智能油烟机的制作方法

文档序号:16050399发布日期:2018-11-24 11:14阅读:267来源:国知局

本发明涉及家电技术领域,特别涉及一种智能油烟机。

背景技术

油烟机是大部分厨房中的必需品,但绝大多数的油烟机都为手动开关,且风量固定,根据油烟的大小需手动把风机档位进行调节,在烹饪时会造成使用不便。而在烹饪过程中一直保持最大风力,也会带来能耗和噪声的问题。在烹饪结束时,一般油烟机还会工作一段时间以排除残余油烟,用户需等上一段时间方可关机,因此,传统技术中的部分油烟机智能化程度不高。另外,虽有可通过油烟检测自动调节风量,但易受外界环境因素干扰,检测精度不高,未能有效控制风机风量,导致自动调节的风机风量未能满足用户需求。



技术实现要素:

本发明提供了一种智能油烟机,用于解决油烟机中存在的上述问题。

根据本发明的实施方式,提供了一种智能油烟机,包括主控板以及连接主控板的烟雾检测器;

主控板用于将烟雾检测器生成的电信号转换为数字量,并将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值;主控板根据标准值获得多个数字量的方差,并基于方差与无烟参考值的比值判定是否有油烟;

主控板还用于在判定到有油烟时,在多个数字量中根据最新数字量确定油烟浓度大小,并根据油烟浓度大小,控制油烟机风机的转速。

在其中一个实施例中,烟雾检测器为二氧化碳传感器、tvoc传感器以及激光收发器中的任一种

在其中一个实施例中,烟雾检测器为所述激光收发器;激光收发器包括连接主控板的激光器和光电传感器。

在其中一个实施例中,光电传感器为硅光电池;激光器定时间隔开关;电信号为硅光电池转换检测到的光信号所生成的电压值;

硅光电池将激光器关闭时检测到的光信号转换为第一电压值并传输至主控板;硅光电池将激光器开启时检测到的光信号转换为第二电压值并传输至主控板;

主控板基于第一电压值与第二电压值的差值,得到数字量。

在其中一个实施例中,光电传感器为光敏电阻;激光器定时间隔开关;电信号为光敏电阻转换检测到的光信号所得到的电流值;

光敏电阻将激光器关闭时检测到的光信号转换为第一电流值并传输至主控板;光敏电阻将激光器开启时检测到的光信号转换为第二电流值并传输至主控板;

主控板基于第一电流值与第二电流值的差值,得到数字量。

在其中一个实施例中,光电传感器为光电二极管;激光器定时间隔开关;电信号为光电二极管转换检测到的光信号所生成的光电流值;

光电二极管将激光器闭合时检测到的光信号转换为第一光电流值并传输至主控板;光电二极管将激光器开启时检测到的光信号转换为第二光电流值并传输至主控板;

主控板基于第一光电流值与第二光电流值的差值,得到数字量。

在其中一个实施例中,主控板包括连接烟雾检测器的模数转换器;

模数转换器将烟雾检测器生成的电信号转换为数字量。

在其中一个实施例中,主控板还用于在油烟机风机启动后检测到油烟浓度变化时,保持油烟机风机当前的转速不变,直至油烟浓度达到对应的阈值时改变油烟机风机的转速。

在其中一个实施例中,主控板还用于将未检测到有油烟时的多个所述数字量的平均值更新为所述无烟参考值。

在其中一个实施例中,激光器和光电传感器分别设于油烟机进气口的一侧和与一侧相对的另一侧。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:

本发明的智能油烟机,包括主控板,以及连接主控板的烟雾传感器,主控可将烟雾传感器的电信号转为数字量,并将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值。主控板通过获得该多个数字量的方差,进而基于该方差与无烟参考值的比值进行油烟检测。主控板在检测到有油烟时,在该多个数字量中根据最新得到的数字量控制油烟机风机的转速。本发明可防止油烟在空气中易扩散,或其他外界环境等干扰因素导致对油烟检测的影响,抗干扰能力强,可提高检测精度,有助于对油烟风机风量进行调节,智能化程度高。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的智能油烟机的示意性结构框图;

