一种干燥机用废气处理设备的制作方法

本发明是一种干燥机用废气处理设备，属于废气处理领域。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求。

现有技术使用时，易由于设备不易拆卸，使废气处理后的污物堵塞管道，导致设备无法正常进行废气处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种干燥机用废气处理设备，以解决现有技术使用时，易由于设备不易拆卸，使废气处理后的污物堵塞管道，导致设备无法正常进行废气处理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种干燥机用废气处理设备，其结构包括废气处理箱、通气管、拉手握把、封盖板、风机、显示器、控制键、控制面板、进气管、散热器、干燥箱，所述风机设于控制面板的上方，下方与进气管的上方焊接，所述进气管的下方与干燥箱的右端焊接，所述控制面板的后端设于进气管的前端，与进气管的前端焊接，所述散热器设于干燥箱的正面下方，与干燥箱的正面焊接，所述封盖板设于散热器的正上方，底面与干燥箱的正面焊接，所述拉手握把设于封盖板的顶面，与封盖板的顶面焊接，所述通气管设于干燥箱的顶面，一端与干燥箱的顶面焊接，另一端与废气处理箱的右端焊接，所述废气处理箱包括保护外壳、出气孔、出气管、过滤层、过滤池、排泄管、排泄开关传动装置、排泄物出口、电源开关传动装置、电源、指示灯开关传动装置、指示灯、检测传动装置、输气管，所述输气管设于保护外壳的右端，一端与通气管一端焊接，另一端设于过滤池的右端，与过滤池相配合，所述过滤池的上方与过滤层的下方为一体化结构，所述过滤层的上方中部与出气管的一端焊接，所述出气管的另一端与出气孔的下方焊接，所述出气孔设于保护外壳的顶面，与保护外壳焊接，所述排泄管的一端与过滤池的底面左端焊接，另一端与排泄物出口的右端焊接，所述排泄物出口设于保护外壳的左端下方，与保护外壳的左端下方焊接，所述检测传动装置一端设于过滤池的内部，与过滤池的内部相配合，下方中部与电源开关传动装置的上方焊接，右端下方与指示灯开关传动装置的上方胶接，左端与排泄开关传动装置的右端相配合，所述电源开关传动装置的下方设于电源的上方，与电源的上方焊接，所述指示灯开关传动装置设于电源开关传动装置的右端，与电源开关传动装置的右端焊接，所述排泄开关传动装置的左端设于排泄管的内部，与排泄管的内部相配合。

进一步的，所述检测传动装置包括检测板、一号弹簧、一号下压杆、一号顶杆、二号下压杆、二号顶杆、三号顶杆、二号弹簧、一号转轴、一号传动带、二号转轴、三号转轴、一号拉绳、一号导轮，所述检测板设于过滤池的内部，下方与三号顶杆的上方中部焊接，所述三号顶杆的下方两端均与二号弹簧的一端焊接，所述二号弹簧设有两个，另一端均与二号顶杆的上方两端焊接，所述二号顶杆的下方中部与二号下压杆的一端焊接，左端与排泄开关传动装置的一端相配合，右端与一号转轴一端相配合，所述二号下压杆的另一端与一号顶杆的一端焊接，所述一号顶杆的另一端与一号下压杆的一端焊接，所述一号下压杆的另一端与一号弹簧的上方焊接，所述一号弹簧的下方与电源开关传动装置的上方焊接，所述一号传动带一端与一号转轴顶面扣接，另一端与三号转轴底面扣接，所述一号拉绳一端与三号转轴顶面扣接，另一端绕过一号导轮，与二号转轴的顶面扣接，所述二号转轴的右侧与指示灯开关传动装置的上方焊接。

进一步的，所述排泄开关传动装置包括滑动齿条、一号齿轮、二号传动带、四号转轴、传动杆、二号齿轮、三号齿轮、二号拉绳、二号导轮、五号转轴、三号转动带、六号转轴，所述六号转轴底面与检测传动装置的左端相配合，所述三号转动带一端与六号转轴顶面扣接，另一端与五号转轴的底面扣接，所述二号拉绳一端与五号转轴顶面扣接，另一端绕过二号导轮，与三号齿轮的顶面扣接，所述三号齿轮的上方与二号齿轮的下方啮合，所述传动杆一端与二号齿轮顶面扣接，另一端与四号转轴的顶面扣接，所述二号传动带一端与四号转轴扣接，另一端与一号齿轮的顶面扣接，所述一号齿轮的上方与滑动齿条的下方啮合，所述滑动齿条与排泄管相配合。

