一种用于茶叶生产的烘干罐的制作方法

本发明属于烘干技术领域，具体涉及一种用于茶叶生产的烘干罐。

背景技术

烘干机可以分为：蒸汽烘干机，电加热烘干机，汽化炉烘干机，电加热烘干机系根据热交换的原理，利用电源加热散发的热量，对物料进行烘干，具有无污染、高效率、便于移动的优点，烘干机广泛应用于化工，煤矿，粮食，建厂，印染，纺织，茶叶等行业，现有的茶叶生产烘干罐烘干茶叶时不均匀，对茶叶的品质造成了一定损伤，降低了经济效益，放置茶叶不方便，加大了人工劳动量，提高了劳动成本，减少了后期收益率，为此我们提出一种用于茶叶生产的烘干罐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于茶叶生产的烘干罐，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶生产烘干罐烘干茶叶时不均匀，对茶叶的品质造成了一定损伤，降低了经济效益，放置茶叶不方便，加大了人工劳动量，提高了劳动成本，减少了后期收益率问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶生产的烘干罐，包括箱体，所述箱体上侧设有操作板，所述箱体一侧安装有箱门，所述箱门内侧设有观察口，所述箱体内侧安装有支架机构，所述支架机构包括烘干架、烘干板、限位槽、限位销和支撑板，所述烘干架内侧设有支撑板，所述烘干架与支撑板为一体式结构，所述支撑板上侧设有限位销，所述限位销上侧设有烘干板，所述烘干板下侧设有限位槽，所述限位槽的大小和形状与限位销相匹配，所述烘干架下端设置有转动机构。

优选的，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机、滚珠和轨道，所述烘干架下端设置有轨道，所述轨道与烘干架通过焊接进行固定连接，所述轨道外侧设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮。

优选的，所述观察口内侧设有透明玻璃板，所述透明玻璃板与观察口通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述支撑板与烘干板通过限位销进行销连接。

优选的，所述箱体下侧设置有万向轮。

优选的，所述箱体内侧设置有凹槽，凹槽内放置有滚珠，所述轨道与箱体通过滚珠进行转动连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿轮进行啮合连接，所述烘干架与第二齿轮通过第一齿轮进行转动连接。

优选的，所述第二齿轮下端安装有电机，所述电机与箱体通过螺栓进行固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）支撑板上设置有限位销，通过限位销可以更快速的限制烘干板的水平运动，避免了烘干板滑动时对箱体的损伤，延长了设备的使用寿命，通过支撑板可以更便捷的放置茶叶，提高了劳动效率，降低人工劳动成本。

（2）箱体内侧设置有电机，通过电机带动烘干架的旋转，使茶叶可以被均匀的烘干，避免了茶叶烘干不均匀对茶叶的品质造成损失，提高了烘干后的茶叶质量，提高了后期收益。

（3）烘干架下侧设置有滚珠和轨道，通过滚珠和轨道可以使烘干架旋转时摩擦力更小，运行的更平稳，避免了烘干架旋转时摩擦力过大对箱体造成的损伤，延长了设备使用寿命，降低了维修强度，减少了维修成本。

（4）箱门内侧设置有观察口，避免频繁开合箱门影响箱体内侧温度，进而影响茶叶的烘干效率，通过观察口可以更便捷的观察烘干效果，提高了烘干效率，减少了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轨道结构示意图；

图3为本发明的烘干板结构示意图；

图4为本发明的烘干架结构示意图；

图5为本发明的限位杆结构示意图；

图中：1、操作板；2、箱体；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、电机；6、滚珠；7、轨道；8、万向轮；9、烘干架；10、箱门；11、观察口；12、烘干板；13、限位槽；14、限位销；15、支撑板；16、限位杆；17、弹簧；18、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种术方案：一种用于茶叶生产的烘干罐，包括箱体2，箱体2上侧设有操作板1，箱体2一侧安装有箱门10，箱门10内侧设有观察口11，箱体2内侧安装有支架机构，支架机构包括烘干架9、烘干板12、限位槽13、限位销14和支撑板15，烘干架9内侧设有支撑板15，烘干架9与支撑板15为一体式结构，支撑板15上侧设有限位销14，限位销14上侧设有烘干板12，烘干板12下侧设有限位槽13，限位槽13的大小和形状与限位销14相匹配，烘干架9下端设置有转动机构。

为了使茶叶烘干均匀，本实施例中，优选的，转动机构包括第一齿轮3、第二齿轮4、电机5、滚珠6和轨道7，烘干架9下端设置有轨道7，轨道7与烘干架9通过焊接进行固定连接，轨道7外侧设有第一齿轮3，第一齿轮3一侧设有第二齿轮4。

