一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的制作方法

本发明涉及加工产品机械设备技术领域，具体来说，涉及一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。而目前现有中的用于农业产品颗粒烘干装置，在进行雾化喷洗后直接转到烘干机内进行烘干，使得浪费了大量的人力以及更换机械时间，并且烘干的效果不佳，使得烘干的不够彻底全面，使得影响产品的质量，造成后续加工中的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设置有进料口，所述箱体的一侧底部设置有出料口，所述箱体内设置有隔板一和位于所述隔板一下方的隔板二，所述隔板一以及所述隔板二将所述箱体内部分割为喷淋腔、烘干室以及收集腔，其中，所述隔板一以及所述隔板二均由三组支板组成，且三组支板的任意相邻之间均留有缝隙，位于中部的所述支板底部均设置有全齿轮，所述全齿轮的两侧且位于两侧支板的底部分别设置有与所述全齿轮均相匹配的半齿轮一和半齿轮二；所述烘干室内设置有烘干装置，所述烘干装置包括电机一，所述电机一固定在所述烘干室内一侧，所述电机一的一侧设置有转轴一，所述电机一的另一侧且远离所述转轴一的一侧设置有圆柱体一，所述圆柱体一的一侧且远离所述电机一的一侧侧端设置有u型杆一，所述u型杆一的一端且远离所述圆柱体一的一侧设置有圆柱体二，所述圆柱体二的一侧且远离所述u型杆一的一侧侧端设置有轴杆二，且所述轴杆二的一侧且远离所述圆柱体二的一侧设置有固定柱一，所述固定柱一固定在所述烘干室内一侧，所述u型杆一的中部套设有连接柱二，所述连接柱二的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧且远离所述连接柱二的一侧设置有连接柱一，所述连接柱一内穿插设有u型杆二，所述u型杆二的两端分别设置有圆柱体三和圆柱体四，所述圆柱体三以及所述圆柱体四的一侧且均远离所述u型杆二的一侧均设置有轴杆三，所述轴杆三的一侧且分别远离所述圆柱体三以及所述圆柱体四的一侧分别设置有固定柱二和固定柱三，所述固定柱二以及所述固定柱三均固定在所述烘干室内一侧，所述固定柱三的一侧且远离所述轴杆三的一侧设置有转轴二；所述连接板为空腔结构，所述连接板的底部设置有通孔，所述连接板内设置有若干个鼓风装置，所述鼓风装置包括l型板一，所述l型板一的底部一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有l型板二，所述l型板二的一侧设置有电机二，所述电机二的顶部设置有转轴三，所述电机二的底部设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧且靠近所述l型板二的侧边设置有与所述锥形齿轮一相适配的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的一侧且靠近所述l型板二的侧边设置有转轴四，所述转轴四的一侧且远离所述锥形齿轮二的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧且远离所述转轴四的一侧固定在所述l型板二的侧边，所述齿轮的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内穿插设有与所述齿轮相配合蜗杆，所述支撑板的另一侧设置有圆柱体五，所述圆柱体五的一侧且靠近所述l型板二的一侧固定在所述l型板二的相对应侧边，所述圆柱体五的一侧且远离所述支撑板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧且远离所述圆柱体五的一侧设置有空腔柱，所述空腔柱内一侧且与所述支撑杆相接触面一侧设置有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的底部设置有与所述锥形齿轮三相适配的锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的底部设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有固定盘，所述固定盘的顶部固定在所述空腔柱的底部，所述固定盘的底部设置有若干个扇叶。

