本发明涉及纺织技术领域，具体来说，涉及一种纺织布料用烘干装置。
背景技术
众所周知，在纺织物生产中纺织烘箱是必不可少的生产设备之一，纺织烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干。但现有的纺织烘箱都是在壳体内设有加热装置，然后通过风道对内部加热，这种加热方式同时会对壳体加热，从而使热量散失，一是会造成资源的浪费，二是有可能把工作人员烫伤。并且这种加热方式必须预热一段时间，使纺织烘箱内部到达一定的温度，才能对织物加热，并通过空气进行热交换，加热时间较为缓慢，但是现有纺织烘箱的能耗大，而且烘干的效果不足,纺织烘箱是纺织品生产过程中必不可少的生产设备之一，纺织烘箱的好坏将直接影响纺织品的质量，现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置。但现有的发热装置的高温极易对纺织品造成破坏，导致烘干效果不佳。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种纺织布料用烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种纺织布料用烘干装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体为空腔结构，所述烘箱本体的顶部嵌设有壳体，所述壳体的底端延伸至所述烘箱本体的内侧顶部，所述壳体的底部设置有防护罩，所述壳体的内侧底部设置有若干个磁控管，所述壳体的内侧中部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有控制电路板，所述烘箱本体的内侧顶部两侧设置有通风管，所述通风管的顶端贯穿所述烘箱本体且延伸至所述烘箱本体的顶部，所述通风管关于所述壳体对称设置，所述通风管的内侧均设置有活性炭吸附层，所述烘箱本体的两端中部均设置有进料口，所述烘箱本体的内部两侧对称设置有辊轮一和辊轮二，所述辊轮一位于所述辊轮二的顶部，所述辊轮一和所述辊轮二与所述进料口匹配，所述辊轮一所对应的所述烘箱本体的内壁上设置有滑槽，所述辊轮一的两端均延伸至所述滑槽的内侧，所述滑槽的内侧顶部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端与所述辊轮一的两端顶部固定连接，所述烘箱本体的底部设置有轴流风机，所述轴流风机的底部设置有排气管。
进一步的，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板与所述壳体卡接。
进一步的，所述烘箱本体的侧边均设置有隔热板。
进一步的，所述辊轮一和所述辊轮二的两端均设置有转轴，所述辊轮二通过所述转轴与所述烘箱本体的内壁固定连接，位于所述辊轮一的两端的所述转轴上套设有轴承，所述弹簧杆通过所述轴承与所述辊轮一固定连接。
进一步的，所述烘箱本体与所述轴流风机之间设置有风斗，所述风斗为锥形结构。
进一步的，所述烘箱本体的内侧底部设置有防护网。
进一步的，所述控制电路板与所述磁控管和所述轴流风机电连接。
本发明的有益效果：使用时，先将设备通电，使得磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烘箱本体的内部，当布料经过烘箱本体的内部时，利用布料在微波场中吸收微波能量而使自身加热的原理，使得布料自身产热，从而使得水分蒸发，蒸发的水分及时通过轴流风机抽出，保持烘箱本体内部的干燥，从而避免因气流带走能量导致的能量浪费，产生的微波场位于烘箱本体的内侧，不会导致烫伤等意外事故，同时布料保持运动，不会对布料产生破坏，能够有效烘干布料。
另外，通过把壳体的顶部设置有盖板，盖板与壳体卡接，便于后期的维护保养；通过把烘箱本体的侧边均设置有隔热板，避免累积的温度传递，从而使得烘箱本体发热；通过把辊轮一和辊轮二的两端均设置有转轴，辊轮二通过转轴与烘箱本体的内壁固定连接，位于辊轮一的两端的转轴上套设有轴承，弹簧杆通过轴承与辊轮一固定连接，使得传动效率更好，同时也使得辊轮一和辊轮二之间保持一定的压紧力；通过把烘箱本体与轴流风机之间设置有风斗，风斗为锥形结构，便于快速抽风带走水分；通过把烘箱本体的内侧底部设置有防护网，防止出现意外，布料缠绕到轴流风机上；通过把控制电路板与磁控管和轴流风机电连接，实现一体化控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种纺织布料用烘干装置的结构示意图。
图中：
