一种用于农药的高效烘干装置的制作方法

本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种用于农药的高效烘干装置。

背景技术：

在农药生产过程中，需要对固体农药颗粒进行烘干，烘干过程中，可能产生有害有机气体；现有技术中，农药烘干机往往采用传统热烘干方式，在烘干过程中容易结块，烘干效率低，需要的时间长，且烘干过程产生的有害有机气体直接排出，对工作环境产生较大的危害，制得的农药产品质量和外观欠佳。

技术实现要素：

本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于农药的高效烘干装置。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种用于农药的高效烘干装置，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设置搅拌烘干筒和筛板，

所述搅拌烘干筒包括筒体和搅拌部，所述筒体下端封闭、上端开口，所述筒体侧壁上部设置通孔，所述筒体侧壁和底壁内设置加热丝；所述搅拌部的搅拌叶片伸入筒体内的底部；所述筒体上沿设置环形管道，所述环形管道到上均匀分布倾斜向下的喷气管，所述环形管道与进气管相连，所述进气管上设置热气鼓风机；

所述壳体顶部设置进料口，位于筒体正上方；

所述筛板下端设置有震动器，筛板内部设置加热丝；所述筛板一侧设置有一排水平吹气管，所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外；所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽，所述收集槽的开口正对筛板边缘，所述收集槽通过管道与提升管道相连，所述提升管道的输出口与粉碎装置相连，所述粉碎装置的输出口与进料口相连；所述壳体顶部设置设置抽气管道；所述壳体底部设置出料口。

作为本发明的一种改进，所述壳体内底部一侧均设置有一排水平吹气管，所述出料口设置在与水平吹气管相对的另一侧，所述出料口下方设置收集室。便于收集落在壳体内底部烘干的农药。

作为本发明的一种改进，所述抽气管道设置为两组，所述抽气管道的出口与填料管相连，所述填料管内设置有机气体吸附剂。加大气体对流，提高烘干效率，同时避免有机气体直接排出，对人体产生伤害。

作为本发明的一种改进，所述填料管的出口设置有机气体检测装置。用于检测排出气体中有机气体的含量。

作为本发明的一种改进，所述搅拌烘干筒和筛板之间设置有倾斜向上的喷气管，所述喷气管均匀分布壳体侧壁上。向喷气管中注入高温气体，可以辅助加热，并增强气体对流，提高烘干效率，缩短烘干时间。

相对于现有技术，本发明的优点如下，

本发明的用于农药的高效烘干装置通过设置搅拌烘干筒，使得物料在筒体内初步被加热，被烘干的物料质量轻，在搅拌作用下逐渐运动到筒体上部，从通孔溢出，筒体上沿均匀分布的喷气管可对将要溢出的物料进行二次干燥；通过设置筛板，对落在筛板上的物料进行进一步烘干，并通过震动筛选粒径，通过设置水平吹气管，可将颗粒过大的固体农药送入收集槽，并通过提升管道送入粉碎装置粉碎后，再从进料口循环烘干筛料，避免结块的物料内部无法烘干的情况；本发明的烘干装置烘干效率高、获得的农药粒径细、美观。

附图说明

图1为用于农药的高效烘干装置结构示意图；

图中：1是壳体、2是搅拌烘干筒、3是筛板、4是筒体、5是搅拌部、6是通孔、7是环形管道、8是倾斜向下的喷气管、9是进气管、10是热气鼓风机、11是进料口、12是震动器、13是水平吹气管、14是收集槽、15是提升管道、16是粉碎装置、17是抽气管道、18是出料口、19是收集室、20是填料管、21是有机气体检测装置、22是倾斜向上的喷气管。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，一种用于农药的高效烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内从上到下依次设置搅拌烘干筒2和筛板3，

所述搅拌烘干筒2包括筒体4和搅拌部5，所述筒体4下端封闭、上端开口，所述筒体4侧壁上部设置通孔6，所述筒体4侧壁和底壁内设置加热丝；所述搅拌部5的搅拌叶片伸入筒体4内的底部；所述筒体4上沿设置环形管道7，所述环形管道7到上均匀分布倾斜向下的喷气管8，所述环形管道7与进气管9相连，所述进气管9上设置热气鼓风机10；

所述壳体1顶部设置进料口11，位于筒体4正上方；

所述筛板3下端设置有震动器12，筛板3内部设置加热丝；所述筛板3一侧设置有一排水平吹气管13，所述水平吹气管13的出口位于所述筛板3的上表面、入口设置在壳体1外；所述吹气管相对位置处、筛板3下方设置有收集槽14，所述收集槽14的开口正对筛板3边缘，所述收集槽14通过管道与提升管道15相连，所述提升管道15的输出口与粉碎装置16相连，所述粉碎装置16的输出口与进料口11相连；所述壳体1顶部设置设置抽气管道17；所述壳体1底部设置出料口18。

实施例2：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述壳体1内底部一侧均设置有一排水平吹气管13，所述出料口18设置在与水平吹气管13相对的另一侧，所述出料口18下方设置收集室19。便于收集落在壳体1内底部烘干的农药。

实施例3：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述抽气管道17设置为两组，所述抽气管道17的出口与填料管20相连，所述填料管20内设置有机气体吸附剂。加大气体对流，提高烘干效率，同时避免有机气体直接排出，对人体产生伤害。

实施例4：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述填料管20的出口设置有机气体检测装置21。用于检测排出气体中有机气体的含量。

实施例5：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述搅拌烘干筒2和筛板3之间设置有倾斜向上的喷气管22，所述喷气管均匀分布壳体1侧壁上。向喷气管中注入高温气体，可以辅助加热，并增强气体对流，提高烘干效率，缩短烘干时间。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种用于农药的高效烘干装置，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设置搅拌烘干筒和筛板，所述搅拌烘干筒包括筒体和搅拌部，所述筒体侧壁上部设置通孔，所述筒体侧壁和底壁内设置加热丝；所述搅拌部的搅拌叶片伸入筒体内的底部；所述筒体上沿设置环形管道，所述环形管道到上均匀分布倾斜向下的喷气管；所述筛板下端设置有震动器，筛板内部设置加热丝；所述筛板一侧设置有一排水平吹气管，所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外；所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽，收集槽通过管道与提升管道相连，提升管道的输出口与粉碎装置相连，所述壳体顶部设置设置抽气管道。

技术研发人员：汪莘杰;米春金
受保护的技术使用者：南京高正农用化工有限公司
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.02.01