进一步的，所述圆柱体一的一侧且靠近所述电机一的一侧侧端通过轴杆一与所述电机一的输出端连接。

进一步的，所述全齿轮的一侧且位于所述出料口的侧边均设置有摇手，且所述摇手远离所述全齿轮的一侧均贯穿于所述箱体的侧边延伸至所述箱体的一侧。

进一步的，两侧轴杆三的一侧且靠近所述圆柱体三以及所述圆柱体四的侧边均通过固定栓与所述圆柱体三以及所述圆柱体四的对应侧边端部固定连接。

进一步的，所述通孔位于所述隔板二的上方。

进一步的，所述圆柱体一、所述圆柱体二、所述圆柱体三以及所述圆柱体四的横截面以及纵向截面尺寸均为相同。

进一步的，所述连接柱一的底部与所述连接柱二的底部为同一水平面。

进一步的，所述u型杆一以及所述u型杆二的表面上均涂覆有防水层。

进一步的，所述连接柱一以及所述连接柱二分别位于所述u型杆二以及所述u型杆一的弯折部位。

本发明的有益效果：通过把物料倒入到进料口内经过喷淋冲洗，然后，调节全齿轮，使得全齿轮的作用带动两侧的半齿轮一以及半齿轮二翻转，使得隔板一上的物料在半齿轮一以及半齿轮二的作用下翻转到烘干室内进行烘干，然后，通过外部电性连接的控制按钮，控制电机一的启动，使得电机一带动圆柱体一旋转，使得圆柱体一的作用带动u型杆一，而u型杆一的作用带动圆柱体二、圆柱体三以及圆柱体四之间的旋转，从而连接板在烘干室内移动，使得连接板内设置的鼓风装置通过通孔的作用对隔板二顶部上的物料进行烘干，然后再通过隔板二底部上的全齿轮与半齿轮一以及半齿轮二之间的配合下，带动隔板二上的物料翻转到收集腔内，最后从出料口内排出去，从而避免物料在冲洗以及烘干的过程中造成浪费；另外，在喷淋腔的一侧连接外部连接的出水管，便于喷淋腔对物料冲洗后直接调节出水管，便于把喷淋腔内部的水排出去。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的烘干装置结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的鼓风装置结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的隔板一以及隔板二结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的隔板一以及隔板二的底部结构示意图。

图中：

1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、隔板一；5、隔板二；6、喷淋腔；7、烘干室；8、收集腔；9、全齿轮；10、半齿轮一；11、半齿轮二；12、烘干装置；13、电机一；14、转轴一；15、圆柱体一；16、u型杆一；17、圆柱体二；18、轴杆二；19、固定柱一；20、连接柱二；21、连接板；22、连接柱一；23、u型杆二；24、圆柱体三；25、圆柱体四；26、固定柱二；27、固定柱三；28、转轴二；29、通孔；30、鼓风装置；31、l型板一；32、固定板；33、l型板二；34、电机二；35、转轴三；36、锥形齿轮一；37、锥形齿轮二；38、转轴四；39、齿轮；40、支撑板；41、蜗杆；42、圆柱体五；43、支撑杆；44、空腔柱；45、锥形齿轮三；46、锥形齿轮四；47、连接轴；48、固定盘；49、扇叶；50、摇手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置。

如图1-5所示，根据本发明实施例的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部一侧设置有进料口2，所述箱体1的一侧底部设置有出料口3，所述箱体1内设置有隔板一4和位于所述隔板一4下方的隔板二5，所述隔板一4以及所述隔板二5将所述箱体1内部分割为喷淋腔6、烘干室7以及收集腔8，其中，所述隔板一4以及所述隔板二5均由三组支板组成，且三组支板的任意相邻之间均留有缝隙，位于中部的所述支板底部均设置有全齿轮9，所述全齿轮9的两侧且位于两侧支板的底部分别设置有与所述全齿轮9均相匹配的半齿轮一10和半齿轮二11；所述烘干室7内设置有烘干装置12，所述烘干装置12包括电机一13，所述电机一13固定在所述烘干室7内一侧，所述电机一13的一侧设置有转轴一14，所述电机一13的另一侧且远离所述转轴一14的一侧设置有圆柱体一15，所述圆柱体一15的一侧且远离所述电机一13的一侧侧端设置有u型杆一16，所述u型杆一16的一端且远离所述圆柱体一15的一侧设置有圆柱体二17，所述圆柱体二17的一侧且远离所述u型杆一16的一侧侧端设置有轴杆二18，且所述轴杆二18的一侧且远离所述圆柱体二17的一侧设置有固定柱一19，所述固定柱一19固定在所述烘干室7内一侧，所述u型杆一16的中部套设有连接柱二20，所述连接柱二20的一侧设置有连接板21，所述连接板21的一侧且远离所述连接柱二20的一侧设置有连接柱一22，所述连接柱一22内穿插设有u型杆二23，所述u型杆二23的两端分别设置有圆柱体三24和圆柱体四25，所述圆柱体三24以及所述圆柱体四25的一侧且均远离所述u型杆二23的一侧均设置有轴杆三，所述轴杆三的一侧且分别远离所述圆柱体三24以及所述圆柱体四25的一侧分别设置有固定柱二26和固定柱三27，所述固定柱二26以及所述固定柱三27均固定在所述烘干室7内一侧，所述固定柱三27的一侧且远离所述轴杆三的一侧设置有转轴二28；所述连接板21为空腔结构，所述连接板21的底部设置有通孔29，所述连接板21内设置有若干个鼓风装置30，所述鼓风装置30包括l型板一31，所述l型板一31的底部一侧设置有固定板32，所述固定板32的底部设置有l型板二33，所述l型板二33的一侧设置有电机二34，所述电机二34的顶部设置有转轴三35，所述电机二34的底部设置有锥形齿轮一36，所述锥形齿轮一36的一侧且靠近所述l型板二33的侧边设置有与所述锥形齿轮一36相适配的锥形齿轮二37，所述锥形齿轮二37的一侧且靠近所述l型板二33的侧边设置有转轴四38，所述转轴四38的一侧且远离所述锥形齿轮二37的一侧设置有齿轮39，所述齿轮39的一侧且远离所述转轴四38的一侧固定在所述l型板二33的侧边，所述齿轮39的一侧设置有支撑板40，所述支撑板40的一侧设置有凹槽，所述凹槽内穿插设有与所述齿轮39相配合蜗杆41，所述支撑板40的另一侧设置有圆柱体五42，所述圆柱体五42的一侧且靠近所述l型板二33的一侧固定在所述l型板二33的相对应侧边，所述圆柱体五42的一侧且远离所述支撑板40的一侧设置有支撑杆43，所述支撑杆43的一侧且远离所述圆柱体五42的一侧设置有空腔柱44，所述空腔柱44内一侧且与所述支撑杆43相接触面一侧设置有锥形齿轮三45，所述锥形齿轮三45的底部设置有与所述锥形齿轮三45相适配的锥形齿轮四46，所述锥形齿轮四46的底部设置有连接轴47，所述连接轴47的底部设置有固定盘48，所述固定盘48的顶部固定在所述空腔柱44的底部，所述固定盘48的底部设置有若干个扇叶49。