为了便于观察烘干效果，本实施例中，优选的，观察口11内侧设有透明玻璃板，透明玻璃板与观察口11通过螺栓进行固定连接。

为了便于放置茶叶，本实施例中，优选的，支撑板15与烘干板12通过限位销14进行销连接。

为了便于移动烘干罐，本实施例中，优选的，箱体2下侧设置有万向轮8。

为了使烘干架9旋转，本实施例中，优选的，箱体2内侧设置有凹槽，凹槽内放置有滚珠6，轨道7与箱体2通过滚珠6进行转动连接。

为了使烘干架9更快速的旋转，本实施例中，优选的，第一齿轮3与第二齿轮4通过齿轮进行啮合连接，烘干架9与第二齿轮4通过第一齿轮3进行转动连接。

为了使烘干架9更好的旋转及很好的固定电机5，本实施例中，优选的，第二齿轮4下端安装有电机5，电机5与箱体2通过螺栓进行固定连接。

实施例2

请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供一种术方案：一种用于茶叶生产的烘干罐，包括箱体2，箱体2上侧设有操作板1，箱体2一侧安装有箱门10，箱门10内侧设有观察口11，箱体2内侧安装有支架机构，支架机构包括烘干架9、烘干板12、支撑板15、限位杆16、弹簧17和限位卡槽18，烘干架9内侧设有支撑板15，烘干架9与支撑板15为一体式结构，支撑板15内侧设有限位杆16，限位杆16外侧安装有弹簧17，限位杆16上侧设有烘干板12，烘干板12下侧设有限位卡槽18，支撑板15与烘干板12通过限位杆16进行卡合连接，烘干架9下端设置有转动机构。

为了使烘干效果更好，本实施例中，优选的，转动机构包括第一齿轮3、第二齿轮4、电机5、滚珠6和轨道7，烘干架9下端设置有轨道7，轨道7与烘干架9通过焊接进行固定连接，轨道7外侧设有第一齿轮3，第一齿轮3一侧设有第二齿轮4，第二齿轮4下端安装有电机5，电机5与箱体2通过螺栓进行固定连接。

为了便于观察烘干效果，本实施例中，优选的，观察口11内侧设有透明玻璃板，透明玻璃板与观察口11通过螺栓进行固定连接，箱体2下侧设置有万向轮8。

为了使烘干架9旋转，本实施例中，优选的，箱体2内侧设置有凹槽，凹槽内放置有滚珠6，轨道7与箱体2通过滚珠6进行转动连接。

为了使烘干架9更快速的旋转，本实施例中，优选的，第一齿轮3与第二齿轮4通过齿轮进行啮合连接，烘干架9与第二齿轮4通过第一齿轮3进行转动连接。

本发明中的电机型号：y80m1-2，烘干机型号：lc-7。

本发明的工作原理及使用流程：

实施例1：通过门把手拉开箱门10，竖直向上拿起烘干板12，使限位销14脱离限位槽13然后向远离箱体2一侧水平拿出烘干板12，把烘干板12放置在距离茶叶较近的地点，把茶叶均匀的放置在烘干板12上侧，然后烘干板12放置在箱体2内侧，使限位槽13正对限位销14，竖直向下放置烘干板12在支撑板15上侧，限位销14限制烘干板12水平方向运动，向箱体2一侧推动箱门10，使箱体2内侧被密封，启动机器，支撑板15启动使第二齿轮4转动，第二齿轮4与第一齿轮3通过齿轮啮合连接，第二齿轮4与轨道7通过第一齿轮3进行转动，轨道7和烘干架9通过焊接进行固定连接，轨道7使烘干架9转动，烘干架9转动的同时烘干板12也随之转动，烘干板12转动同时使烘干板12上侧茶叶转动，茶叶在箱体2内不断的改变位置，使茶叶不会受热不均匀，茶叶被均匀的电热烘干。

实施例2：通过门把手拉开箱门10，向下拉动限位杆16，使限位杆16一端脱离限位卡槽18内侧，同时水平方向箱体2外侧拉动烘干板12，烘干板12在外力作用下被拉出，把烘干板12放置在距离茶叶较近的地点，把茶叶均匀的放置在烘干板12上侧，然后使烘干板12下侧表面与支撑板15上侧表面处于同一条直线，向箱体2内侧推动烘干板12，随着烘干板12向内侧移动，最终限位杆16与限位卡槽18开口正对时通过弹簧17的形变力向上侧运动，支撑板15与烘干板12通过限位杆16及弹簧17进行卡合连接，限位杆16限制烘干板12水平方向运动，向箱体2一侧推动箱门10，使箱体2内侧被密封，启动机器，支撑板15启动使第二齿轮4转动，第二齿轮4与第一齿轮3通过齿轮啮合连接，第二齿轮4与轨道7通过第一齿轮3进行转动，轨道7和烘干架9通过焊接进行固定连接，轨道7使烘干架9转动，烘干架9转动的同时烘干板12也随之转动，烘干板12转动同时使烘干板12上侧茶叶转动，茶叶在箱体2内不断的改变位置，使茶叶不会受热不均匀，茶叶被均匀的电热烘干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。