进一步的，所述电源开关传动装置包括一号电阻、一号接触板、四号顶杆、五号顶杆、六号顶杆、一号固定块、一号限位块、三号弹簧，所述五号顶杆的上方检测传动装置的下方焊接，下方与四号顶杆的上方焊接，所述四号顶杆的下方与六号顶杆的上方为一体化结构，所述六号顶杆的下方与一号接触板的上方中部焊接，所述一号接触板的两端均与一号电阻一侧相配合，下方与一号固定块的上方为一体化结构吗，所述一号固定块的下方与一号限位块上方焊接，所述一号限位块的下方与三号弹簧的上方焊接，所述三号弹簧下方与电源焊接，所述一号电阻设有两个，下方均与电源焊接。

进一步的，所述指示灯开关传动装置包括一号导线、二号电阻、三号拉绳、三号电阻、二号导线、拉杆、四号弹簧、二号接触板、二号限位块、五号弹簧，所述三号拉绳一端与检测传动装置的右端下方焊接，另一端与拉杆的上方焊接，所述拉杆的下方与四号弹簧上方焊接，所述四号弹簧的下方与二号接触板的上方焊接，所述二号接触板的左端与二号电阻右侧相配合，右端与三号电阻左侧相配合，下方与二号限位块的上方焊接，所述二号限位块的下方与五号弹簧焊接，所述二号电阻的左侧与一号导线一端焊接，所述一号导线另一端与电源开关传动装置的右端焊接，所述三号电阻右侧与二号导线一端焊接，所述二号导线另一端与指示灯的左端焊接。

有益效果

本发明一种干燥机用废气处理设备，废气通过输气管进入过滤池中，沉淀过滤后，通过过滤层二次过滤后，通过出气管从出气孔排出，当过滤池中的过滤污物过多时，使检测传动装置的检测板下压，使检测板带动三号顶杆，使三号顶杆带二号弹簧，使二号弹簧带动二号顶杆，使二号顶杆带动二号下压杆，使二号下压杆带动排泄开关传动装置的六号转轴，使六号转轴通过三号转动带带动五号转轴，使五号转轴带动二号拉绳，使二号拉绳通过二号导轮带动三号齿轮，使三号齿轮带动二号齿轮，使二号齿轮通过传动杆带动四号转轴，使四号转轴通过二号传动带带动一号齿轮，使一号齿轮带动滑动齿条，使滑动齿条与排泄管分离，使污物通过排泄管从排泄物出口排出，通过齿轮与皮带的结合，使装置的结构同步运作，当二号下压杆下压使，使二号下压杆带动一号顶杆，使一号顶杆带动一号下压杆，使一号下压杆带动一号弹簧，使一号弹簧带动电源开关传动装置的五号顶杆，使五号顶杆带动四号顶杆，使四号顶杆带动六号顶杆下方，使六号顶杆带动一号接触板，使一号接触板下压与一号电阻接触，使电源通电，触发式开关，使用便捷，当二号顶杆下压时，带动一号转轴，使一号转轴通过一号传动带带动二号转轴，使二号转轴带动一号拉绳，使一号拉绳通过一号导轮带动三号转轴，使三号转轴带动指示灯开关传动装置的三号拉绳，使三号拉绳带动拉杆，使拉杆带动四号弹簧，使四号弹簧带动二号接触板上升，使二号接触板上升，与二号电阻、三号电阻接触，通过一号导线与二号导线的导电，使指示灯亮起，触发式的结构，使设备在需要更换过滤层时，通过指示灯来提醒，综上所述，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了六号顶杆、一号固定块等等机构，使设备在废气处理后污物过多时，自动排泄污物，并警示工作人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种干燥机用废气处理设备的结构示意图。