图2为本发明实施方式提供的智能油烟机连接二氧化碳传感器的示意性结构框图;

图3为本发明实施方式提供的智能油烟机连接tvoc传感器的示意性结构框图;

图4为本发明实施方式提供的智能油烟机连接激光收发器的示意性结构框图;

图5为本发明实施方式提供的智能油烟机连接光电传感器的示意性结构框图;

图6为本发明实施方式提供的智能油烟机连接硅光电池的示意性结构框图;

图7为本发明实施方式提供的智能油烟机连接光敏电阻的示意性结构框图;

图8为本发明实施方式提供的智能油烟机连接光电二极管的示意性结构框图;

图9为本发明实施方式提供的智能油烟机的又一示意性结构框图;

图10为本发明实施方式提供的智能油烟机的控制流程示意图;

图11为本发明实施方式提供的智能油烟机的另一控制流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图结合实施例,对本发明进一步详细说明。

在下文中,将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本发明保护范围限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中,可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本发明的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中,表述“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“a或b”或“a或/和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。

应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

参见图1,在本实施例中,本发明的智能油烟机,包括主控板110,以及连接主控板的烟雾传感器120;

主控板110用于将烟雾检测器120生成的电信号转换为数字量,并将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值;主控板110根据标准值获得多个数字量的方差,并基于方差与无烟参考值的比值判断是否有油烟;

主控板110还用于在判定到有油烟时,在多个数字量中根据最新数字量确定油烟浓度大小,并根据油烟浓度大小,控制油烟机风机的转速。

油烟时食用油遇到高温气化、分解的气体和气溶胶,会降低空气的透明度,烟雾检测器可通过检测烟雾的浓度来实现油烟检测。具体地,主控板驱动烟雾检测器周期性检测油烟,烟雾检测器将检测时生成的电信号转换为数字量传输至主控板,主控板将接收到的电信号转换为数字量,并根据最近得到的多个数字量的平均值作为标准值,得到该多个数字量的方差。进一步地,主控板在该方差与无烟参考值的比值大于或等于预设值时,则判定有油烟,否则判定无油烟。其中,最近得到的多个数字量为,主控板在采集周期内的最后一个时间点以及最后一个时间点前的多个时间点转换得到的数字量。无烟参考值可以为主控板预先存储的数值,也可以为烟雾检测器在无油烟时返回至主控板的电信号,并经主控板数字量化处理得到的数值。

最新得到的数字量为主控板在采集周期内的最后一个时间点转换得到的数字量,主控板在检测到有油烟时,根据该数字量确定油烟浓度的大小。具体地,可预先通过实验得到数字量(即油烟浓度)与油烟机风机风量的对应关系,并将该对应关系存储在主控板的存储部,由此,主控板可根据数字量确定油烟浓度大小,并根据油烟浓度大小控制油烟机风机的转速,以达到对应的风量等级。

本发明的智能油烟机,包括主控板,以及连接主控板的烟雾传感器,主控可将烟雾传感器的电信号转为数字量,并将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值。主控板通过获得该多个数字量的方差,进而基于该方差与无烟参考值的比值进行油烟检测。主控板在检测到有油烟时,在所各数字量中根据最新得到的数字量控制油烟机风机的转速。本发明可防止油烟在空气中易扩散,或其他外界环境等干扰因素导致对油烟检测的影响,抗干扰能力强,可提高检测精度,有助于对油烟风机风量进行调节,智能化程度高。

参见图1,在一个具体的实施例中,主控板110包括连接烟雾检测器120的模数转换器130;

模数转换器130将烟雾检测器120生成的电信号转换为数字量。

模数转换器即a/d转换器,是将模拟信号转换为数字信号的电子器件。即模数转换器可将烟雾检测器接收到电信号时转换的电流或者电压,采集后进一步转换为一个输出的数字信号adc值,并将该数字信号adc值传输至主控板。

