一种化验室用反应干燥器的制作方法

本发明属于干燥器相关技术领域，具体涉及一种化验室用反应干燥器。

背景技术：

干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备，近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒。干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类，如中国专利公布的“一种气体干燥器”(申请号：cn201420295118.7)该专利包括干燥器体、包覆于干燥器体两侧的过滤膜、压紧过滤膜的压片、与干燥器体联接的干燥器盖板，干燥器体与干燥器盖板之前的密封垫，干燥器体与二侧的过滤膜及两干燥器盖板构成两个通路三个容腔，其中两外容腔相通；干燥器体上有主气路进气孔，主气路出气孔，回流进气孔，回流出气孔，主气路进气孔与主气路出气孔同轴心且孔径相同，干燥器体两侧设计成流线型帖膜弧面，内侧变径采用漏斗型过渡面，内腔横截面与主气路进出气孔横截面相等；压片中部开有方孔，压膜弧面与干燥器体的流线型贴膜弧面相同；干燥器盖板为凸台结构，凸台上开有导流槽形成反吹气回流截面。本发明设计合理，结构简单且完全实用。

上述专利技术技术存在以下问题：1、现在的干燥器在使用的时候，会有很大的能源浪费，这样就会使得干燥器的使用很不节能；2、现在的干燥器在使用的时候，干燥不是很均匀彻底，这样就会影响化工反应的正常的警醒。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化验室用反应干燥器，以解决上述背景技术中提出的浪费能源和干燥不均匀彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化验室用反应干燥器，包括放置架，所述放置架安装在底座的下方，所述底座的上方设置有机体，所述机体的内部设置有风机，所述风机的右侧设置有电加热器，所述机体的前方偏左侧设置有控制开关，所述底座的上方且位于机体的左右两侧设置有支架，所述支架的上方设置有连接轴套，所述连接轴套的右侧设置有进气连接头，所述连接轴套的左侧设置有出气连接头，所述两个连接轴套的中间设置有干燥室，支架包括磁吸部、旋转轴和旋转体，所述旋转轴设置在磁吸部的一端，所述旋转体套设在旋转轴上，所述磁吸部用于磁性吸附电子设备，所述旋转体相对磁吸部和旋转轴可旋转。

优选的，所述干燥室的内部设置有搅拌器，所述干燥室的上方设置有进料口，所述干燥室的下方设置有出料口，所述风机和电加热器均与控制开关电性连接。

优选的，所述搅拌器上设置有弹簧，所述弹簧的左右两侧设置有安装头，所述安装头的左右两侧设置有搅拌杆。

优选的，所述电加热器上设置有壳体，所述壳体的内部设置有电加热管，所述壳体的左侧设置有出气口，所述壳体的右侧设置有进气口，所述壳体的下方设置有安装座。

优选的，所述干燥室是一种中空的球形结构。

优选的，所述干燥室和连接轴套通过转轴连接，所述安装头和搅拌杆通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在干燥器的内部安装了搅拌器，搅拌器是由安装头、搅拌杆和弹簧组成，这样用手挤压弹簧，这时两个搅拌杆就会被挤压到一起，然后再把搅拌器从进料口放入到干燥室内部，当放入到干燥室内部时，弹簧的弹力就会使得搅拌器固定在干燥室内壁上，这时在对化工原料进行干燥的时候，搅拌器上的搅拌杆就会对化工原料进行搅拌，这样就会使得干燥更加的彻底，而且干燥室采用圆球形结构，就会使得干燥室内部没有可隐藏的角落，这样就会使得所有的化工原料都能够更好的干燥，提高了干燥器的使用性能。

2、本发明在干燥器上采用循环式加热，当空气在风机的作用下输送到电加热器进行加热，然后带有热量的空气就会通过管道从进气连接头进入到干燥室内部，然后就会对干燥室内部的化工原料进行干燥，干燥后的空气就会从出气连接头排出，然后又会在风机的作用下经过电加热器加热，而且空气中的余热也会被循环利用，从而节省了能源，使得干燥器的使用更加的节能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌器结构示意图；

图3为本发明的电加热器结构示意图；

图中：1、搅拌器；101、安装头；102、搅拌杆；103、弹簧；2、进料口；3、干燥室；4、连接轴套；5、进气连接头；6、支架；7、机体；8、底座；9、电加热器；91、进气口；92、壳体；93、电加热管；94、出气口；95、安装座；10、风机；11、控制开关；12、放置架；13、出料口；14、出气连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种化验室用反应干燥器，包括放置架12，放置架12安装在底座8的下方，底座8的上方设置有机体7，机体7的内部设置有风机10，风机10的右侧设置有电加热器9，机体7的前方偏左侧设置有控制开关11，底座8的上方且位于机体7的左右两侧设置有支架6，支架6的上方设置有连接轴套4，连接轴套4的右侧设置有进气连接头5，连接轴套4的左侧设置有出气连接头14，两个连接轴套4的中间设置有干燥室3，支架6包括磁吸部、旋转轴和旋转体，所述旋转轴设置在磁吸部的一端，所述旋转体套设在旋转轴上，所述磁吸部用于磁性吸附电子设备，所述旋转体相对磁吸部和旋转轴可旋转，干燥室3的内部设置有搅拌器1，干燥室3的上方设置有进料口2，干燥室3的下方设置有出料口13，风机10和电加热器9均与控制开关11电性连接。

为了能够更好的搅拌，本发明中，优选的，搅拌器1上设置有弹簧103，弹簧103的左右两侧设置有安装头101，安装头101的左右两侧设置有搅拌杆102。

为了能够更好的加热，本发明中，优选的，电加热器9上设置有壳体92，壳体92的内部设置有电加热管93，壳体92的左侧设置有出气口94，壳体92的右侧设置有进气口91，壳体92的下方设置有安装座95。

为了干燥更加的彻底，本发明中，优选的，干燥室3是一种中空的球形结构。

为了能够更好的转动，本发明中，优选的，干燥室3和连接轴套4通过转轴连接。

为了连接更加的牢固，本发明中，优选的，安装头101和搅拌杆102通过焊接方式连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用放置架12把干燥器放置在需要使用的位置，然后打开进料口2的密封盖，这时把化工原料从进料口2加入到干燥室3的内部，然后盖上进料口2的密封盖，这时就可以打开控制开关11上的各个控制按键，然后风机10和电加热器9就会开始工作，然后空气在风机10的作用下输送到电加热器9上，然后就会在电加热器9内部的电加热管93的作用下进行加热，然后带有热量的空气就会通过管道从进气连接头5进入到干燥室3内部，然后就会对干燥室3内部的化工原料进行干燥，干燥后的空气就会从出气连接头14排出，然后又会在风机10的作用下经过电加热器9加热，而且空气中的余热也会被循环利用，从而节省了能源，使得干燥器的使用更加的节能，更是在干燥器的干燥室3内部安装了搅拌器1，搅拌器1是由安装头101、搅拌杆102和弹簧103组成，这样用手挤压弹簧103，这时两个搅拌杆102就会被挤压到一起，然后再把搅拌器1从进料口2放入到干燥室3内部，当放入到干燥室3内部时，弹簧103的弹力就会使得搅拌器1固定在干燥室3内壁上，这时在对化工原料进行干燥的时候，搅拌器1上的搅拌杆102就会对化工原料进行搅拌，这样就会使得干燥更加的彻底，而且干燥室3采用圆球形结构，就会使得干燥室3内部没有可隐藏的角落，这样就会使得所有的化工原料都能够更好的干燥，提高了干燥器的使用性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。