一种光催化设备上部组件的制作方法

本发明涉及光催化设备领域，具体涉及一种光催化设备上部组件。

背景技术：

光触媒催化技术是指在紫外线照射下，利用催化剂催化分解甲醛等有机物的技术，而通常家庭中的异味都属于有机气体，所以此技术还可以除异味。同时紫外线能够杀灭病菌，增强对周围空气的净化。因此将此技术用于空气净化器是未来发展的趋势，目前有越来越多的空净厂商开始引进此技术。因为光触媒催化剂需要紫外灯的照射才能发生作用，目前大多数的空净是将催化剂做成滤网装配在机体上，将紫外灯直接安装在滤网箱上，这种装配结构更换紫外灯较为麻烦。

如申请号为cn201621491905.4公开了一种光催化组件及具有其的空气净化器，其中光催化组件包括：过滤网，弯折或弯曲成柱状；光触媒催化结构，设置在过滤网的内部，光触媒催化结构包括紫外灯及位于过滤网和紫外灯之间的光催化层。但是该种光催化组件催化空间小无法进行全面催化。

如申请号为cn201621491586.7公开了一种光催化组件及具有其的空气净化器，其中光催化组件包括壳体、光催化上板、光催化下板及紫外灯，壳体具有进风口和出风口及与连通进风口和出风口的内腔，光催化上板、光催化下板及紫外灯均位于内腔内，光催化上板位于光催化下板的上方，紫外灯设置在光催化上板和光催化下板之间。但是该种光催化组件催化空间小无法进行全面催化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光催化设备上部组件，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种光催化设备上部组件，包括盖板、底板、壳体焊件和壳体，所述盖板与底板上下相对设置，所述壳体焊件连接于盖板和底板的前后两侧，所述壳体连接于盖板和底板的左右两侧，所述壳体的两侧面与壳体焊件连接，所述盖板底部与底板顶部设有若干与壳体平行的灯管组件板，所述灯管组件板的两端均与壳体焊件连接，且连接处设有防护门组件一和防护门组件二，所述防护门组件二内部设有与灯管组件板间隔设置的光触媒组件板。

优选的，所述盖板的底部与底板的顶部设有与灯管组件板滑动连接的“u”型滑槽一，以及与光触媒组件板滑动连接的“u”型滑槽二。

优选的，所述灯管组件板包括“十”字固定架、灯管承接板、灯管和灯头，所述“十”字固定架设于灯管组件板的中心处并与灯管组件板的四条边框连接，所述灯管承接板纵向连接于“十”字固定架与灯管组件板的边框上，所述灯头设于灯管组件板两侧的边框上，所述灯管横穿过灯管承接板两端且分别与灯头和“十”字固定架连接。

优选的，所述灯管组件板包括六只灯管组件板和七只灯管组件板，所述灯管的直径包括185mm和254mm。

优选的，所述防护门组件一和防护门组件二上均设有通过螺钉组件连接的六只灯管组件封板和七只灯管组件封板，所述防护门组件二上设有通过螺钉组件连接的光触媒封板。

优选的，所述螺钉组件包括弹垫、螺栓和螺母。

本发明的优点在于：该种光催化设备上部组件，通过盖板、底板、壳体焊件和壳体将整个装置围起来，使得装置在工作时不会发生光的泄露，保证催化的有效性，灯管组件板设于盖板和底板之间，并且滑动设于“u”型滑槽上，便于灯管的组装和更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中壳体焊件的示意图。

图3为本发明的剖面视图。

图4为本发明中灯管组件板的示意图。

图5为本发明的俯视图。

图6为本发明中图4中a处的局部放大图。

图7为本发明中图4中b处的局部放大图。

其中：1—六只灯管组件封板，2—七只灯管组件封板，3—壳体焊件，4—光触媒封板，5—光触媒组件板，6—六只灯管组件板，7—七只灯管组件板，8—灯管组件板，9—防护门组件一，10—防护门组件二，11—螺钉组件，12—“十”字固定架，13—盖板，14—壳体，15—底板，16—灯管，17—灯管承接板，18—灯头，19—“u”型滑槽一，20—“u”型滑槽二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种光催化设备上部组件，包括盖板13、底板15、壳体焊件3和壳体14，所述盖板13与底板15上下相对设置，所述壳体焊件3连接于盖板13和底板15的前后两侧，所述壳体14连接于盖板13和底板15的左右两侧，所述壳体14的两侧面与壳体焊件3连接，所述盖板13底部与底板15顶部设有若干与壳体14平行的灯管组件板8，所述灯管组件板8的两端均与壳体焊件3连接，且连接处设有防护门组件一9和防护门组件二10，所述防护门组件二10内部设有与灯管组件板8间隔设置的光触媒组件板5。

值得注意的是，所述盖板13的底部与底板15的顶部设有与灯管组件板8滑动连接的“u”型滑槽一19，以及与光触媒组件板5滑动连接的“u”型滑槽二20，便于灯管组件板8的安装以及灯管16的更换。

在本实施例中，所述灯管组件板8包括“十”字固定架12、灯管承接板17、灯管16和灯头18，所述“十”字固定架12设于灯管组件板8的中心处并与灯管组件板8的四条边框连接，所述灯管承接板17纵向连接于“十”字固定架12与灯管组件板8的边框上，所述灯头18设于灯管组件板8两侧的边框上，所述灯管16横穿过灯管承接板17两端且分别与灯头18和“十”字固定架12连接，将灯管16集中设置于灯管组件板8上，便于统一管理和安装。

在本实施例中，所述灯管组件板8包括六只灯管组件板6和七只灯管组件板7，所述灯管16的直径包括185mm和254mm，通过灯管16的规格来控制光的强弱，实现不同的催化效果。

在本实施例中，所述防护门组件一9和防护门组件二10上均设有通过螺钉组件11连接的六只灯管组件封板1和七只灯管组件封板2，所述防护门组件二10上设有通过螺钉组件11连接的光触媒封板4，六只灯管组件封板1、七只灯管组件封板2以及光触媒封板4用于将灯管组件板8和光触媒组件板5进行封装。

此外，所述螺钉组件11包括弹垫、螺栓和螺母，便于固定安装。

基于上述，该种光催化设备上部组件，包括盖板13、底板15、壳体焊件3和壳体14，所述盖板13底部与底板15顶部设有若干与壳体14平行的灯管组件板8，所述灯管组件板8的两端均与壳体焊件3连接，且连接处设有防护门组件一9和防护门组件二10，所述防护门组件二10内部设有与灯管组件板8间隔设置的光触媒组件板5，所述盖板13的底部与底板15的顶部设有与灯管组件板8滑动连接的“u”型滑槽一19，以及与光触媒组件板5滑动连接的“u”型滑槽二20，便于灯管组件板8的安装以及灯管16的更换，所述灯管组件板8包括六只灯管组件板6和七只灯管组件板7，所述灯管16的直径包括185mm和254mm，通过灯管16的规格来控制光的强弱，实现不同的催化效果，所述防护门组件一9和防护门组件二10上均设有通过螺钉组件11连接的六只灯管组件封板1和七只灯管组件封板2，所述防护门组件二10上设有通过螺钉组件11连接的光触媒封板4，六只灯管组件封板1、七只灯管组件封板2以及光触媒封板4用于将灯管组件板8和光触媒组件板5进行封装。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。