一种带转盘的箱式电窑炉的制作方法

本发明涉及一种电窑炉，尤其是涉及一种带转盘的箱式电窑炉。

背景技术：

电窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑炉以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉，主要用于陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等，适用于材料烧结，产品试制、化学分析，是陶瓷、玻璃、石油、化工、大专院校等理想的加热测试设备。

目前市场上的电窑炉具有保温效果好、升温速度快、节能效果显著、使用寿命长等优点，但是，现有的电窑炉存在取放工件不方便等弊端，容易造成工件的磕碰导致损坏；且在加热时存在加热不均匀等特点，降低了加热效果。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种带转盘的箱式电窑炉，通过在耐火砖内底部设置由电机驱动的输出齿轮，在乘载板上设置转盘及驱动转盘转动的传动齿轮，利用输出齿轮和传动齿轮的齿合连接，实现了乘载板推入耐火砖内后转盘可以转动对工件均匀加热的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种带转盘的箱式电窑炉，包括箱体和乘载板，在箱体的一侧设有开口，在箱体的内壁上覆有耐火砖，在耐火砖的内侧壁上间隔设有多个凹槽，在每一凹槽内分别设有发热体，在耐火砖的底部中间位置设有穿孔a，在耐火砖的外底部设有电机，电机设有的输出轴穿过穿孔a后在其上端设有输出齿轮，在耐火砖的内底部两侧分别设有通槽，在耐火砖内底部的后端设有立板，在立板和耐火砖内底部的后端之间设有多个弹簧，在乘载板顶部的中间部位设有穿孔b，在乘载板的上方设有转盘，在转盘底部的中心位置设有向下延伸的连接轴，连接轴穿过穿孔b后在其下端设有传动齿轮，在乘载板下端的两侧分别设有转轮，在乘载板下端两侧设有的转轮分别置于在耐火砖内底部两侧设有的通槽内，传动齿轮和输出齿轮齿合连接，乘载板的一端和立板相接触，在箱体的开口处设有门体。

所述的带转盘的箱式电窑炉，在箱体开口处的两侧分别设有固定轴，所述门体为两个，两门体分别通过固定轴与箱体开口处的两侧铰接连接。

所述的带转盘的箱式电窑炉，在门体的内面上设有隔热板。

所述的带转盘的箱式电窑炉，转轮的数量为四个，在乘载板下端的两侧分别间隔设置。

所述的带转盘的箱式电窑炉，在耐火砖和箱体之间设有防火棉。

所述的带转盘的箱式电窑炉，发热体和电机分别外接电源和控制开关。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的带转盘的箱式电窑炉，通过在耐火砖内底部设置由电机驱动的输出齿轮，在乘载板上设置转盘及驱动转盘转动的传动齿轮，利用输出齿轮和传动齿轮的齿合连接，实现了乘载板推入耐火砖内后转盘可以转动对工件均匀加热的目的；本发明具有设计独特、方便实用、加热效率高等特点，具有很强的推广价值，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本发明正面的结构示意图；

图2为本发明侧面的内部结构示意图。

图中：1、门体；2、隔热板；3、固定轴；4、耐火砖；5、箱体；6、工件；7、发热体；8、凹槽；9、通槽；10、转轮；11、乘载板；12、电机；13、输出轴；14、连接轴；15、转盘；16、立板；17、弹簧；18、传动齿轮；19、输出齿轮；20、穿孔a；21、穿孔b。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1或2所述的带转盘的箱式电窑炉，一种带转盘的箱式电窑炉，包括箱体5和乘载板11，在箱体5的一侧设有开口，在箱体5的内壁上覆有耐火砖4，在耐火砖4和箱体5之间设有防火棉，在耐火砖4的内侧壁上间隔设有多个凹槽8，在每一凹槽8内分别设有发热体7，在耐火砖4的底部中间位置设有穿孔a20，在耐火砖4的外底部设有电机12，电机12设有的输出轴13穿过穿孔a20后在其上端设有输出齿轮19，在耐火砖4的内底部两侧分别设有通槽9，在耐火砖4内底部的后端设有立板16，在立板16和耐火砖4内底部的后端之间设有多个弹簧17，在乘载板11顶部的中间部位设有穿孔b21，在乘载板11的上方设有转盘15，在转盘15底部的中心位置设有向下延伸的连接轴14，连接轴14穿过穿孔b21后在其下端设有传动齿轮18，在乘载板11下端的两侧分别设有转轮10，转轮10的数量为四个，在乘载板11下端的两侧分别间隔设置，在乘载板11下端两侧设有的转轮10分别置于在耐火砖4内底部两侧设有的通槽9内，传动齿轮18和输出齿轮19齿合连接，乘载板11的一端和立板16相接触，在箱体5的开口处设有门体1，在箱体5开口处的两侧分别设有固定轴3，所述门体1为两个，两门体1分别通过固定轴3与箱体5开口处的两侧铰接连接，在门体1的内面上设有隔热板2，发热体7和电机12分别外接电源和控制开关。

实施本发明所述的带转盘的箱式电窑炉，使用时，开启门体1，将两通槽9分别外接轨道，将乘载板11从耐火砖4内拉出，在转盘15上放置工件6，再将乘载板11推入耐火砖4内，乘载板11的一端和立板16相接触，立板16利用弹簧17起到了对乘载板11减震的作用，传动齿轮18和输出齿轮19齿合连接，这时将外接轨道与两通槽9分离，关闭门体1，通过外接电源和控制开关开启发热体7和电机12，电机12带动转盘15进而带动工件6进行旋转，发热体7对工件6进行加热，待加热完毕后，将工件6取出即可。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本发明未详述部分为现有技术。

技术特征：

技术总结
一种带转盘的箱式电窑炉，涉及一种电窑炉，在箱体（5）的一侧设有开口，在箱体（5）的内壁上覆有耐火砖（4），在耐火砖（4）的内侧壁上间隔设有多个凹槽（8），在每一凹槽（8）内分别设有发热体（7），在乘载板（11）下端两侧设有的转轮（10）分别置于在耐火砖（4）内底部两侧设有的通槽（9）内，传动齿轮（18）和输出齿轮（19）齿合连接，乘载板（11）的一端和立板（16）相接触；本发明通过在耐火砖内底部设置由电机驱动的输出齿轮，在乘载板上设置转盘及驱动转盘转动的传动齿轮，利用输出齿轮和传动齿轮的齿合连接，实现了乘载板推入耐火砖内后转盘可以转动对工件均匀加热的目的。

技术研发人员：葛全岭
受保护的技术使用者：洛阳智多鑫机械科技有限公司
技术研发日：2018.09.06
技术公布日：2018.12.11