本发明的智能油烟机,主控板通过模数转换器接收烟雾检测器发送的电信号,进一步地,经数字量化处理输出数字量。由此,本发明可进一步地提高对油烟检测的精度以及效率,且能够保证主控板准确控制油烟机风机的转速,根据油烟浓度的大小驱动风机达到对应的风量,智能化程度高。

参见图2,图3和图4,在一个具体的实施例中,本发明提供的智能油烟机中,烟雾检测器为二氧化碳传感器220、tvoc传感器320以及激光收发器420中的任一种。

油烟含有一氧化碳、二氧化碳以及氧化物等物质,由此,在本实施例中,如图2所示,可通过二氧化碳传感器220对油烟进行检测。具体地,二氧化碳传感器220可将生成的电信号经串口通讯的方式传输至主控板210。

主控板将二氧化碳传感器检测到的二氧化碳含量生成的电信号,经数字量化处理后得到数字量。其中,电信号可以为电压或者电流。主控板将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值,根据该标准值得到该多个数字量的方差,由此,可基于该方差与无烟参考值的比值,进行油烟检测。油烟浓度的大小与二氧化碳含量为正比例关系,因此,油烟浓度越大,二氧化碳传感器检测到的二氧化碳含量越高,进而产生的电压或者电流越大,主控板转换得到的数字量越大。进而,主控板在检测到油烟时,可根据最新得到的数字量确定油烟浓度大小,并根据油烟浓度大小,控制油烟机风机的转速。

油烟中含有tvoc(总挥发性有机物)污染物,如醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等室内空气污染物。在本实施例中,如图3所示,可通过tvoc传感器320对油烟进行检测。具体地,主控板310驱动tvoc传感器320周期性对空气中的tvoc气体含量进行检测。

主控板将tvoc传感器传输的电信号转换为数字量,并将最近得到的多个数字量的平均值作为标准值,得到该多个数字量的方差,进而,可基于该方差与无烟参考值的比值进行油烟检测。tvoc气体含量与油烟浓度大小成正比例关系。主控板检测到有油烟时,可根据最新得到的数字量确定油烟浓度大小从而控制油烟机风机的转速,其中,电信号可以为电压或者电流。

进一步地,如图3所示,主控板310包括相互连接主控制器312和副控制器314,进一步地,主控板310还包括连接在主控制器312与tvoc传感器320之间的模数转换器316。

模数转换器用于将tvoc传感器生成的电信号进行数字量化处理转换为数字量,并传输至值主控制器。主控制器用于将采集周期内最近获取到的多个数字量的平均值作为标准值,从而换算得到该多个数字量的方差,主控制器基于该方差与无烟参考值的比值进行油烟检测,在检测到有油烟时,在采集周期内根据最新得到的数字量确定油烟浓度大小,从而根据对应关系表查找到该油烟浓度对应的风量等级,向副控制器传输对应的风机驱动指令。副控制器接收对应的风机驱动指令,控制油烟机风机的转速,以使油烟机风机达到对应的风量等级。

如图4所示,激光收发器420为一种收发激光信号的装置,发出的光质量纯净、光谱稳定,适用于油烟机中用于检测油烟,可提高对外接环境因素的抗干扰能力。具体地,激光收发器420包括分别连接主控板410的激光器424和激光检测器428。主控板410驱动激光器424周期性向激光检测器428发射激光信号,激光检测器428将接收到的激光信号传输至主控板410。

主控板将接收到的激光信号转换为数字量,并根据最近得到的多个数字量的平均值作为标准值,得到该多个数字量的方差。需要说明的是,主控板根据该方差进行油烟检测的工作原理,以及主控板在检测到油烟时对油烟机风机的控制可参见上述实施例中烟雾检测器为二氧化碳传感器或tvoc传感器的实现过程,在此不再赘述。

本发明的智能油烟机,可通过二氧化碳传感器、tvoc传感器或者激光收发器对油烟进行检测,并实现主控板对油烟机风机的控制,兼容性强,结构简单,提高了检测油烟的灵敏度和精度。本发明可较准确的检测油烟浓度的大小,提供用户良好的烹饪环境。

