一种滤网寿命的检测方法和装置与流程

本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及一种滤网寿命的检测方法和装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于生活质量的要求也越来越高。而优良的空气环境已成为人们生活中优为重要的选择。而在家庭生活中，改善空气质量的方式除了有一个较好的自然环境，更为重要的是用到空气净化设备对空气进行净化。

而空气净化设备的滤网寿命是人们使用净化设备过程中不可避免的关键问题，即使用一定时间后需要更换。目前，相关技术中，通过对滤网使用时间进行监测，在滤网的持续使用时间达到设定时间时，判断滤网寿命到达并提醒用户更换或清洗滤网。

但是，使用时间累积计算滤网的寿命，并未考虑净化设备的实际运行状况，很容易导致在滤网超过寿命时仍在使用或在滤网未达到寿命时发出更换提醒的情况，从而导致得到的滤网的寿命可靠性较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滤网寿命的检测方法和装置，以解决相关技术中得到的滤网的寿命可靠性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种滤网寿命的检测方法，应用于净化设备中，所述方法包括：

获取所述净化设备周围环境的空气数据和所述净化设备中滤网的属性信息；

确定所述净化设备的运行参数；

根据所述空气数据、所述属性信息、所述运行参数和预设的评估规则，得到所述滤网的单次使用寿命；

根据所述滤网的上次剩余寿命和所述单次使用寿命，得到所述滤网的当前剩余寿命。

进一步地，上述所述的方法中，确定所述净化设备的运行参数，包括：

根据所述空气数据，确定所述净化设备的运行参数；或者

根据用户的控制指令，确定所述净化设备的运行参数。

进一步地，上述所述的方法中，根据所述空气数据、所述属性信息、所述运行参数和预设的评估规则，得到所述滤网的单次使用寿命，包括：

将所述空气数据、所述属性信息和所述运行参数带入预设的计算公式，计算所述滤网的单次使用寿命。

进一步地，上述所述的方法中，所述计算公式为：

其中，所述m为滤网的单次使用寿命，所述k为寿命系数，所述a为所述空气数据，所述b为所述运行参数，c为所述属性信息。

进一步地，上述所述的方法，还包括：

检测所述当前剩余寿命是否达到预设阈值；

若是，发出报警信号。

本发明还提供一种滤网寿命的检测装置，应用于净化设备中，所述装置包括：

获取模块，用于获取所述净化设备周围环境的空气数据和所述净化设备中滤网的属性信息；

确定模块，用于确定所述净化设备的运行参数；

评估模块，用于根据所述空气数据、所述属性信息、所述运行参数和预设的评估规则，得到所述滤网的单次使用寿命；以及，根据滤网的上次剩余寿命和所述单次使用寿命，得到所述滤网的当前剩余寿命。

进一步地，上述所述的装置中，所述确定模块，具体用于：

根据所述空气数据，确定所述净化设备的运行参数；或者

根据用户的控制指令，确定所述净化设备的运行参数。

进一步地，上述所述的装置中，所述评估模块，具体用于：

将所述空气数据、所述属性信息和所述运行参数带入预设的计算公式，计算所述滤网的单次使用寿命。

进一步地，上述所述的装置中，所述计算公式为：

其中，所述m为滤网的单次使用寿命，所述k为寿命系数，所述a为所述空气数据，所述b为所述运行参数，c为所述属性信息。寿命系数

进一步地，上述所述的装置，还包括：

检测模块，用于检测所述当前剩余寿命是否达到预设阈值；

输出模块，用于若所述检测模块检测到所述当前剩余寿命达到所述预设阈值，发出报警信号。

本发明的滤网寿命的检测方法和装置，通过获取净化设备周围环境的空气数据和净化设备中滤网的属性信息；确定净化设备的运行参数；根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息、净化设备的运行参数和预设的评估规则，得到滤网的单次使用寿命，并根据滤网的上次剩余寿命和滤网的单次使用寿命，得到滤网的当前剩余寿命，实现了能够准确地获取滤网的实际寿命，从而避免在滤网超过寿命时仍在使用或在滤网未达到寿命时发出更换提醒，既能够保证空气净化设备的净化效果，又能够保证对滤网的充分利用，防止因频繁更换滤网而造成的浪费和给用户带来的不便。采用本发明的技术方案，能够提高得到的滤网的寿命的可靠性。

附图说明

图1为本发明的滤网寿命的检测方法实施例的流程图。

图2为本发明的滤网寿命的检测装置的一种实施例的结构示意图。

图3为本发明的滤网寿命的检测装置的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实施例保护的范围。

说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的部分，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示的以外的顺序实施。

