一种模块化空调的制作方法

文档序号:16079598发布日期:2018-11-27 21:39阅读:136来源:国知局

本发明涉及数据中心制冷技术领域,更具体地说,涉及一种模块化空调。



背景技术:

近些年数据中心发展非常迅速,数据中心发展方向趋向于大型化和模块化,传统数据中心空调存在分散设计、室内占用空间大的问题,难以满足模块化数据中心的发展要求。传统大型空调设备的运输和安装都会受到电梯、门或者楼梯口尺寸限制而需要进行部件级拆解,拆解后带来设备次生潜在风险难以有效识别,导致设备现场施工的复杂性增大,设备可靠性降低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,提供一种拼装式的模块化空调。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种模块化空调,其特征在于,包括模块化机箱组件、用于蒸发换热的模块化蒸发换热组件和用于冷凝换热的模块化冷凝换热组件;所述蒸发换热组件包括蒸发器、第一风机以及用于将所述蒸发器和第一风机安装到所述机箱组件内的第一支架;所述冷凝换热组件包括冷凝器以及与所述冷凝器连接、用于将所述冷凝器安装到所述机箱组件内的第二支架。

优选地,本发明所述的模块化空调还包括模块化底座,所述底座上设有用于供所述机箱组件安装连接的机箱安装位。

优选地,本发明所述的模块化空调还包括模块化压缩机,所述底座上设有供所述压缩机安装的压缩机安装位,所述压缩机上设有用于与所述底座连接的压缩机连接件。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述模块化空调还包括用于与所述蒸发换热组件、冷凝换热组件以及压缩机电连接的模块化电能控制装置,所述机箱组件上设有用于供所述电能控制装置安装的电能控制装置安装部。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述机箱组件包括模块化第一机箱和第二机箱,所述第一机箱上设有安装紧固件的第一安装孔,所述第二机箱上对应所述第一安装孔设有安装所述紧固件的第二安装孔。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述第一机箱包括第一框架和可拆卸地安装在所述第一框架上的盖板组件,所述盖板组件包括安装在所述第一框架顶部的顶板、安装在所述第一框架底部的底板以及安装在所述第一框架左右两侧的左侧板和右侧板;和/或

所述第一支架包括用于将所述蒸发器安装到所述第一机箱内的蒸发器安装架以及用于将所述第一风机安装到所述第一机箱内的第一风机安装架。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述顶板、底板、左侧板和右侧板均为夹芯保温板。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述第二机箱包括第二框架,所述第二框架上设有用于安装所述第二支架的第二支架安装位。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述冷凝换热组件还包括第二风机,所述第二支架包括连接在所述冷凝器一端的安装架和连接在所述冷凝器另一端的安装板,所述安装板上设有用于供所述第二风机安装的第二风机安装位。

优选地,在本发明所述的模块化空调中,所述第二框架上设有用于供所述安装架安装的第一安装部以及用于供所述安装板安装的第二安装部,所述第二安装部上设有用于与所述第二风机连接的第二风机连接件。

实施本发明的模块化空调,具有以下有益效果:本发明的模块化空调通过将不同功能的部件进行模块化设计,使整个空调可以按照功能拆解、拼装,从而可根据数据中心的建设要求灵活搬运或安装,解决了空调产品搬运问题和工程安装复杂性问题,避免了拆解带来的空调次生潜在风险,使空调设备可靠性提高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是本发明模块化空调的正面结构示意图;

图2是本发明模块化空调的背面结构示意图;

图3是本发明模块化空调的布局俯视图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示,本发明的模块化空调包括模块化机箱组件1、用于蒸发换热的模块化蒸发换热组件和用于冷凝换热的模块化冷凝换热组件;蒸发换热组件包括蒸发器21、第一风机22以及用于将蒸发器21和第一风机22安装到机箱组件1内的第一支架23;冷凝换热组件包括冷凝器31以及与冷凝器31连接、用于将冷凝器31安装到机箱组件1内的第二支架32。

优选地,机箱组件1包括模块化第一机箱11和第二机箱12,第一机箱11上设有安装紧固件的第一安装孔,第二机箱12上对应第一安装孔设有安装紧固件的第二安装孔。当需要将第一机箱11与第二机箱12拼装时,便可以通过紧固件安装到第一安装孔和第二安装孔,从而将第一机箱11与第二机箱12两者连接拼装起来。优选地,紧固件为螺钉,设置在第一机箱11上的第一安装孔和设置在第二机箱12上的第二安装孔均为能与该螺钉螺纹匹配的螺孔。

