一种集成灶用吸油烟支架及其制造方法与流程

文档序号:15986905发布日期:2018-11-17 01:04阅读:188来源:国知局

本发明涉及一种集成灶用吸油烟支架及其制造方法。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。

但是现有技术中的集成灶在由于吸油烟口与炒锅之间有一定的距离,因此需要更大的风力才能将油烟完全吸入集成灶,不仅增大了噪音,而且增加了能耗,同时集成灶中的油烟过滤网拆除清洗较为麻烦。



技术实现要素:

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种集成灶用吸油烟支架及其制造方法的技术方案,该吸油烟支架的设计,不仅提高了油烟的吸附效率,减少跑烟现象的发生,而且提高了油烟的分离效率,减小对环境的污染,同时可以用小功率电机即可将油烟吸入集成灶,降低了噪音,该制造方法步骤简单,实用性强,不仅可以实现吸油烟支架的流水线加工安装,而且可以提高吸油烟支架的加工质量,提高集成灶的排烟效率,同时提高了油烟分离的效率。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种集成灶用吸油烟支架,包括支撑板,支撑板内设置有输烟腔,其特征在于:支撑板的顶面上固定连接有水平吸烟板,水平吸烟板的前端面上对称设置有弧形槽,弧形槽上设置有第一油烟过滤网,水平吸烟板内设置有吸风槽和导烟腔,吸风槽通过导烟腔与输烟腔连通,吸风槽内水平设置有第二油烟过滤网,第二油烟过滤网通过两组对称设置的夹紧机构固定连接在吸风槽内,第二油烟过滤网的上方设置有限位槽,限位槽上转动连接有挡板,水平吸烟板的上方设置有横梁,横梁通过支架和立柱固定连接在水平吸烟板的顶面上;通过水平吸烟板的设计,可以将油烟直接吸入,并经过吸风槽和导烟腔进入支撑板内的输烟腔,实现油烟的快速排出,减少厨房内油烟的积聚,弧形槽的设计增大了油烟的吸附面积,可以快速将飘浮的油烟进行吸附,同时油烟经第一油烟过滤网可以进行初步分离,第二油烟过滤网可以进行二次分离,提高油烟的分离效率,减少油烟直接排入外部环境中,夹紧机构的设计可以对第二油烟过滤网进行固定,便于第二油烟过滤网的安装拆卸,挡板不仅便于第二油烟过滤网的拆卸清洗,而且可以将吸风槽进行密封,防止油烟通过限位槽跑出,进而影响排烟效率,横梁的设计不仅提高了吸油烟支架的美观性,而且可以提高照明灯的照射范围。

进一步,支撑板的底面上设置有第一卡块,第一卡块的侧面上水平设置有第一密封圈,第一卡块便于支撑板与集成灶进行固定连接,第一密封圈提高了支撑板与集成灶之间连接的紧密性,防止发生跑烟。

进一步,夹紧机构包括两个对称设置的定位块,定位块上靠近第二油烟过滤网的一侧均设置有夹紧块,夹紧块通过弹簧连接在定位块上,当第二油烟过滤网放入吸风槽内时,在弹簧的作用下可以将夹紧块卡入第二油烟过滤网内,使第二油烟过滤网与吸风槽进行固定连接,提高油烟过滤的效率。

进一步,挡板的侧面上设置有第二密封圈,挡板的顶面上设置有扶手,第二密封圈可以提高挡板与限位槽之间连接的紧密性,防止出现跑烟,扶手便于将挡板抬起,对第二油烟过滤网进行拆卸清洗。

进一步,两个弧形槽之间设置有按钮,该按钮的设计不仅便于使用者按下,而且提高了美观性。

进一步,横梁上设置有照明灯,照明灯可以在炒菜时进行照明,提高炒菜时的便利性。

进一步,支架和立柱之间的夹角为a,夹角a的范围为120°~150°,此夹角的设计不仅提高了横梁与水平吸烟板之间连接的稳定性,而且可以增加照明灯的照射范围,更具立体感。

进一步,立柱的底面上设置有第二卡块,水平吸烟板的顶面上对称设置有卡槽,第二卡块与卡槽相匹配,立柱通过第二卡块固定在水平吸烟板的顶面上,便于安装拆卸。

制造如上述的一种集成灶用吸油烟支架的方法,其特征在于包括如下步骤:

1)支撑板加工

a、首先根据集成灶的尺寸大小确定支撑板的尺寸,并制作相应的第一模具,通过第一模具加工成型;

b、然后对成型后的支撑板进行打磨处理,同时对支撑板内部的输烟腔进行打磨处理;

c、接着在支撑板的底面上安装第一卡块,并在第一卡块上套接第一密封圈,在支撑板的顶面上安装限位扣板;

