本发明涉及换热设备技术领域，具体地指一种闭式冷却塔。
背景技术：
板带分厂内的循环水需要尽量保持在恒温状态，因此，需要一套行之有效的循环水冷却系统。
而国家大力提倡节能环保的生产方式，以减少排放，传统的开放式冷却方式采用开放式冷却塔，是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备，其内部没有风筒，冷却塔的通风靠自然风力，在淋水填料周围设置百布页窗的冷却塔，空气中的杂质易进入到塔内，且水的蒸发量十分巨大，较为费水，不符合国家提倡的节能环保的要求。
并且开放式冷却塔内的压力等同于环境压力，使得循环水的管道压力不能够一直保持，需要额外增压，加大了电机的能耗。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明所述的一种闭式冷却塔用于板带分厂内循环水的冷却，其能够防止外界杂质进入、并且大大节约了水和能量的损耗。
为实现上述目的，本发明所设计的一种闭式冷却塔，包括有外壳构成的塔体，所述塔体内从上至下依次由如下部分构成：
冷却风机组，用于将所述塔体内的热气向上输送并排出，由若干个风扇构成；
喷淋头组，用于向下喷淋冷却水对循环水进行冷却，由若干个喷淋头构成；
隔水部，用于阻隔水份向上迁移，由若干个相邻的弯折板构成，每两个相邻的弯折板之间构成弯折迂回的水汽通路；
热交换部，用于对循环水进行冷却，由一组热交换管路构成，所述热交换管路上设置有循环水入口和循环水出口；
填料层，用于分散气流，由多孔的材料填充而成；
喷淋水箱，用于存储喷淋水，并由喷淋泵将喷淋水输送至所述喷淋头组处。
作为上述技术方案的优选，所述隔水部内若干个相邻的弯折板内部中空且相互连通，连通处构成冷却水通路，所述冷却水通路的一端与所述喷淋泵相连通，另一端与所述喷淋头组相连通。
作为上述技术方案的优选，所述弯折板的构造为聚四氟乙烯材料制成的中空结构。
作为上述技术方案的优选，所述热交换管路为盘管构成的管路组合。
作为上述技术方案的优选，所述填料层由网格状填料填充而成。
作为上述技术方案的优选，所述喷淋头组由若干个喷淋头间隔的设置而成，且相邻的两个喷淋头的间距一致。
作为上述技术方案的优选，所述弯折板的截面形状为包含有两个回弯的“s”形。
作为上述技术方案的优选，所述弯折板的截面形状为包含有三个回弯的“m”形。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
该闭式冷却塔用于板带分厂内循环水的冷却，其能够防止外界杂质进入、并且大大节约了水和能量的损耗。
附图说明
图1为闭式冷却塔的结构示意图。
图2为实施例1和实施例3所述隔水部内弯折板的剖面结构示意图。
图3为实施例2所述隔水部内弯折板的剖面结构示意图。
图中：冷却风机组a-1、喷淋头组a-2、隔水部a-3、弯折板a-3.1、水汽通路a-3.2、冷却水通路a-3.3、热交换部a-4、循环水入口a-4.1、循环水出口a-4.2、填料层a-5、喷淋水箱a-6、喷淋泵a-6.1。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1：参考图1和图2，一种闭式冷却塔，用于对循环水进行冷却，在塔体内由上至下分别由冷却风机组a-1、喷淋头组a-2、隔水部a-3、热交换部a-4、填料层a-5和喷淋水箱a-6构成；
冷却风机组a-1用于将所述塔体内的热气向上输送并排出，由3个风扇构成，用于将所述塔体内的热气向上输送并排出；
喷淋头组a-2用于向下喷淋冷却水对循环水进行冷却，由若干个喷淋头间隔的构成，且相邻的两个喷淋头的间距一致；
隔水部a-3用于阻隔水份向上迁移，由若干个相邻的弯折板a-3.1构成，所述弯折板a-3.1的截面形状为包含有两个回弯的“s”形，每两个相邻的弯折板a-3.1之间构成弯折迂回的水汽通路a-3.2；
热交换部a-4用于对循环水进行冷却，由一组热交换管路构成，所述热交换管路为盘管构成的管路组合，其上设置有循环水入口a-4.1和循环水出口a-4.2；
填料层a-5用于分散气流，由多孔的网格状填料填充而成；
喷淋水箱a-6用于存储喷淋水，并由喷淋泵a-6.1将喷淋水输送至所述喷淋头组a-2处。
实际使用时，在冷却风机组a-1的引导下，空气经由填料层a-5被分散打散后在热交换部与喷淋下来的水和热交换管内的循环水进行热交换，再经弯折板a-3.1去除多余水雾后排出，小液滴夹杂在空气当中，在经过弯折板a-3.1的时候，小液滴被附着在弯折板a-3.1上面，逐渐累积，当形成的水珠重力大于附着力的时候，就会落下，落到喷淋水箱a-6当中以备再次使用，其水的回收率可到85%以上；喷淋水则通过喷淋泵a-6.1将喷淋水箱a-6内的水输送至喷淋头组a-2喷出以进行冷却。
实施例2：参考图1和图3，一种闭式冷却塔，与实施例1的不同之处在于：所述弯折板a-3.1的截面形状为包含有三个回弯的“m”形。
实施例3：参考图1和图2，一种闭式冷却塔，与实施例1的不同之处在于：所述隔水部a-3内若干个相邻并由聚四氟乙烯材料制成的弯折板a-3.1内部中空且相互连通，连通处构成冷却水通路a-3.3，所述冷却水通路a-3.3的一端与所述喷淋泵a-6.1相连通，另一端与所述喷淋头组a-2相连通，弯折板a-3.1之间通过一聚四氟依稀空心管路相连通，带有冷却水通路a-3.3的弯折板a-3.1在制造时须通过模具浇注而成，而后再将冷却水通路a-3.3内的物质去除即可；
实施例1所述弯折板a-3.1构成的隔水部a-3仅能去除水汽中的小液滴，而对于气态的水蒸汽则无能为力，本实施例的弯折板a-3.1内部的冷却水通路a-3.3充有温度较低的冷却水，使得水汽在通过弯折板a-3.1时，水蒸汽会自发的在温度较低的弯折板a-3.1上冷凝，如此可提高水分的回收率至89%~92%。