本发明涉及木材单板的干燥方法技术领域，特别是一种杨树木单板的干燥方法。
背景技术：
近年来，杨树木材在木地板行业的应用越来越广泛。杨树木是一种生长速度极快的速生材，10-15年便可成材，但是杨树木密度低，材质疏松，采用常规的干燥方法干燥杨树木单板，杨树木单板在干燥过程中容易变形，开裂和皱缩。因此采用常规的干燥方法对杨树木单板进行干燥，存在杨树木单板容易变形、开裂和皱缩的问题。
技术实现要素：
本发明的目的，在于提供了一种杨树木单板的干燥方法。采用本发明干燥杨树木单板，可以解决杨树木单板干燥过程中容易变形、开裂和皱缩的问题。
本发明的技术方案：杨树木单板的干燥方法，包括以下步骤，
a、将杨树木单板码放于干燥窑内；
b、设置干燥窑内温度为50-55℃，将杨树木单板烘至含水率为25％-30％，得b品；
c、设置干燥窑内温度为40-50℃，控制干燥窑内湿度为80％-90％，将b品烘至含水率为18％-20％，得c品；
d、设置干燥窑内温度为35-45℃，控制干燥窑内湿度为70％-80％，将c品烘至含水率为13％-17％，得d品；
e、设置干燥窑内温度为30-40℃，控制干燥窑内湿度为60％-70％，将d品烘至含水率为8％-10％，出窑，得e品；
f、将e品于温度为25-30℃，湿度为40％-50％环境中，放置1-3天得成品。
前述的杨树木单板的干燥方法中，步骤b中，所述干燥窑的升温速度为每小时1-2℃。
前述的杨树木单板的干燥方法中，步骤b中，将杨树木单板烘至含水率为28％。
前述的杨树木单板的干燥方法中，步骤c中，所述干燥窑的升温速度为每小时1-2℃。
前述的杨树木单板的干燥方法中，步骤d中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.5-1℃。
前述的杨树木单板的干燥方法中，步骤e中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.5-1℃。
与现有技术比较，本发明先将杨树木单板放入干燥窑内，于50-55℃的干燥至含水率为25％-30％，再于温度为40-50℃，湿度为80％-90的条件下烘至含水率为18％-20％，再于温度为35-45℃，湿度为70％-80％的条件下烘至含水率为13％-17％，再于温度为30-40℃，湿度为60％-70％的条件下含水率为8％-10％，最后于温度为25-30℃，湿度为40％-50％环境中，放置1-3天得成品。本发明在杨木单板含水率较大时采用低温干燥，不控制湿度，继而逐步降温增湿，最后于温度为25-30℃，湿度为40％-50％环境中养生。本发明可避免杨树木单板干燥过程中的干燥应力和水分移动张力的集中，大大减小杨树木单板干燥过程中发生变形、开裂和皱缩的几率，本发明于常规方法比，变形、开裂和皱缩的次品率降低8-12％。采用本发明干燥杨树木单板，可以解决杨树木单板干燥过程中容易变形、开裂和皱缩的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。杨树木单板的干燥方法，包括以下步骤，
a、将杨树木单板码放于干燥窑内；
b、设置干燥窑内温度为50℃，将杨树木单板烘至含水率为25％，得b品；
c、设置干燥窑内温度为40℃，控制干燥窑内湿度为80％，将b品烘至含水率为18％，得c品；
d、设置干燥窑内温度为35℃，控制干燥窑内湿度为70％，将c品烘至含水率为13％，得d品；
e、设置干燥窑内温度为30℃，控制干燥窑内湿度为60％，将d品烘至含水率为8％，出窑，得e品；
f、将e品于温度为25℃，湿度为40％环境中，放置1天得成品。
步骤b中，所述干燥窑的升温速度为每小时1℃。
步骤c中，所述干燥窑的升温速度为每小时1℃。
步骤d中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.5℃。
步骤e中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.5℃。
实施例2。杨树木单板的干燥方法，包括以下步骤，
a、将杨树木单板码放于干燥窑内；
b、设置干燥窑内温度为55℃，将杨树木单板烘至含水率为30％，得b品；
c、设置干燥窑内温度为50℃，控制干燥窑内湿度为90％，将b品烘至含水率为20％，得c品；
d、设置干燥窑内温度为45℃，控制干燥窑内湿度为80％，将c品烘至含水率为17％，得d品；
e、设置干燥窑内温度为40℃，控制干燥窑内湿度为70％，将d品烘至含水率为10％，出窑，得e品；
f、将e品于温度为30℃，湿度为50％环境中，放置3天得成品。
步骤b中，所述干燥窑的升温速度为每小时2℃。
步骤c中，所述干燥窑的升温速度为每小时2℃。
步骤d中，所述干燥窑的升温速度为每小时1℃。
步骤e中，所述干燥窑的升温速度为每小时1℃。
实施例3。杨树木单板的干燥方法，包括以下步骤，
a、将杨树木单板码放于干燥窑内；
b、设置干燥窑内温度为52℃，将杨树木单板烘至含水率为28％，得b品；
c、设置干燥窑内温度为45℃，控制干燥窑内湿度为85％，将b品烘至含水率为19％，得c品；
d、设置干燥窑内温度为40℃，控制干燥窑内湿度为75％，将c品烘至含水率为15％，得d品；
e、设置干燥窑内温度为35℃，控制干燥窑内湿度为65％，将d品烘至含水率为9％，出窑，得e品；
f、将e品于温度为27℃，湿度为45％环境中，放置2天得成品。
步骤b中，所述干燥窑的升温速度为每小时1.5℃。
步骤c中，所述干燥窑的升温速度为每小时1.5℃。
步骤d中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.7℃。
步骤e中，所述干燥窑的升温速度为每小时0.7℃。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。