一种涂料原料加工装置的制作方法

本发明涉及涂料原料制造技术领域，尤其涉及一种涂料原料加工装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。在涂料的生产过程中，需要先将体质颜料等硬质原料进行烘干处理，需要用到涂料原料加工装置。

现有的涂料原料加工装置对于涂料原料的烘干不够充分，且不能抽出加工装置内部的水分，影响复合涂料原料生产品质，为此我们提出一种涂料原料加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的涂料原料加工装置对于涂料原料的烘干不够充分，且不能抽出加工装置内部的水分，影响复合涂料原料生产品质的问题，而提出的一种涂料原料加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涂料原料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端设有与外部连通的通孔，且通孔的开口处设有与通孔匹配设置的箱盖，所述箱体内设有水平设置的固定板，且固定板的两端与箱体的两侧内壁固定连接，所述固定板的一侧侧壁设有烘干槽，且烘干槽的开口朝向箱盖设置，所述箱体的底壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴末端连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿烘干槽的底壁设置，且搅拌轴上设有多个扇叶，所述箱体内设有两个对称设置的第二驱动电机，且两个第二驱动电机的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮分别位于烘干槽的两侧，两个所述凸轮的正上方均设有竖直设置的竖杆，两个所述竖杆的一端通过滚轮与凸轮转动连接，且两个竖杆的另一端均连接有齿轮，所述箱体的两侧侧壁均竖直设有与齿轮啮合设置的齿条，两个所述竖杆相对的一侧侧壁均设有多个第一烘干喷头。

优选地，所述箱体的底壁上设有两个对称设置的抽吸泵，且两个抽吸泵分别位于第一驱动电机的两侧，两个所述抽吸泵的输出端均贯穿固定板设置。

优选地，所述箱盖的一侧侧壁设有两个对称设置的插块，且箱体的两侧侧壁均设有与插块匹配设置的插槽。

优选地，所述箱盖上设有竖直设置的连接杆，且连接杆贯穿箱盖并连接有安装板，所述安装板上设有多个第二烘干喷头。

优选地，所述搅拌轴的两侧侧壁均设有多个对称设置的安装槽，且多个扇叶均通过连接件安装在安装槽中。

优选地，所述箱体的两侧侧壁均设有两个水平设置的螺纹杆，且两个螺纹杆均贯穿插块设置，所述箱体的两侧内壁上均设有对称的固定块，且两个螺纹杆均与固定块螺纹连接，所述箱体的两侧侧壁均设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿螺纹杆设置。

本发明中，两个抽吸泵的加装能够将箱体内烘干涂料原料产生的水分抽出，防止涂料原料再次受潮，插块插入插槽中能够保证箱体与箱盖连接稳定，螺纹杆与固定块螺纹连接能够保证插块工作状态的稳定，滑动锁块能将螺纹杆锁紧，保证螺纹杆与固定块连接稳定，多个第二烘干喷头能够由上至下对涂料原料进行烘干，提高涂料原料的烘干程度，竖杆能够带动第一烘干喷头上下运动，均匀的对涂料原料进行烘干。

附图说明

图1为本发明提出的一种涂料原料加工装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3固定板、4烘干槽、5第一驱动电机、6搅拌轴、7扇叶、8第二驱动电机、9凸轮、10竖杆、11齿轮、12齿条、13第一烘干喷头、14抽吸泵、15插块、16连接杆、17安装板、18第二烘干喷头、19螺纹杆、20固定块、21滑动锁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种涂料原料加工装置，包括箱体1，箱体1的底壁上设有两个对称设置的抽吸泵14，且两个抽吸泵14分别位于第一驱动电机5的两侧，两个抽吸泵14的输出端均贯穿固定板3设置，两个抽吸泵14的加装能够将箱体1内烘干涂料原料产生的水分抽出，防止涂料原料再次受潮，箱体1的上端设有与外部连通的通孔，且通孔的开口处设有与通孔匹配设置的箱盖2，箱盖2的一侧侧壁设有两个对称设置的插块15，且箱体1的两侧侧壁均设有与插块15匹配设置的插槽，箱体1的两侧侧壁均设有两个水平设置的螺纹杆19，且两个螺纹杆19均贯穿插块15设置，箱体1的两侧内壁上均设有对称的固定块20，且两个螺纹杆19均与固定块20螺纹连接，箱体1的两侧侧壁均设有滑动锁块21，且滑动锁块21贯穿螺纹杆19设置，插块15插入插槽中能够保证箱体1与箱盖2连接稳定，螺纹杆19与固定块20螺纹连接能够保证插块15工作状态的稳定，滑动锁块21能将螺纹杆19锁紧，保证螺纹杆19与固定块21连接稳定，箱盖2上设有竖直设置的连接杆16，且连接杆16贯穿箱盖2并连接有安装板17，安装板17上设有多个第二烘干喷头18，多个第二烘干喷头18能够由上至下对涂料原料进行烘干，提高涂料原料的烘干程度，箱体1内设有水平设置的固定板3，且固定板3的两端与箱体1的两侧内壁固定连接，固定板3的一侧侧壁设有烘干槽4，且烘干槽4的开口朝向箱盖2设置，箱体1的底壁上设有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出轴末端连接有竖直设置的搅拌轴6，搅拌轴6的两侧侧壁均设有多个对称设置的安装槽，且多个扇叶7均通过连接件安装在安装槽中，扇叶7便于拆卸安装，搅拌轴6贯穿烘干槽4的底壁设置，且搅拌轴6上设有多个扇叶7，箱体1内设有两个对称设置的第二驱动电机8，且两个第二驱动电机8的输出端均连接有凸轮9，两个凸轮9分别位于烘干槽4的两侧，两个凸轮9的正上方均设有竖直设置的竖杆10，两个竖杆10的一端通过滚轮与凸轮9转动连接，且两个竖杆10的另一端均连接有齿轮11，箱体1的两侧侧壁均竖直设有与齿轮11啮合设置的齿条12，两个竖杆10相对的一侧侧壁均设有多个第一烘干喷头13。

本发明中，将需要烘干的涂料原料放入烘干槽4中，盖上箱盖2，打开第一驱动电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动扇叶7转动，从而带动烘干槽4中的涂料原料不同的翻动，打开第二驱动电机8带动凸轮9运动，凸轮9带动滚轮运动，从而使竖杆10带动第一烘干喷头13带动上下运动，对烘干槽4中的涂料原料进行均匀的烘干，使用第二烘干喷头18对涂料原料进行自上至下的烘干，保证涂料原料烘干的充分，打开抽吸泵14将箱体1中的水分抽出，从而充分将涂料原料烘干，保证涂料原料的生产质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涂料原料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端设有与外部连通的通孔，且通孔的开口处设有与通孔匹配设置的箱盖，所述箱体内设有水平设置的固定板，且固定板的两端与箱体的两侧内壁固定连接，所述固定板的一侧侧壁设有烘干槽，且烘干槽的开口朝向箱盖设置，所述箱体的底壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴末端连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿烘干槽的底壁设置，且搅拌轴上设有多个扇叶，所述箱体内设有两个对称设置的第二驱动电机，且两个第二驱动电机的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮分别位于烘干槽的两侧。本发明能够去除箱体内的水分，充分的将涂料原料烘干，保证涂料原料的加工质量。

技术研发人员：梁天真
受保护的技术使用者：梁天真
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2019.02.01