一种应用于电地暖的智能温控系统的制作方法

文档序号:15947197发布日期:2018-11-14 04:28阅读:203来源:国知局

本发明涉及电采暖温控领域,特别是涉及一种应用于电地暖的智能温控系统。

背景技术

低温辐射电地暖因其采暖效果优良、安装使用便捷、利于健康、节能环保等特点,逐渐取代传统的采暖方式,走进人们生活。随着人们生活水平的提高,对于电地暖的要求也随之提高,不仅要使用起来更为便捷,而且还要安全可靠。中国专利cn201420787842.1公开了基于云服务平台的电供暖操作远程控制系统,可分时段、分房间地分别远程控制,可以实现节能的同时,又能采用远程控制,但此系统只能对环境温度进行监控,无法对加热装置进行监测,存在安全隐患。中国专利cn201420680881.3公开了一种电地暖的远程保护控制装置,能够控制电暖发热单元工作的同时进行监控,提高了安全性,但此装置只能对发热单元进行监控,无法监控工作环境,当某个区域环境温度变化时会影响此装置的保护效果。

现在市面上出现了一些采用双温双控温控器的电地暖,能对房间空气温度及电热膜同时监测,来对两种温度加以调节和控制,此种温控系统是通过一个温控器附带的一个温控探头对整块区域或者房间的发热地板温度进行监测,这个监测结果仅仅是反应一个点的温度,显然不具有代表性,在以下三种情景下,此温控系统无法准确地控制发热地板的温度:

a.仅通过一个点的温度,不能代表整块区域的温度,不同发热地板的功率可能不一样;

b.不同发热地板向上热传导速率不一样,比如有无覆盖物、有无太阳光照等因素;

c.如果有地板发热异常,通过检测一个点的温度基本不可能发现(除非温度异常点恰好在温控探头处)。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种应用于电地暖的智能温控系统,能够通过优化温控器温度采集方式并对每一张发热膜进行温控控制,结合互联网数据分析,提高电热膜温度检测的精准性,并消除发热地板发热异常带来的安全隐患。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种应用于电地暖的智能温控系统,包括:主温控器、红外遥控模块、云平台遥控模块、室内温湿度传感器、室外温湿度传感器、电热膜温度传感器、继电器、限温器、电热膜加热系统、云端设备和云平台,所述主温控器上设有触控显示屏、按键、指示灯、扬声器、红外接收模块和wifi模块;所述红外遥控模块通过红外接收模块与所述主温控器进行数据传输,所述主温控器通过wifi模块分别与所述云平台遥控模块、云端设备和云平台进行数据传输;所述室内温湿度传感器、室外温湿度传感器、电热膜温度传感器均与所述主温控器连接;所述电热膜温度传感器与限温器均设在所述电热膜加热系统上,所述继电器与主温控器连接,继电器通过限温器与电热膜加热系统连接;所述主温控器接收触控显示屏、按键、红外遥控模块、云平台控制模块发出的人工控制信息以及室内温湿度传感器、室外温湿度传感器、电热膜温度传感器、的传感器信息,主温控器对人工控制信息和传感器信息进行处理后将处理后的信息输出到触控显示屏、指示灯、扬声器和云端设备,主温控器通过传感器信息控制继电器的开闭,主温控器具备自动温差校准和电量使用统计功能。

进一步,所述电热膜加热系统包括若干电热膜,每个电热膜下表面贴有一个或多个电热膜温度传感器,电热膜温度传感器通过温控线与所述主温控器连接;所述主温控器采集每个电热膜温度传感器的温度数据,取平均值代表屋内电热膜的平均温度,主温控器对温度数据处理时,如果发现有温度数据异常,与其他电热膜温度传感器的温度数据差异太大,会将此数据作为异常数据处理,不计入电热膜平均温度的计算,同时,主温控器将此异常数据输出到触控显示屏和云端设备上提醒用户;所述继电器有若干个,每个继电器控制一片区域内的电热膜;所述主温控器根据电热膜温度传感器的检测温度控制电热膜温度传感器所处区域继电器的开关,实现分区温控。

