一种茶树叶打散烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种茶树叶打散烘干装置。

背景技术：

在现有的茶树叶打散烘干装置技术领域，其所具备的打散效果相对较差，通常会出现，茶树叶相互粘结在一起，烘干效率较低的情况，并且在整体结构的设计上较为复杂，操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶树叶打散烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶树叶打散烘干装置，包括主体，所述主体的外部固定设有外壳，所述主体的底部固定设有底座，所述底座的底部固定连接有支脚，所述底座的顶部固定设有基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的外部设有防护壳，所述电机的顶部轴连接有传动轴，所述传动轴的顶部固定连接有转轴，所述转轴固定连接有加工箱体，所述加工箱体的两侧内壁固定设有通风孔，所述加工箱体的底部位于转轴的两侧设有出水孔，所述电机的两侧固定设有储水箱，所述外壳的顶部固定设有风机，所述风机的底部固定连接有十字形通风管，所述十字形通风管包括横向通风管和垂直通风管，所述横向通风管的底部和垂直通风管的两侧均固定设有微型通风口。

优选的，所述基座的顶部固定连接有电机，电机的外部设有防护壳，电机的顶部轴连接有传动轴，传动轴的顶部固定连接有转轴；

优选的，所述加工箱体的两侧内壁固定设有通风孔，加工箱体的底部位于转轴的两侧设有出水孔；

优选的，所述十字形通风管包括横向通风管和垂直通风管，横向通风管的底部和垂直通风管的两侧均固定设有微型通风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在加工箱体的底部两侧设有出水孔，便于将茶树叶表面的水进行排出至储水箱内，进行集中处理；

2、本发明通过设有横向通风管和垂直通风管使加工箱体内的空气流通更为通畅，使茶树叶在滚动时相互之间的水分能够充分烘干，并且将茶树叶进行分离；

3、本发明通过在结构设计上的创新与改进，使其在使用上工作效率更高，并且成本相对更低。

本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过在加工箱体的底部两侧设有出水孔，便于将茶树叶表面的水进行排出至储水箱内，进行集中处理；通过设有横向通风管和垂直通风管使加工箱体内的空气流通更为通畅，使茶树叶在滚动时相互之间的水分能够充分烘干，并且将茶树叶进行分离；通过在结构设计上的创新与改进，使其在使用上工作效率更高，并且成本相对更低。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶树叶打散烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶树叶打散烘干装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶树叶打散烘干装置的结构示意图。

图中：1主体、2外壳、3支脚、4底座、5基座、6电机、7防护壳、8传动轴、9转轴、10加工箱体、11通风孔、12出水孔、13储水箱、14风机、15十字形通风管、16横向通风管、17垂直通风管、18微型通风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-3，一种茶树叶打散烘干装置，包括主体1，所述主体1的外部固定设有外壳2，所述主体1的底部固定设有底座3，所述底座3的底部固定连接有支脚4，所述底座3的顶部固定设有基座5，所述基座5的顶部固定连接有电机6，所述电机6的外部设有防护壳7，所述电机6的顶部轴连接有传动轴8，所述传动轴8的顶部固定连接有转轴9，所述转轴9固定连接有加工箱体10，所述加工箱体10的两侧内壁固定设有通风孔11，所述加工箱体10的底部位于转轴9的两侧设有出水孔12，所述电机6的两侧固定设有储水箱13，所述外壳2的顶部固定设有风机14，所述风机14的底部固定连接有十字形通风管15，所述十字形通风管15包括横向通风管16和垂直通风管17，所述横向通风管16的底部和垂直通风管17的两侧均固定设有微型通风口18，所述横向通风管16位于靠近加工箱体10的顶部内壁一侧，所述垂直通风管17垂直位于加工箱体10的中部，所述储水箱13位于出水孔12的正下方，所述十字形通风管15位于加工箱体10的内部，并且顶部连接于风机14，所述加工箱体10两侧内壁设有的通风孔11为左右对称设计。本发明通过在加工箱体10的底部两侧设有出水孔12，便于将茶树叶表面的水进行排出至储水箱13内，进行集中处理；通过设有横向通风管16和垂直通风管17使加工箱体10内的空气流通更为通畅，使茶树叶在滚动时相互之间的水分能够充分烘干，并且将茶树叶进行分离；通过在结构设计上的创新与改进，使其在使用上工作效率更高，并且成本相对更低。

本发明的工作过程为：本发明通过电机6及传动轴8带动转轴9运转，进而使加工箱体10开始运转工作，同时开启风机14，风机14通过将风引入十字形通风管15，并由横向通风管16和垂直通风管17将风通过微型通风口18排出，使加工箱体10内的茶树叶进行烘干，同时加工箱体10两壁的通风孔15可以进一步增强通风效果，通过加工箱体10的底部两侧设有出水孔12，便于将茶树叶表面的水进行排出至储水箱13内，进行集中处理，以此完成整个工作过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及烘干装置技术领域，尤其为一种茶树叶打散烘干装置，包括主体，主体的外部固定设有外壳，主体的底部固定设有底座，底座的底部固定连接有支脚，底座的顶部固定设有基座，基座的顶部固定连接有电机，电机的外部设有防护壳，电机的顶部轴连接有传动轴，传动轴的顶部固定连接有转轴，转轴固定连接有加工箱体，加工箱体的两侧内壁固定设有通风孔，加工箱体的底部位于转轴的两侧设有出水孔，电机的两侧固定设有储水箱，外壳的顶部固定设有风机，风机的底部固定连接有十字形通风管，十字形通风管包括横向通风管和垂直通风管。本发明通过在结构设计上的创新与改进，使其在使用上工作效率更高，并且成本相对更低。

技术研发人员：汪先升;吴琼芳
受保护的技术使用者：安徽香妃茶业有限公司
技术研发日：2018.07.06
技术公布日：2018.11.09