其中,第一机箱11包括第一框架111和可拆卸地安装在第一框架111上的盖板组件。如图1-图2所示,盖板组件包括安装在第一框架111顶部的顶板112、安装在第一框架111底部的底板113以及安装在第一框架111左右两侧的左侧板114和右侧板115。优选地,在本发明的模块化空调中,第一机箱11的顶板112、底板113、左侧板114和右侧板115均为夹芯保温板。第二机箱12包括第二框架121,第二框架121设有用于供第二支架32安装在该第二框架121上的第二支架安装位。具体的,第一安装孔设置在第一框架111上,第二安装孔设置在第二框架121上。

第一支架23包括用于将蒸发器21安装到第一机箱11内的蒸发器安装架以及用于将第一风机22安装到第一机箱11内的第一风机安装架231。当需要将第一风机22安装到第一机箱11内时,便可以先将第一风机22安装到第一风机安装架231上,再将第一风机安装架231与第一机箱11安装连接起来,从而实现第一风机22与第一机箱11的拼装;或者,先将第一风机安装架231安装到第一机箱11上,再将第一风机22安装到第一风机安装架231上,从而实现第一风机22与第一机箱11的拼装。具体的,可以在第一机箱11上设置用于与第一风机安装架231安装连接的连接件,当需要将第一风机22安装到第一机箱11内时,便可以先将第一风机22安装到第一风机安装架231上,再将第一风机安装架231与第一机箱11上的连接件安装连接起来,从而实现第一风机22与第一机箱11的拼装;或者,先将第一风机安装架231与第一机箱11上的连接件安装连接起来,再将第一风机22安装到第一风机安装架231上,从而实现第一风机22与第一机箱11的拼装。

参阅图1,蒸发器21的型式是/型,实际上蒸发器21还可以延伸为V型蒸发器21或者A型蒸发器21,不同型式的蒸发器21均属于本发明保护的内容。在图1所示的实施例中,第一风机22设有四个,且该四个第一风机22在竖直方向上排列设置。当然,第一风机22并不限于图1中的数量和布局型式,可以根据冷量要求、单个第一风机22尺寸、第一风机22类型等进行更改,延伸为多于或者少于图1中所示的第一风机22数量。当设有多个第一风机22时,第一风机22可以采用一排或者多排的布局型式。在图3所示的实施例中,蒸发侧的气流组织为侧回风侧出风的型式(图3中的箭头表示蒸发侧的气流流动方向),当然,也可以基于实际应用调整为底部回风顶部出风或者顶部回风侧面出风等其他出风型式。

优选地,如图2所示,冷凝换热组件还包括第二风机33,第二支架32包括连接在冷凝器31一端的安装架321和连接在冷凝器31另一端的安装板322,安装板322上设有用于供第二风机33安装的第二风机安装位。在第二机箱12的第二框架121上设有用于供安装架321安装的第一安装部122以及用于供安装板322安装的第二安装部123,第二安装部123上设有用于与第二风机33连接的第二风机连接件。当需要拼装冷凝换热组件与第二机箱12时,便可以将第二风机33安装到安装板322上的第二风机安装位,将安装架321安装到第一安装部122上,将安装板322安装到第二安装部123,并将第二风机33与第二安装部123上的第二风机连接件连接起来。在此,本发明对冷凝换热组件与第二机箱12拼装时的安装顺序不做限制,只要能够实现将冷凝换热组件拼装到第二机箱12即可。

参阅图2,冷凝器31采用V型布局,实际上冷凝器31还可以延伸为采用一字型、A型布局或者C型布局,不同的冷凝器31布局型式均属于本发明的保护内容。在图2所示的实施例中,第二风机33设有四个,且该四个第二风机33在水平方向上排列设置。当然,第二风机33并不限于图2中的数量和布局型式,可以根据冷量要求、单个第二风机33尺寸、第二风机33类型等进行更改,延伸为多于或者少于图2中所示的第一风机22数量。当设有多个第二风机33时,第二风机33可以采用一排或者多排的布局型式。在图2所示实施例中,冷凝侧的气流组织为侧回风顶出风的型式,当然,也可以基于实际应用调整为底部回风顶部出风等其他出风型式。