进一步,为了便于电热膜布局以及主温控器接收数据,所述电热膜加热系统包括若干电热膜和若干无线接收控制器,每个电热膜下表面贴有一个或多个电热膜温度传感器,电热膜温度传感器与无线接收控制器连接,无线接收控制器采集电热膜温度传感器的温度数据并将温度数据通过无线网络传输给所述主温控器;所述继电器有若干个,每个继电器控制一片区域内的电热膜;所述主温控器根据电热膜温度传感器检测到的温度控制电热膜温度传感器所处区域继电器的开关,实现分区温控。

进一步,为了对加热膜进行过热保护,所述电热膜上连接有火线、零线,一个或多个限温器以串联方式连接在火线上,限温器紧贴于电热膜下表面,限温器为电子式或机械式,限温器带有动作开关,当监测点的温度超过设定的动作温度,动作开关断开,电路断开,电热膜停止工作,当电热膜温度低于设定的动作温度,动作开关闭合,电路闭合。

进一步,为了优化温控方案降低使用能耗,主温控器对传感器信息进行处理后将处理后的信息输出到云平台,云平台对信息进行分析,得到各区域内的电热膜能耗统计及排名、使用时间统计及排名、每平米能耗信息,并根据信息进行智能分析,确认各区域的温控方案,设定温度及加热时间。

本发明的有益效果是:一、本发明主温控器的温度由多个温度探测点确定,区别于传统温控器的一个探测点,更加精确;二、主温控器可以与多个无线接收控制器连接,温度传感器数量及位置基本不受限制,可以自由增加温度探测点的数量,使主温控器的监测温度更加精确;三、主温控器可以实现不同监测区域的分区控制,更好地优化温控方案,提高采暖舒适度而且节能;四、每一块电热膜都装有一个或多个限温器,可有效避免电热膜异常工作的情况;五、主温控器可以实现分时分区控制、具有自动温差校准、大功率启动保护功能等;六、温控系统与互联网结合,可以根据采集的数据在云平台上进行计算分析,智能优化采暖方案;七、智能温控系统具有灵敏的报警功能,在电热系统发热异常的情况下,及时中断异常工作的电热膜或者工作区域后,通过显示屏、指示灯、扬声器、电脑、手机等中断发出报警信号。

附图说明

图1是本发明一种应用于电地暖的智能温控系统一较佳实施例的结构示意图;

图2是所示一种应用于电地暖的智能温控系统的一种多点温控方案的示意图;

图3是所示一种应用于电地暖的智能温控系统的另一种多点温控方案的示意图;

图4是所示一种应用于电地暖的智能温控系统中过热保护模块的结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、电源;2、主温控器;3、人工控制信息;4、传感器信息;5、触控显示屏;6、按键;7、红外控制模块;8、云平台控制模块;9、室内温湿度传感器;10、室外温湿度传感器;11、电热膜温度传感器;12、指示灯;13、扬声器;14、云端设备;15、继电器;16、限温器;17、电热膜加热系统;18、无线接收控制器;19、火线;20、零线;22、电热膜;23、云平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4,本发明实施例包括:

一种应用于电地暖的智能温控系统,电源1可以为普通家庭220v交流电,也可以为36v380v交流电,如图1所示,该系统包括:主温控器2、红外遥控模块7、云平台遥控模块8、室内温湿度传感器9、室外温湿度传感器10、电热膜温度传感器11、继电器15、限温器16、电热膜加热系统17、云端设备14和云平台23,所述主温控器上设有触控显示屏5、按键6、指示灯12、扬声器13、红外接收模块和wifi模块;所述红外遥控模块7通过红外接收模块与所述主温控器2进行数据传输,所述主温控器2通过wifi模块分别与所述云平台遥控模块8、云端设备14和云平台23进行数据传输;所述室内温湿度传感器9、室外温湿度传感器10、电热膜温度传感器11均与所述主温控器2连接;所述电热膜温度传感器11与限温器16均设在所述电热膜加热系统17上,所述继电器15与主温控器2连接,继电器15通过限温器16与电热膜加热系统17连接;所述主温控器2接收触控显示屏5、按键6、红外遥控模块7、云平台控制模块8发出的人工控制信息3以及室内温湿度传感器9、室外温湿度传感器10、电热膜温度传感器11的传感器信息4,主温控器2对人工控制信息3和传感器信息4进行处理后将处理后的信息输出到触控显示屏5、指示灯12、扬声器13和云端设备14,主温控器2通过传感器信息4控制继电器15的开闭,主温控器2具备自动温差校准和电量使用统计功能,为了优化温控方案降低使用能耗,主温控器对传感器信息进行处理后将处理后的信息输出到云平台,云平台对信息进行分析,得到各区域内的电热膜能耗统计及排名、使用时间统计及排名、每平米能耗信息,并根据信息进行智能分析,确认各区域的温控方案,设定温度及加热时间。