图2为本发明的废气处理箱结构示意图。

图3为本发明的废气处理箱详细结构示意图。

图4为本发明的a放大结构示意图。

图5为本发明的b放大结构示意图。

图6为本发明的c放大结构示意图。

图7为本发明的d放大结构示意图。

图中：废气处理箱-1、通气管-2、拉手握把-3、封盖板-4、风机-5、显示器-6、控制键-7、控制面板-8、进气管-9、散热器-10、干燥箱-11、保护外壳-101、出气孔-102、出气管-103、过滤层-104、过滤池-105、排泄管-106、排泄开关传动装置-107、排泄物出口-108、电源开关传动装置-109、电源-110、指示灯开关传动装置-111、指示灯-112、检测传动装置-113、输气管-114、检测板-11301、一号弹簧-11302、一号下压杆-11303、一号顶杆-11304、二号下压杆-11305、二号顶杆-11306、三号顶杆-11307、二号弹簧-11308、一号转轴-11309、一号传动带-11310、二号转轴-11311、三号转轴-11312、一号拉绳-11313、一号导轮-11314、滑动齿条-10701、一号齿轮-10702、二号传动带-10703、四号转轴-10704、传动杆-10705、二号齿轮-10706、三号齿轮-10707、二号拉绳-10708、二号导轮-10709、五号转轴-10710、三号转动带-10711、六号转轴-10712、一号电阻-10901、一号接触板-10902、四号顶杆-10903、五号顶杆-10904、六号顶杆-10905、一号固定块-10906、一号限位块-10907、三号弹簧-10908、一号导线-11101、二号电阻-11102、三号拉绳-11103、三号电阻-11104、二号导线-11105、拉杆-11106、四号弹簧-11107、二号接触板-11108、二号限位块-11109、五号弹簧-11110。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种干燥机用废气处理设备技术方案：其结构包括废气处理箱1、通气管2、拉手握把3、封盖板4、风机5、显示器6、控制键7、控制面板8、进气管9、散热器10、干燥箱11，所述风机5设于控制面板8的上方，下方与进气管9的上方焊接，所述进气管9的下方与干燥箱11的右端焊接，所述控制面板8的后端设于进气管9的前端，与进气管9的前端焊接，所述散热器10设于干燥箱11的正面下方，与干燥箱11的正面焊接，所述封盖板4设于散热器10的正上方，底面与干燥箱11的正面焊接，所述拉手握把3设于封盖板4的顶面，与封盖板4的顶面焊接，所述通气管2设于干燥箱11的顶面，一端与干燥箱11的顶面焊接，另一端与废气处理箱1的右端焊接，所述废气处理箱1包括保护外壳101、出气孔102、出气管103、过滤层104、过滤池105、排泄管106、排泄开关传动装置107、排泄物出口108、电源开关传动装置109、电源110、指示灯开关传动装置111、指示灯112、检测传动装置113、输气管114，所述输气管114设于保护外壳101的右端，一端与通气管2一端焊接，另一端设于过滤池105的右端，与过滤池105相配合，所述过滤池105的上方与过滤层104的下方为一体化结构，所述过滤层104的上方中部与出气管103的一端焊接，所述出气管103的另一端与出气孔102的下方焊接，所述出气孔102设于保护外壳101的顶面，与保护外壳101焊接，所述排泄管106的一端与过滤池105的底面左端焊接，另一端与排泄物出口108的右端焊接，所述排泄物出口108设于保护外壳101的左端下方，与保护外壳101的左端下方焊接，所述检测传动装置113一端设于过滤池105的内部，与过滤池105的内部相配合，下方中部与电源开关传动装置109的上方焊接，右端下方与指示灯开关传动装置111的上方胶接，左端与排泄开关传动装置107的右端相配合，所述电源开关传动装置109的下方设于电源110的上方，与电源110的上方焊接，所述指示灯开关传动装置111设于电源开关传动装置109的右端，与电源开关传动装置109的右端焊接，所述排泄开关传动装置107的左端设于排泄管106的内部，与排泄管106的内部相配合，所述检测传动装置113包括检测板11301、一号弹簧11302、一号下压杆11303、一号顶杆11304、二号下压杆11305、二号顶杆11306、三号顶杆11307、二号弹簧11308、一号转轴11309、一号传动带11310、二号转轴11311、三号转轴11312、一号拉绳11313、一号导轮11314，所述检测板11301设于过滤池105的内部，下方与三号顶杆11307的上方中部焊接，所述三号顶杆11307的下方两端均与二号弹簧11308的一端焊接，所述二号弹簧11308设有两个，另一端均与二号顶杆11306的上方两端焊接，所述二号顶杆11306的下方中部与二号下压杆11305的一端焊接，左端与排泄开关传动装置107的一端相配合，右端与一号转轴11309一端相配合，所述二号下压杆11305的另一端与一号顶杆11304的一端焊接，所述一号顶杆11304的另一端与一号下压杆11303的一端焊接，所述一号下压杆11303的另一端与一号弹簧11302的上方焊接，所述一号弹簧11302的下方与电源开关传动装置109的上方焊接，所述一号传动带11310一端与一号转轴11309顶面扣接，另一端与三号转轴11312底面扣接，所述一号拉绳11313一端与三号转轴11312顶面扣接，另一端绕过一号导轮11314，与二号转轴11311的顶面扣接，所述二号转轴11311的右侧与指示灯开关传动装置111的上方焊接，所述排泄开关传动装置107包括滑动齿条10701、一号齿轮10702、二号传动带10703、四号转轴10704、传动杆10705、二号齿轮10706、三号齿轮10707、二号拉绳10708、二号导轮10709、五号转轴10710、三号转动带10711、六号转轴10712，所述六号转轴10712底面与检测传动装置113的左端相配合，所述三号转动带10711一端与六号转轴10712顶面扣接，另一端与五号转轴10710的底面扣接，所述二号拉绳10708一端与五号转轴10710顶面扣接，另一端绕过二号导轮10709，与三号齿轮10707的顶面扣接，所述三号齿轮10707的上方与二号齿轮10706的下方啮合，所述传动杆10705一端与二号齿轮10706顶面扣接，另一端与四号转轴10704的顶面扣接，所述二号传动带10703一端与四号转轴10704扣接，另一端与一号齿轮10702的顶面扣接，所述一号齿轮10702的上方与滑动齿条10701的下方啮合，所述滑动齿条10701与排泄管106相配合，所述电源开关传动装置109包括一号电阻10901、一号接触板10902、四号顶杆10903、五号顶杆10904、六号顶杆10905、一号固定块10906、一号限位块10907、三号弹簧10908，所述五号顶杆10904的上方检测传动装置113的下方焊接，下方与四号顶杆10903的上方焊接，所述四号顶杆10903的下方与六号顶杆10905的上方为一体化结构，所述六号顶杆10905的下方与一号接触板10902的上方中部焊接，所述一号接触板10902的两端均与一号电阻10901一侧相配合，下方与一号固定块10906的上方为一体化结构吗，所述一号固定块10906的下方与一号限位块10907上方焊接，所述一号限位块10907的下方与三号弹簧10908的上方焊接，所述三号弹簧10908下方与电源110焊接，所述一号电阻10901设有两个，下方均与电源110焊接，所述指示灯开关传动装置111包括一号导线11101、二号电阻11102、三号拉绳11103、三号电阻11104、二号导线11105、拉杆11106、四号弹簧11107、二号接触板11108、二号限位块11109、五号弹簧11110，所述三号拉绳11103一端与检测传动装置113的右端下方焊接，另一端与拉杆11106的上方焊接，所述拉杆11106的下方与四号弹簧11107上方焊接，所述四号弹簧11107的下方与二号接触板11108的上方焊接，所述二号接触板11108的左端与二号电阻11102右侧相配合，右端与三号电阻11104左侧相配合，下方与二号限位块11109的上方焊接，所述二号限位块11109的下方与五号弹簧11110焊接，所述二号电阻11102的左侧与一号导线11101一端焊接，所述一号导线11101另一端与电源开关传动装置109的右端焊接，所述三号电阻11104右侧与二号导线11105一端焊接，所述二号导线11105另一端与指示灯112的左端焊接。