2)水平吸烟板加工

a、首先根据支撑板及集成灶的尺寸确定水平吸烟板的尺寸大小,并制作相应的第二模具,通过第二模具加工成型,对成型后的水平吸烟板进行打磨处理,将水平吸烟板水平放置,在水平吸烟板的顶面上对称画出弧形槽的边界线,通过切割机进行切割,再沿着弧形槽的内侧面通过钻孔机钻取吸风槽,同时在水平吸烟板的底部侧面上开设导烟腔,使导烟腔与吸风槽连通;

b、然后在水平吸烟板的顶面上划设限位槽的位置,并通过钻孔机钻取限位槽,使限位槽与吸风槽连通,并在通过限位槽在吸风槽内对称安装两组夹紧机构,在两组夹紧机构之间安装第二油烟过滤网进行固定,然后在限位槽上转动安装带有第二密封圈的挡板,并在挡板的顶面上安装扶手;

c、接着在弧形槽内对称安装第一油烟过滤网进行固定,并在两个第一油烟过滤网之间的凸起上安装按钮;

d、最后在水平吸烟板的顶面上对称钻取两个卡槽;

3)横梁加工

a、首先根据水平吸烟板的尺寸大小选取长度合适的横梁,在横梁的底面上对称安装两个照明灯;

b、然后在横梁的两端对称焊接两个尺寸相等的支架,并根据支架的尺寸选取立柱,将立柱的顶端与支架进行焊接,保证支架与立柱在竖直平面内的夹角为120°~150°;

c、接着在立柱的底面上安装第二卡块;

4)拼接安装

待所有零部件加工完毕后,先将支撑板的底面上的第一卡块卡入集成灶上进行固定,并通过第一密封圈进行密封,然后将水平吸烟板底面上的导烟腔插入支撑板顶面上的限位扣板进行固定,接着将横梁通过立柱安装在水平吸烟板的顶面上进行固定,即可实现吸油烟支架的固定安装。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

1、通过水平吸烟板的设计,可以将油烟直接吸入,并经过吸风槽和导烟腔进入支撑板内的输烟腔,实现油烟的快速排出,减少厨房内油烟的积聚;

2、弧形槽的设计增大了油烟的吸附面积,可以快速将飘浮的油烟进行吸附,同时油烟经第一油烟过滤网可以进行初步分离;

3、第二油烟过滤网可以进行二次分离,提高油烟的分离效率,减少油烟直接排入外部环境中;

4、夹紧机构的设计可以对第二油烟过滤网进行固定,便于第二油烟过滤网的安装拆卸;

5、挡板不仅便于第二油烟过滤网的拆卸清洗,而且可以将吸风槽进行密封,防止油烟通过限位槽跑出,进而影响排烟效率,横梁的设计不仅提高了吸油烟支架的美观性,而且可以提高照明灯的照射范围;

6、本发明的制造方法步骤简单,实用性强,不仅可以实现吸油烟支架的流水线加工安装,而且可以提高吸油烟支架的加工质量,提高集成灶的排烟效率,同时提高了油烟分离的效率。

附图说明:

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种集成灶用吸油烟支架及其制造方法中吸油烟支架的结构示意图;

图2为本发明中支架与立柱之间的连接示意图;

图3为本发明中水平吸烟板的内部结构示意图;

图4为本发明中水平吸烟板的效果图;

图5为本发明中挡板、夹紧机构与水平吸烟板的连接示意图。

图中:1-支撑板;2-水平吸烟板;3-立柱;4-横梁;5-照明灯;6-第一卡块;7-第一密封圈;8-支架;9-第二卡块;10-弧形槽;11-卡槽;12-第一油烟过滤网;13-吸风槽;14-第二油烟过滤网;15-导烟腔;16-按钮;17-限位槽;18-挡板;19-第二密封圈;20-扶手;21-定位块;22-夹紧块;23-弹簧。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本发明一种集成灶用吸油烟支架,包括支撑板1,支撑板1内设置有输烟腔,支撑板1的顶面上固定连接有水平吸烟板2,支撑板1的底面上设置有第一卡块6,第一卡块6的侧面上水平设置有第一密封圈7,第一卡块6便于支撑板1与集成灶进行固定连接,第一密封圈7提高了支撑板1与集成灶之间连接的紧密性,防止发生跑烟。

水平吸烟板2的前端面上对称设置有弧形槽10,弧形槽10上设置有第一油烟过滤网12,两个弧形槽10之间设置有按钮16,该按钮16的设计不仅便于使用者按下,而且提高了美观性,水平吸烟板2内设置有吸风槽13和导烟腔15,吸风槽13通过导烟腔15与输烟腔连通,吸风槽13内水平设置有第二油烟过滤网14,第二油烟过滤网14通过两组对称设置的夹紧机构固定连接在吸风槽13内,夹紧机构包括两个对称设置的定位块21,定位块21上靠近第二油烟过滤网14的一侧均设置有夹紧块22,夹紧块22通过弹簧23连接在定位块21上,当第二油烟过滤网14放入吸风槽13内时,在弹簧23的作用下可以将夹紧块22卡入第二油烟过滤网14内,使第二油烟过滤网14与吸风槽13进行固定连接,提高油烟过滤的效率。