参见图5,在一个具体的实施例中,烟雾检测器为激光收发器520;激光收发器520包括连接主控板510的激光器524和光电传感器528。

光电传感器528是采用光电元件作为检测元件的传感器,借助光电元件将信号转换为电信号,其中,电信号为电压或者电流,主控板510驱动激光器524周期性发射激光信号,并照射到光电传感器528上。光电传感器528转换得到的电压或者电流的大小与光信号的强弱为正比例关系,光信号强度越大,则转换得到的电压或者电流越大,反之越小。

具体地,为了排除环境光的干扰,主控板驱动激光器定时间隔开关,光电传感器在激光器关闭时,将检测到的环境光信号转换为第一电信号并传输至主控板,在激光器开启时,将检测到的环境光信号和激光信号转换为第二电信号并传输至主控板。激光器每发射一次激光信号,主控板获得一组数据,该组数据为激光器发射一次激光信号时,光电传感器在激光器关闭时检测到的环境光信号而生成的第一电信号,光电传感器在激光器开启时检测到的环境光信号和激光信号而生成的第二电信号。主控板将在采集周期内,将获取到的各组数据转换为数字量。具体地,主控板将每组数据中的第一电信号转换为第一数字量,将第二电信号转换为第二数字量,得到第一数字量与第二数字量的差值。由于油烟在空气中较容易扩散,第一电信号和第二电信号会存在一定的波动,因此,主控板在采集周期内,获取多组数据,并得到多组数据的差值,进一步地,换算出各个差值的平均值,得到各差值的方差。主控板在该方差与无烟参考值的比值大于或等于预先存储的阈值时,则检测到有油烟,否则无烟。

进一步地,在主控板在检测到有油烟时,在采集周期内得到的多组数据中,根据最后一个时间点得到的最新一组数据转换为数字量的差值的大小,控制油烟机风机转速已达到对应的风量。

本发明的智能油烟机,烟雾检测器通过光电传感器与激光器相互配合对油烟进行检测,进而主控板可根据转换光电传感器的电信号得到的数字量判断是否有油烟存在,并控制油烟机风机的转速。本发明可排除环境光的干扰,结构简单,提高了抗干扰能力以及检测的灵敏度。同时可有效控制油烟机风机的启停,调节油烟机风机的风量,满足用户的使用需求,提供良好的烹饪环境。

参见图6,在一个具体的实施例中,光电传感器为硅光电池628;激光器624时间隔开关;电信号为硅光电池628转换检测到的光信号所生成的电压值;

硅光电池628将激光器624关闭时检测到的光信号转换为第一电压值并传输至主控板610;硅光电池628将激光器开启时检测到的光信号转换为第二电压值并传输至主控板610;

主控板610基于第一电压值与第二电压值的差值,得到数字量。

具体而言,硅光电池是一种直接把光能转换为电能的半导体器件,结构简单,成本低,兼容性强且应用广泛。在本实施例中,激光器透将激光信号发射至硅光电池,硅光电池将接收到的激光信号和环境光信号转换为电信号,优选的,该电信号为电压。硅光电池转换得到的电压大小与光照的强弱为正比例关系,光线越强,则硅光电池转换得到的电压越大,反之则减小。具体地,为了排除环境光的干扰,主控板控制激光器定时间隔开关发射激光信号,硅光电池在激光器关闭时,将检测到的环境光信号转换为第一电压值并传输至主控板,在激光器开启时,将检测到到的环境光信号和激光信号转换为第二电压值并传输至主控板。激光器每发射一次激光信号,主控板获得一组数据,该组数据为激光器发射一次激光信号时,硅光电池在激光器关闭时检测到的环境光信号而生成的第一电压值,硅光电池在激光器开启时检测到的环境光信号和激光信号而生成的第二电压值。主控板将在采集周期内,将获取到的各组数据转换为数字量。具体地,主控板将每组数据中的第一电压值转换为第一电压adc值,将第二电压值转换为第二电压adc值,得到第一电压adc值与第二电压adc值的电压adc差值。由于油烟在空气中较容易扩散,第一电压值和第二电压值会存在一定的波动,因此,主控板在采集周期内,获取多组数据,并得到多组数据的电压adc差值,进一步地,换算出各个电压adc差值的平均值,得到各电压adc差值的方差。主控板在该方差与无烟参考值的比值大于或等于预先存储的阈值时,则检测到有油烟,否则无烟。