本发明的主要特征是：废气通过输气管114进入过滤池105中，沉淀过滤后，通过过滤层104二次过滤后，通过出气管103从出气孔102排出，当过滤池105中的过滤污物过多时，使检测传动装置113的检测板11301下压，使检测板11301带动三号顶杆11307，使三号顶杆11307带二号弹簧11308，使二号弹簧11308带动二号顶杆11306，使二号顶杆11306带动二号下压杆11305，使二号下压杆11305带动排泄开关传动装置107的六号转轴10712，使六号转轴10712通过三号转动带10711带动五号转轴10710，使五号转轴10710带动二号拉绳10708，使二号拉绳10708通过二号导轮10709带动三号齿轮10707，使三号齿轮10707带动二号齿轮10706，使二号齿轮10706通过传动杆10705带动四号转轴10704，使四号转轴10704通过二号传动带10703带动一号齿轮10702，使一号齿轮10702带动滑动齿条10701，使滑动齿条10701与排泄管106分离，使污物通过排泄管106从排泄物出口108排出，通过齿轮与皮带的结合，使装置的结构同步运作。

本发明的主要特征是：当二号下压杆11305下压使，使二号下压杆11305带动一号顶杆11304，使一号顶杆11304带动一号下压杆11303，使一号下压杆11303带动一号弹簧11302，使一号弹簧11302带动电源开关传动装置109的五号顶杆10904，使五号顶杆10904带动四号顶杆10903，使四号顶杆10903带动六号顶杆10905下方，使六号顶杆10905带动一号接触板10902，使一号接触板10902下压与一号电阻10901接触，使电源110通电，触发式开关，使用便捷。

本发明的主要特征是：当二号顶杆11306下压时，带动一号转轴11309，使一号转轴11309通过一号传动带11310带动二号转轴11311，使二号转轴11311带动一号拉绳11313，使一号拉绳11313通过一号导轮11314带动三号转轴11312，使三号转轴11312带动指示灯开关传动装置111的三号拉绳11103，使三号拉绳11103带动拉杆11106，使拉杆11106带动四号弹簧11107，使四号弹簧11107带动二号接触板11108上升，使二号接触板11108上升，与二号电阻11102、三号电阻11104接触，通过一号导线11101与二号导线11105的导电，使指示灯112亮起，触发式的结构，使设备在需要更换过滤层时，通过指示灯112来提醒。

本发明解决的问题是现有技术使用时，易由于设备不易拆卸，使废气处理后的污物堵塞管道，导致设备无法正常进行废气处理，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了六号顶杆、一号固定块等等机构，使设备在废气处理后污物过多时，自动排泄污物，并警示工作人员。