第二油烟过滤网14的上方设置有限位槽17,限位槽17上转动连接有挡板18,挡板18的侧面上设置有第二密封圈19,挡板18的顶面上设置有扶手20,第二密封圈19可以提高挡板18与限位槽17之间连接的紧密性,防止出现跑烟,扶手20便于将挡板18抬起,对第二油烟过滤网14进行拆卸清洗。

水平吸烟板2的上方设置有横梁4,横梁4通过支架8和立柱3固定连接在水平吸烟板2的顶面上,横梁4上设置有照明灯5,照明灯5可以在炒菜时进行照明,提高炒菜时的便利性,支架8和立柱3之间的夹角为a,夹角a的范围为120°~150°,此夹角的设计不仅提高了横梁4与水平吸烟板2之间连接的稳定性,而且可以增加照明灯5的照射范围,更具立体感,立柱3的底面上设置有第二卡块9,水平吸烟板2的顶面上对称设置有卡槽11,第二卡块9与卡槽11相匹配,立柱3通过第二卡块9固定在水平吸烟板2的顶面上,便于安装拆卸;通过水平吸烟板2的设计,可以将油烟直接吸入,并经过吸风槽13和导烟腔15进入支撑板1内的输烟腔,实现油烟的快速排出,减少厨房内油烟的积聚,弧形槽10的设计增大了油烟的吸附面积,可以快速将飘浮的油烟进行吸附,同时油烟经第一油烟过滤网12可以进行初步分离,第二油烟过滤网14可以进行二次分离,提高油烟的分离效率,减少油烟直接排入外部环境中,夹紧机构的设计可以对第二油烟过滤网14进行固定,便于第二油烟过滤网14的安装拆卸,挡板18不仅便于第二油烟过滤网14的拆卸清洗,而且可以将吸风槽13进行密封,防止油烟通过限位槽17跑出,进而影响排烟效率,横梁4的设计不仅提高了吸油烟支架8的美观性,而且可以提高照明灯5的照射范围。

制造如上述的一种集成灶用吸油烟支架的方法,包括如下步骤:

1)支撑板加工

a、首先根据集成灶的尺寸大小确定支撑板1的尺寸,并制作相应的第一模具,通过第一模具加工成型;

b、然后对成型后的支撑板1进行打磨处理,同时对支撑板1内部的输烟腔进行打磨处理;

c、接着在支撑板1的底面上安装第一卡块6,并在第一卡块6上套接第一密封圈7,在支撑板1的顶面上安装限位扣板;

2)水平吸烟板加工

a、首先根据支撑板1及集成灶的尺寸确定水平吸烟板2的尺寸大小,并制作相应的第二模具,通过第二模具加工成型,对成型后的水平吸烟板2进行打磨处理,将水平吸烟板2水平放置,在水平吸烟板2的顶面上对称画出弧形槽10的边界线,通过切割机进行切割,再沿着弧形槽10的内侧面通过钻孔机钻取吸风槽13,同时在水平吸烟板2的底部侧面上开设导烟腔15,使导烟腔15与吸风槽13连通;

b、然后在水平吸烟板2的顶面上划设限位槽17的位置,并通过钻孔机钻取限位槽17,使限位槽17与吸风槽13连通,并在通过限位槽17在吸风槽13内对称安装两组夹紧机构,在两组夹紧机构之间安装第二油烟过滤网14进行固定,然后在限位槽17上转动安装带有第二密封圈19的挡板18,并在挡板18的顶面上安装扶手20;

c、接着在弧形槽10内对称安装第一油烟过滤网12进行固定,并在两个第一油烟过滤网12之间的凸起上安装按钮16;

d、最后在水平吸烟板2的顶面上对称钻取两个卡槽11;

3)横梁加工

a、首先根据水平吸烟板2的尺寸大小选取长度合适的横梁4,在横梁4的底面上对称安装两个照明灯5;

b、然后在横梁4的两端对称焊接两个尺寸相等的支架8,并根据支架8的尺寸选取立柱3,将立柱3的顶端与支架8进行焊接,保证支架8与立柱3在竖直平面内的夹角为120°~150°;

c、接着在立柱3的底面上安装第二卡块9;

4)拼接安装

待所有零部件加工完毕后,先将支撑板1的底面上的第一卡块6卡入集成灶上进行固定,并通过第一密封圈7进行密封,然后将水平吸烟板2底面上的导烟腔15插入支撑板1顶面上的限位扣板进行固定,接着将横梁4通过立柱3安装在水平吸烟板2的顶面上进行固定,即可实现吸油烟支架8的固定安装。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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