进一步地,在主控板在检测到有油烟时,在多组数据中,根据最后一个时间点获取到的最新一组数据转换为数字量的电压adc差值的大小,控制油烟机风机的运行状态,调节油烟机风机转速以达到对应的风量。反之,则控制油烟机风机停止转动。

本发明的智能油烟机,硅光电池寿命较长,经久耐用,可接收激光器发射的激光信号,并将接收到的激光信号和环境光信号以高转化率为电信号,稳定性强,有助于提高检测精度,准确检测油烟浓度的大小,使得主控板可准确控制风机转速,提供用户良好的烹饪环境

进一步地,如图6所示,主控板610包括相互连接的主控制器612和副控制器614,主控板610还包括模数转换器618,模数转换器618分别连接光电传感器628以及主控制器612,副控制器614连接激光器624。

模数转换器用于将硅光电池接收到的光信号转换为电压,进一步地转换为一个输出的数字量即电压adc值,并将该电压adc值传输至主控板。

进一步地,模数转换器将硅光电池的多组数据的第一电压值与第二电压值经过数字量化处理后分别输出第一电压adc值和第二电压adc值给主控制器,主控制器根据多组数据的电压adc差值,得到多个adc差值的方差,并根据该方差判断是否有油烟存在,若存在油烟,根据最后一个时间点获取到的一组数据的电压adc差值的大小,参照对应关系表查找该电压adc差值对应的风量等级,以此生成对应的风机驱动指令并传输至副控制器。其中,副控制器与主控制器可通过串口通讯连接,副控制器驱动激光器周期性发射激光信号,副控制器通过串口通讯接收主控制器发送的风机驱动指令,并根据对应的风机驱动指令控制油烟机风机的转速,以达到对应的风量等级。

本发明的智能油烟机,通过模数转换器、主控制器和副控制器的相互配合,优化了数据处理的过程以及效率,使得烹饪时随着油烟浓度大小的变化,自动控制风机的转速,快速有效地调节至相应的风量清除油烟,精度高。

参见图7,在一个具体的实施例中,光电传感器为光敏电阻728;激光器724定时间隔开关;电信号为光敏电阻728转换检测到的光能所得到的电流值;

光敏电阻728将激光器724关闭时检测到的光信号转换为第一电流值并传输至主控板710;光敏电阻728将激光器724开启时检测到的光信号转换为第二电流值并传输至主控板710;

主控板710基于第一电流值与第二电流值的差值,得到数字量。

光敏电阻是利用半导体的光电导效应制成的一种电阻值随入射光的强弱而改变的电阻器。在本实施例中,给光敏电阻的两端加上电压,激光器将激光信号发射给光敏电阻,光敏电阻接收到的激光信号和环境光信号转换为电流值。进一步地,光敏电阻受到一定程度的光线照射时,电阻值就会随光信号的增强而减小,此时流经该光敏电阻的电流随之增大,反之,则该光敏电阻的电阻值增大,此时流经该光敏电阻的电流随之减小,。需要说明的是,主控板控制光敏电阻与激光器相互配合检测油烟浓度大小,从而控制油烟机风机的转速以达到对应的风量等级的工作原理可参见上述实施例中,控制器控制硅光电池与激光器相互配合的实现过程,在此不再赘述。

本发明的智能油烟机,其光敏电阻可靠性好,体积小且灵敏度高,反应速度快,光谱特性好。由此,本发明可将接收到的激光信号和环境光信号以高转化率为电信号,稳定性强,有助于提高检测精度,同时有效快速地调节风机风量,提高了油烟机的智能化程度,提供用户良好的烹饪环境。

