓷纤维布袋的两侧面分别与内层和外层相贴靠。在高温的炉体中，通过陶瓷薄板将陶瓷纤维阻隔在炉壁中层，没有任何陶瓷纤维棉与炉膛的高温接触，故不会发生结晶粉化，避免炉体内壁因为结晶粉化而布满粉尘，污染炉内环境。

技术研发人员：陈天龙;陈圣贤
受保护的技术使用者：浙江中硅新材料有限公司
技术研发日：2018.05.24
技术公布日：2018.10.26