1、烘箱本体；2、壳体；3、防护罩；4、磁控管；5、隔板；6、控制电路板；7、通风管；8、活性炭吸附层；9、进料口；10、辊轮一；11、辊轮二；12、滑槽；13、弹簧杆；14、轴流风机；15、排气管；16、盖板；17、隔热板；18、转轴；19、轴承；20、风斗；21、防护网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种纺织布料用烘干装置。
如图1所示，根据本发明实施例的一种纺织布料用烘干装置，包括烘箱本体1，所述烘箱本体1为空腔结构，所述烘箱本体1的顶部嵌设有壳体2，所述壳体2的底端延伸至所述烘箱本体1的内侧顶部，所述壳体2的底部设置有防护罩3，所述壳体2的内侧底部设置有若干个磁控管4，所述壳体2的内侧中部设置有隔板5，所述隔板5的顶部设置有控制电路板6，所述烘箱本体1的内侧顶部两侧设置有通风管7，所述通风管7的顶端贯穿所述烘箱本体1且延伸至所述烘箱本体1的顶部，所述通风管7关于所述壳体2对称设置，所述通风管7的内侧均设置有活性炭吸附层8，所述烘箱本体1的两端中部均设置有进料口9，所述烘箱本体1的内部两侧对称设置有辊轮一10和辊轮二11，所述辊轮一10位于所述辊轮二11的顶部，所述辊轮一10和所述辊轮二11与所述进料口9匹配，所述辊轮一10所对应的所述烘箱本体1的内壁上设置有滑槽12，所述辊轮一10的两端均延伸至所述滑槽12的内侧，所述滑槽12的内侧顶部设置有弹簧杆13，所述弹簧杆13的底端与所述辊轮一10的两端顶部固定连接，所述烘箱本体1的底部设置有轴流风机14，所述轴流风机14的底部设置有排气管15。
借助于上述技术方案，使用时，先将设备通电，使得磁控管4在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烘箱本体1的内部，当布料经过烘箱本体1的内部时，利用布料在微波场中吸收微波能量而使自身加热的原理，使得布料自身产热，从而使得水分蒸发，蒸发的水分及时通过轴流风机14抽出，保持烘箱本体1内部的干燥，从而避免因气流带走能量导致的能量浪费，产生的微波场位于烘箱本体1的内侧，不会导致烫伤等意外事故，同时布料保持运动，不会对布料产生破坏，能够有效烘干布料。
另外，通过把壳体2的顶部设置有盖板16，盖板16与壳体2卡接，便于后期的维护保养；通过把烘箱本体1的侧边均设置有隔热板17，避免累积的温度传递，从而使得烘箱本体1发热；通过把辊轮一10和辊轮二11的两端均设置有转轴18，辊轮二11通过转轴18与烘箱本体1的内壁固定连接，位于辊轮一10的两端的转轴18上套设有轴承19，弹簧杆13通过轴承19与辊轮一10固定连接，使得传动效率更好，同时也使得辊轮一10和辊轮二11之间保持一定的压紧力；通过把烘箱本体1与轴流风机14之间设置有风斗20，风斗20为锥形结构，便于快速抽风带走水分；通过把烘箱本体1的内侧底部设置有防护网21，防止出现意外，布料缠绕到轴流风机14上；通过把控制电路板6与磁控管4和轴流风机14电连接，实现一体化控制。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，使用时，先将设备通电，使得磁控管4在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烘箱本体1的内部，当布料经过烘箱本体1的内部时，利用布料在微波场中吸收微波能量而使自身加热的原理，使得布料自身产热，从而使得水分蒸发，蒸发的水分及时通过轴流风机14抽出，保持烘箱本体1内部的干燥，从而避免因气流带走能量导致的能量浪费，产生的微波场位于烘箱本体1的内侧，不会导致烫伤等意外事故，同时布料保持运动，不会对布料产生破坏，能够有效烘干布料。
此外，通过把壳体2的顶部设置有盖板16，盖板16与壳体2卡接，便于后期的维护保养；通过把烘箱本体1的侧边均设置有隔热板17，避免累积的温度传递，从而使得烘箱本体1发热；通过把辊轮一10和辊轮二11的两端均设置有转轴18，辊轮二11通过转轴18与烘箱本体1的内壁固定连接，位于辊轮一10的两端的转轴18上套设有轴承19，弹簧杆13通过轴承19与辊轮一10固定连接，使得传动效率更好，同时也使得辊轮一10和辊轮二11之间保持一定的压紧力；通过把烘箱本体1与轴流风机14之间设置有风斗20，风斗20为锥形结构，便于快速抽风带走水分；通过把烘箱本体1的内侧底部设置有防护网21，防止出现意外，布料缠绕到轴流风机14上；通过把控制电路板6与磁控管4和轴流风机14电连接，实现一体化控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。