参见图8,在一个具体的实施例中,光电传感器为光电二极管828;光电传感器为光电二极管828;激光器824定时间隔开关;电信号为光电二极管828转换检测到的光信号所生成的光电流值;

光电二极管828将激光器824闭合时检测到的光信号转换为第一光电流值并传输至主控板810;光电二极管828将激光器824开启时检测到的光信号转换为第二光电流值并传输至主控板810;

主控板810基于第一光电流值与第二光电流值的差值,得到数字量。

光电二极管是将光信号变成电信号的半导体器件,响应速度较快。具体地,光电二极管透过油烟接收激光器发射的激光信号,并将激光信号和环境光信号转换为电信号,其中电信号为光电二极管的光电流。光电二极管的光电流大小与接收到的光线强弱为正比例关系,光线越强,则光电二极管的光电流越大,反之越小。需要说明的是,主控板控制光电二极管与激光器相互配合检测油烟浓度大小,从而控制油烟机风机的转速以达到对应的风量等级的工作原理可参见上述实施例中,控制器控制硅光电池与激光器相互配合的实现过程,在此不再赘述。

本发明的智能油烟机,将光电二极管作为光电传感器,可提高检测油烟效率,可将激光信号和环境光信号高效转化为电信号,提高检测精度,并有助于控制器快速响应进而控制调节风机达到相应的风量,清除油烟。本发明结构简单,提高响应速度,可降低油烟机的能耗。

在一个具体的实施例中,主控板还用于在油烟机风机启动后检测到油烟浓度变化时,保持油烟机风机当前的转速不变,直至油烟浓度达到对应的阈值时改变油烟机风机的转速。

主控板在油烟机风机启动后检测到油烟浓度变化时,保持油烟机风机当前的转速不变,直至油烟机浓度达到对应的阈值时,主控板生成对应的风机驱动指令,使主控板改变油烟机风机转速,并调节至相应的风量等级。

本发明的智能油烟机,由于打开油烟机风机时,烟量有减小趋势,或者在油烟机风机将风量调小时,油烟可能有加大的趋势,为避免油烟机风机反复开关或频繁换挡。由此,对油烟机风机执行缓和化处理,待油烟的烟量变化趋势平稳,并减小或增大到一定程度时,再对油烟机风机进行风量等级调节。本发明可防止油烟机风机频繁换挡损失的能耗,同时可延长油烟机的寿命,能够使油烟机稳定可靠地个工作,提高清除油烟的效率。

在一个具体的实施例中,主控板还用于将未检测到有油烟时的多个所述数字量的平均值更新为所述无烟参考值。

本发明的智能油烟机,可油烟机刚上电时,或者未检测到有油烟时,主控板获取多组烟雾检测器发送的经过数字量化后的数字量,并将多组数据的平均值更新为无烟参考值,其中,可以但不局限于获取前20组未检测到油烟时烟雾检测器发送的数据。

本发明的智能油烟机,可对无烟参考值进行校正,提高了油烟检测的精度,能够有效实现对油烟机风机的准确控制,防止油烟机检测油烟时的误报情况,以及对风机的误启动和风量的误调节,节约能耗,延长油烟机的使用寿命。

在一个具体的实施例中,激光器和光电传感器分别设于油烟机进气口的一侧和与一侧相对的另一侧。

本发明的智能油烟机,油烟机产生的负压可对烹饪时产生的油烟通过油烟机进气口进行抽取。由此,本发明将激光器和光电传感器分别设于进气口相对的两侧,可透过油烟区域相互配合对激光信号进行收发,结构简单,可防止激光器和光电传感器透过其他非必要的空间介质而导致误检的问题,进一步排除环境光的干扰,进而可准确检测出油烟的浓度大小,且响应速度快。

参见图9,结合图10,作为一优选的实施例,以在实际应用中将硅光电池和激光器作为烟雾检测器为例,进一步说明本发明的智能油烟机。

在本实施例中,如图9所示,激光器924和硅光电池928安装在油烟机的进气口相对的两侧。油烟机的控制模块914即副控制器驱动激光器周期性发射激光信号,激光信号透过锅正上方的油烟,照射到硅光电池928上。油烟越大,激光信号照射到硅光电池928上的光强越小,反之越大。如图10所示,具体步骤如下:

步骤s110:控制模块914驱动激光器924周期性向硅光电池928发射激光信号,进入步骤s120。

控制器mcu为主控制器,硅光电池接收到一定程度的光线时,其两端会产生相应的电压。具体地,假定环境光在1s内没有剧烈变化,硅光电池将在激光器关闭时检测到的环境光信号生成的第一电压值a传输至模数转换器918,将在激光器开启时检测到的环境光信号和激光信号生成的第二电压值b传输至模数转换器918。

步骤s120:模数转换器918进行数字信号量化处理,进入步骤s130。

模数转换器918采集硅光电池传输的第一电压值a以及电压值b,并转换为电压adc值a和电压adc值b,将电压adc值a和电压adc值b传输至控制器mcu912。

步骤s130:控制器mcu912在采集周期内获取最近的多组数据,并进行油烟检测,若有油烟则进入步骤s140,否则进入步骤s150。

控制器mcu912将最近各组数据中的电压adc值a与电压adc值进行差值运算,得到电压adc差值,并根据各电压adc差值得到多组数据的方差,根据方差与无烟参考值的比值判断是否有油烟。若比值大于或等于预设值,则检测到有油烟,否则未检测到有油烟。其中,最近的多组数据可以但不局限于为采集周期内最近的五组数据。

步骤s140:控制器mcu912获取采集周期内最近的多组数据,并进行处理,进入步骤s160。

控制器mcu912获取采集周期内最近的多组数据中,根据最后一个时间点得到的最新一组数据转换为电压adc差值的大小,确定油烟机风量等级,并将对应的风机驱动指令传输至控制模块914。

步骤s150:不启动或关闭油烟机风机。

步骤s160:控制模块914接收对应的风机驱动指令,控制油烟机风机的转速,以使油烟机风机达到相应的风量,返回步骤s110。

本发明的智能油烟机,使用方便,在烹饪过程中,可快速打开油烟机风机,并随油烟浓度的大小自动调节风量,智能化程度高,节约能耗,且检测精度高,可有效清除油烟。

作为一优选的实施例,在油烟机风机运行过程中,为防止风机频繁换挡造成运行不稳定的问题,如图10所示,还包括以下步骤:

步骤s210:控制器mcu912在油烟机风机启动后,根据采集周期内最新获取到的一组数据的电压adc差值,判断油烟浓度是否发生变化,若否则进入步骤s220,是则进入步骤s230。

步骤s220:控制模块914保持油烟机风机当前的转速不变,返回步骤s210。

步骤s230:控制器mcu912根据电压adc差值判断油烟浓度是否上升或下降至对应的阈值,若是则进入步骤s240,否则返回步骤s220。

步骤s240:控制器mcu912发送对应的风机驱动指令给控制模块914,进入步骤s250。

控制器mcu912在油烟浓度上升至对应阈值,则将上升至对应风量等级的风机驱动指令发送至控制模块914,进入步骤s250;在油烟浓度下降至对应阈值,则将下降至对应风量等级的风机驱动指令发送至控制模块914,进入步骤s250。

步骤s250:控制模块914根据对应的风机驱动指令控制油烟机风机转速,返回步骤s210。

本发明的智能油烟机,可在烟量突发性增大(如揭开炖煮的锅),可快速将油烟机风机调节至最大风量,保证快速排气,并使得油烟机风机保持在当前转速运转,待烟量慢慢减小到一定程度时,将风机转速逐渐减小,有效清除油烟。本发明可避免油烟机风机反复开关或频繁换挡,由此,对油烟机风机执行缓和化处理,待油烟的烟量变化趋势平稳,并减小或增大到一定程度时,再对油烟机风机进行风量等级调节。本发明可防止油烟机风机频繁换挡损失的能耗,同时可延长油烟机的寿命,能够使油烟机稳定可靠地个工作,提高清除油烟的效率。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

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