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

图1为本发明的滤网寿命的检测方法实施例的流程图，本实施例的滤网寿命的检测方法应用于净化设备中，例如，空气净化器、新风系统等。如图1所示，本实施例的滤网寿命的检测方法具体可以包括如下步骤：

100、获取净化设备周围环境的空气数据和净化设备中滤网的属性信息；

本实施例可以通过相关传感器获取净化设备周围环境的空气数据，例如，该空气数据可以包括但不限制于pm2.5浓度、co2浓度、甲醛浓度、空气湿度和总挥发性有机化合物(totalvolatileorganiccompounds，tvoc)浓度中的至少一种。

在实际应用中，可以将多种相关的传感器可以集成设置，也可以分布在室内多个位置，并将采集的数据传输至中央处理器，以多方位采集空气数据，提高空气数据的真实性、可靠性，其中，传感器的数据不做具体限制，其可以根据实际需求进行设置。

另外，本实施例可以通过净化设备的标识信息，获取到滤网的标识信息，并进一步获知滤网的属性信息，例如，滤网的等级、材质等。

需要说明的是，本实施例中，在滤网被更换后，为了能够获知滤网的属性信息，用户需要将滤网的标识信息进行添加操作，以与净化设备的标识信息进行关联。

101、确定净化设备的运行参数；

本实施例中，可以根据净化设备周围环境的空气数据，确定净化设备的运行参数。例如，例如，以空气数据包括pm2.5浓度、co2浓度、甲醛浓度和tvoc浓度为例对本发明的技术方案进行描述。在得到净化设备周围环境的空气数据后，可以对四种数据进行比对，得到浓度最高的值对应的数据种类作为净化对象，并进一步确定净化设备的风机转速、风量大小等作为运行参数，进而使净化设备根据确定运行参数运行。

在实际应用中，用户还可以针对不同种类的空气数据设置对应的权重值，以根据每类数据的采集值和对应的权重值，得到浓度最高的值对应的数据种类。

在实际应用中，由于不同用户对净化设备的使用需求不同，根据空气数据得到的运行参数可能与用户的需求不符，因此，用户可以通过控制器(如，遥控器、控制终端等)输入相应的控制指令，这样在接收控制器发送的控制指令后，可以根据该控制指令确定净化设备的运行参数，并使净化设备根据该运行参数运行。例如，用户可以输入静音、舒适、标准、强力、飓风，自动等模式对应的控制指令，此时可以根据该控制指令对应的模式，确定对应的风量、风机转速等作为运行参数，以使净化设备根据得到运行参数运行。

102、根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息、净化设备的运行参数和预设的评估规则，得到滤网的单次使用寿命。

在实际应用中，空气数据的好坏、滤网的属性信息不同、净化设备的运行参数不同等均会对滤网的寿命有较大的影响，例如，空气污染程度较小时，滤网寿命较高，空气污染程度较大时，滤网寿命较低；滤网材质较好时，滤网寿命较高，滤网材质较差时，滤网寿命较低；净化设备的风机在低俗运行条件下，使得滤网的净化量较小，滤网寿命较高，净化设备的风机在高速运行条件下，使得滤网的净化量较大，滤网寿命较低等，因此，本实施例中，需要根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息、净化设备的运行参数和预设的评估规则，得到滤网的单次使用寿命。

例如，该预设的评估规则可以为预设的计算公式，本实施例中可以通过大量的实验数据，得到滤网在不同空气污染环境中，不同通风量，不同材质时使用寿命曲线，结合曲线数据，可以得到滤网的单次使用寿命的计算公式，从而可以通过多方面综合数据，够准确计算出滤网的单次使用寿命。

例如，本实施例中，预设的计算公式可以为以下公式(1)：

其中，m为滤网的单次使用寿命，k为寿命系数，a为净化设备周围环境的空气数据，b为净化设备的运行参数，c为滤网的属性信息。其中，k与滤网消耗速度相关，其为滤除单位重量污染物所消耗的时间。由于空气质量越差，单位时间内积累在滤网上的污染物越多；因此，在其外部条件相同的情况下，寿命系数k与空气质量参数负相关。具体地，当空气质量越差(即空气质量参数越高)，且空气流动的速度不变的情况下，单位时间内滤网消耗速度越快，滤网的寿命系数k越小。当滤网在最好的空气质量下工作时，寿命系数k是1；随着空气质量下降，寿命系数k降低并保持大于0。一般地，寿命系数k可以基于大量实验数据，并通过对具体型号的产品通过实验测量得到。