借助于上述技术方案，通过把物料倒入到进料口2内经过喷淋冲洗，然后，调节全齿轮9，使得全齿轮9的作用带动两侧的半齿轮一10以及半齿轮二11翻转，使得隔板一4上的物料在半齿轮一10以及半齿轮二11的作用下翻转到烘干室7内进行烘干，然后，通过外部电性连接的控制按钮，控制电机一13的启动，使得电机一13带动圆柱体一15旋转，使得圆柱体一15的作用带动u型杆一16，而u型杆一16的作用带动圆柱体二17、圆柱体三24以及圆柱体四25之间的旋转，从而连接板21在烘干室7内移动，使得连接板21内设置的鼓风装置30通过通孔29的作用对隔板二5顶部上的物料进行烘干，然后再通过隔板二5底部上的全齿轮9与半齿轮一10以及半齿轮二11之间的配合下，带动隔板二5上的物料翻转到收集腔8内，最后从出料口3内排出去，从而避免物料在冲洗以及烘干的过程中造成浪费；另外，在喷淋腔6的一侧连接外部连接的出水管，便于喷淋腔6对物料冲洗后直接调节出水管，便于把喷淋腔6内部的水排出去。

此外，所述圆柱体一15的一侧且靠近所述电机一13的一侧侧端通过轴杆一与所述电机一13的输出端连接，所述全齿轮9的一侧且位于所述出料口3的侧边均设置有摇手50，且所述摇手50远离所述全齿轮9的一侧均贯穿于所述箱体1的侧边延伸至所述箱体1的一侧，两侧轴杆三的一侧且靠近所述圆柱体三24以及所述圆柱体四25的侧边均通过固定栓与所述圆柱体三24以及所述圆柱体四25的对应侧边端部固定连接，所述通孔29位于所述隔板二5的上方，所述圆柱体一15、所述圆柱体二17、所述圆柱体三24以及所述圆柱体四25的横截面以及纵向截面尺寸均为相同，所述连接柱一22的底部与所述连接柱二20的底部为同一水平面，所述u型杆一16以及所述u型杆二23的表面上均涂覆有防水层，所述连接柱一22以及所述连接柱二20分别位于所述u型杆二23以及所述u型杆一16的弯折部位，从而使得便于对物料进行烘干，增加物料的烘干效果以及保证物料的后续加工，提高物料的质量，节省了大量的资源浪费。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把物料倒入到进料口2内经过喷淋冲洗，然后，调节全齿轮9，使得全齿轮9的作用带动两侧的半齿轮一10以及半齿轮二11翻转，使得隔板一4上的物料在半齿轮一10以及半齿轮二11的作用下翻转到烘干室7内进行烘干，然后，通过外部电性连接的控制按钮，控制电机一13的启动，使得电机一13带动圆柱体一15旋转，使得圆柱体一15的作用带动u型杆一16，而u型杆一16的作用带动圆柱体二17、圆柱体三24以及圆柱体四25之间的旋转，从而连接板21在烘干室7内移动，使得连接板21内设置的鼓风装置30通过通孔29的作用对隔板二5顶部上的物料进行烘干，然后再通过隔板二5底部上的全齿轮9与半齿轮一10以及半齿轮二11之间的配合下，带动隔板二5上的物料翻转到收集腔8内，最后从出料口3内排出去，从而避免物料在冲洗以及烘干的过程中造成浪费；另外，在喷淋腔6的一侧连接外部连接的出水管，便于喷淋腔6对物料冲洗后直接调节出水管，便于把喷淋腔6内部的水排出去。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。