如图2所示的一种多点温控方案,所述电热膜加热系统包括若干电热膜22,每个电热膜下表面贴有一个或多个电热膜温度传感器11,电热膜温度传感器11通过温控线与所述主温控器2连接;所述主温控器2采集每个电热膜温度传感器的温度数据,取平均值代表屋内电热膜的平均温度,主温控器对温度数据处理时,如果发现有温度数据异常,与其他电热膜温度传感器的温度数据差异太大,会将此数据作为异常数据处理,不计入电热膜平均温度的计算,同时,主温控器将此异常数据输出到触控显示屏和云端设备上提醒用户;所述继电器15有若干个,每个继电器15控制一片区域内的电热膜;所述主温控器2根据电热膜温度传感器的检测温度控制电热膜温度传感器所处区域继电器的开关,实现分区温控。

在某些情况下,温度传感器与主温控器距离较远,采用温控线连接不便且温控数据容易出现偏差,图3在此情景下提供了一种新型的多点温控方案,为了便于电热膜22布局以及主温控器2接收数据,所述电热膜加热系统17包括若干电热膜22和若干无线接收控制器18,每个电热膜22下表面贴有一个或多个电热膜温度传感器11,电热膜温度传感器与无线接收控制器18连接,无线接收控制器18采集电热膜温度传感器的温度数据并将温度数据通过无线网络传输给所述主温控器2;所述继电器15有若干个,每个继电器15控制一片区域内的电热膜;所述主温控器根据电热膜温度传感器检测到的温度控制电热膜温度传感器所处区域继电器的开关,实现分区温控。

本系统中还设有过热保护模块,如图4所示,所述电热膜上连接有火线19、零线20,一个或多个限温器16以串联方式连接在火线19上,限温器16紧贴于电热膜22下表面,限温器16为电子式或机械式,限温器带有动作开关,当监测点的温度超过设定的动作温度,动作开关断开,电路断开,电热膜停止工作,当电热膜温度低于设定的动作温度,动作开关闭合,电路闭合。此方案,可以有效防止某一块电热膜发热温度的情况发生,减少了主温控器的温度检测盲区,有效杜绝了因为电热膜发热异常而带来的安全隐患。

本发明的有益效果是:一、本发明主温控器的温度由多个温度探测点确定,区别于传统温控器的一个探测点,更加精确;二、主温控器可以与多个无线接收控制器连接,温度传感器数量及位置基本不受限制,可以自由增加温度探测点的数量,使主温控器的监测温度更加精确;三、主温控器可以实现不同监测区域的分区控制,更好地优化温控方案,提高采暖舒适度而且节能;四、每一块电热膜都装有一个或多个限温器,可有效避免电热膜异常工作的情况;五、主温控器可以实现分时分区控制、具有自动温差校准、大功率启动保护功能等;六、温控系统与互联网结合,可以根据采集的数据在云平台上进行计算分析,智能优化采暖方案;七、智能温控系统具有灵敏的报警功能,在电热系统发热异常的情况下,及时中断异常工作的电热膜或者工作区域后,通过显示屏、指示灯、扬声器、电脑、手机等中断发出报警信号。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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