本实施例中，并不仅限于上述公式(1)，可以根据实际需求对预设的计算公式进行优化调整，但整体原则为滤网的单次使用寿命与净化设备周围环境的空气数据和净化设备的运行参数成正比，与滤网的属性信息成反比。

本实施例中，由于滤网的单次使用寿命是根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息和净化设备的运行参数得到的，该单次使用寿命更能反映净化设备在实际使用过程中滤网的使用寿命，其可靠性更强。

103、根据滤网的上次剩余寿命和滤网的单次使用寿命，得到滤网的当前剩余寿命。

在一个具体实现过程中，净化设备会预先设置滤网的初始寿命，并随着净化设备的使用，得到滤网的单次使用寿命，进而可以利用滤网的上次剩余寿命减去滤网的单次使用寿命得到滤网的当前剩余寿命。

本实施例的滤网寿命的检测方法的执行主体可以为滤网寿命的检测装置，该滤网寿命的检测装置具体可以通过软件来集成，本实施例对此不进行特别限定。

本实施例的滤网寿命的检测方法，通过获取净化设备周围环境的空气数据和净化设备中滤网的属性信息；确定净化设备的运行参数；根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息、净化设备的运行参数和预设的评估规则，得到滤网的单次使用寿命，并根据滤网的上次剩余寿命和滤网的单次使用寿命，得到滤网的当前剩余寿命，实现了能够准确地获取滤网的实际寿命，从而避免在滤网超过寿命时仍在使用或在滤网未达到寿命时发出更换提醒，既能够保证空气净化设备的净化效果，又能够保证对滤网的充分利用，防止因频繁更换滤网而造成的浪费和给用户带来的不便。采用本发明的技术方案，能够提高得到的滤网的寿命的可靠性。

在一个具体实现过程中，由于净化设备在运行过程中，空气质量即得到改善，若净化设备始终在同一运行模式运行，会造成能源浪费，净化设备中的滤网寿命也会快速缩短，因此，本实施例中，净化设备的运行参数由于是根据净化设备周围环境的空气数据得到的，所以净化设备的运行参数会随着时间的不同，而发生变化，净化设备在于净化设备周围环境的空气数据相匹配的运行参数下运行，从而使得得到滤网的单次使用寿命和当前剩余寿命更加真实可靠。

另外，当用户向净化设备发送控制指令时，为了避免净化设备始终在同一运行模式运行，本实施例中，可以在净化设备中设置计时器，每当计时器的计时时间达到预设的计时时间与运行模式的关联关系中的计时时间时，即控制净化设备在该计时时间对应的运行模式下运行，使得根据用户的控制指令，确定净化设备的运行参数时，仍能保证得到滤网的单次使用寿命和当前剩余寿命的真实性和可靠性。

进一步地，上述实施例中，在步骤103“根据滤网的上次剩余寿命和滤网的单次使用寿命，得到滤网的当前剩余寿命”之后，还可以执行以下操作：

检测到当前剩余寿命是否达到预设阈值；若是，发出报警信号，以提示用户更换滤网。

实施例2

图2为本发明的滤网寿命的检测装置的一种实施例的结构示意图，本实施例的滤网寿命的检测装置可以应用于净化设备中，例如，空气净化器、新风系统等。如图2所示，本实施例的滤网寿命的检测装置包括获取模块10、确定模块11和评估模块12。

获取模块10，用于获取净化设备周围环境的空气数据和净化设备中滤网的属性信息；

确定模块11，用于确定净化设备的运行参数；

例如，确定模块11，具体用于根据所述空气数据，确定所述净化设备的运行参数；或者根据用户的控制指令，确定所述净化设备的运行参数。

评估模块12，用于根据净化设备周围环境的空气数据、滤网的属性信息、净化设备的运行参数和预设的评估规则，得到滤网的单次使用寿命；以及，根据滤网的上次剩余寿命和滤网的单次使用寿命，得到滤网的当前剩余寿命。

例如，评估模块12可以将所述空气数据、所述属性信息和所述运行参数带入预设的计算公式，计算所述滤网的单次使用寿命。其中，预设的计算公式可以参考上述实施例中计算公式(1)，在此不再赘述。

实施例3

图3为本发明的滤网寿命的检测装置的另一种实施例的结构示意图，如图3所示，本实施例的滤网寿命的检测装置在图2所示实施例的基础上进一步还可以包括检测模块13和输出模块14。

检测模块13，用于检测滤网的当前剩余寿命是否达到预设阈值；

输出模块14，用于若检测模块13检测到滤网的当前剩余寿命达到预设阈值，发出报警信号。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。