如图1-图2所示,本发明的模块化空调还包括模块化底座4,该底座4上设有用于供机箱组件1安装连接的机箱安装位。当需要拼装底座4与机箱组件1时,便可以将机箱组件1安装到该机箱安装位上。进一步的,可以在机箱安装位上设置用于与机箱组件1安装连接的连接件,当需要拼装机箱组件1与底座4时,便可以将机箱组件1与机箱安装位上的连接件安装连接起来,从而实现机箱组件1与底座4的拼装。具体的,当机箱组件1包括第一机箱11和第二机箱12时,在底座4上对应该第一机箱11和第二机箱12分别设有第一机箱安装位和第二机箱安装位。当需要拼装底座4与机箱组件1时,便可以将第一机箱11安装到该第一机箱安装位上,将第二机箱12安装到该第二机箱安装位上。

优选地,本发明的模块化空调还包括模块化压缩机5,底座4上设有供该压缩机5安装的压缩机安装位,压缩机5上设有用于与底座4连接的压缩机连接件。当需要拼装该压缩机5与底座4时,便可以将压缩机5安置在压缩机安装位上,并通过压缩机连接件将压缩机5与底座4连接起来。本发明的模块化空调进行拼装时,压缩机5还通过连接管与蒸发器21和冷凝器31连接,具体为蒸发器21的冷媒出口通过连接管连接压缩机5的冷媒入口,压缩机5的冷媒出口通过连接管连接冷凝器31的冷媒入口,冷凝器31的冷媒出口通过连接管连接蒸发器21的冷媒入口。

如图1、图3所示,在本发明的模块化空调还包括模块化电能控制装置6,该电能控制装置6用于电连接并控制本发明模块化空调中的所有电能部件,例如与蒸发换热组件、冷凝换热组件以及压缩机5电连接并控制该蒸发换热组件、冷凝换热组件以及压缩机5。具体的,电能控制装置6可以连接并控制蒸发换热组件中的第一风机22、冷凝换热组件中的第二风机33等。为实现机箱组件1与电能控制装置6的安装连接,在机箱组件1上设有用于供该电能控制装置6安装的电能控制装置安装部。例如可以在机箱组件1上设置安装板作为电能控制装置安装部,在电能控制装置6上设置安装件,需要将电能控制装置6与机箱组件1拼装时,便可以通过紧固件将机箱组件1上的安装板与电能控制装置6上的安装件连接起来,从而实现电能控制装置6与机箱组件1两者的拼装。

下面以图1-图3所示的优选实施例为例,对本发明的模块化空调拼装后的结构进行具体的说明。在该实施例中,机箱组件1包括第一机箱11和第二机箱12,第一机箱11和第二机箱12安装在底座4上,蒸发换热组件安装在第一机箱11内,冷凝换热组件安装在第二机箱12内。其中,蒸发换热组件中的第一风机22的数量为四个,该四个第一风机22在靠近左侧板114的一侧(即图1中所示的第一机箱11左侧)呈竖直排列,而蒸发器21安装在靠近右侧板115的一侧(即图1中所示的第一机箱11右侧),第一风机22采用侧面回风侧面出风的出风型式;第二机箱12的第二安装部123设置在第二框架121的顶部,冷凝换热组件中的第二风机33的数量为四个,四个第二风机33在图1和图2所示的第二机箱12顶部呈水平排列,冷凝器31两端的安装架321和安装板322两者采用安装架321在下、安装板322在上的形式,安装架321安装在第二框架121的下半部分,并且距离第二框架121的下端具有一定距离;压缩机5安装在底板113上,并且位于冷凝器31的下方;电能控制装置6安装在第一机箱11的右侧板115上,并与第一风机、第二风机以及压缩机等电连接。

综上所述,本发明的模块化空调是一种拼装式空调,该模块化空调基于模块化设计思想,将不同功能的部件进行模块化设计,每个模块预留有用于与其他模块连接的接口,使整个空调可以按照功能拆解、拼装,从而可根据数据中心的建设要求灵活搬运或安装,例如在遇到电梯、门或者楼梯口尺寸限制时,可以将空调进行模块拆解,待完成搬运后,又可以将各个模块拼装起来,组成完整的空调,解决了空调产品搬运问题和工程安装复杂性问题,避免了拆解带来的空调次生潜在风险,使空调设备可靠性提高。同时,本发明的模块化空调将蒸发侧和冷凝侧分别采用一体化设计方案,解决了传统空调蒸发侧和冷凝侧分散设计导致的布管施工复杂、成本高的问题。

可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

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