空调器及其控制方法和控制装置及电子设备与流程

本申请涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置、一种空调器、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。

背景技术：

随着智能电器的发展，空调、热水器、风扇等家电产品得到不断发展。目前现有的空调系统基本都是根据用户的设定温度进行运行，并根据实时的室内外环境温度调整压缩机的运行频率，进而调整室内环境温度。

然而，由于房屋朝向不同，一天不同时间段的太阳直射情况不同，会导致房屋热负荷不同，还会导致室外机散热及换热情况存在差异。同时，由于不考虑环境温度变化，过早过快的降温或升温，不利于空调系统的省电运行。

技术实现要素：

本申请实施例通过提供一种空调器及其控制方法和控制装置及电子设备，解决了现有技术中使用空调器使室内过早过快的降温或升温的问题，能够更好的控制空调运行过程，从而达到空调器省电的目的。

本申请实施例提供了一种空调器的控制方法，包括以下步骤：获取初始室内温度和用户设定温度；根据所述初始室内温度和所述用户设定温度生成温度调整阶段；将所述温度调整阶段划分为m个温度区间，其中，m为正整数；获取当前温度，并获取所述当前温度对应的温度区间，以及获取所述当前温度对应的温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值；获取所述空调器的实际能力输出值；以及根据所述空调器的需求能力输出值、所述实际能力输出值和所述允许能力偏差值对所述空调器进行控制。

另外，根据本申请上述实施例提出的空调器的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，根据前n天的室内外温度变化曲线、所述用户设定温度生成每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值，其中，n为正整数。

在本申请的一个实施例中，所述根据所述空调器的需求能力输出值、所述实际能力输出值和所述允许能力偏差值对所述空调器进行控制，具体包括：获取所述空调器的需求能力输出值和实际能力输出值之间的第一差值的绝对值；判断所述第一差值的绝对值是否大于所述允许能力偏差值；如果所述第一差值的绝对值大于所述允许能力偏差值，则根据所述第一差值的绝对值对所述空调器的运行参数进行调整，以使所述空调器的实际能力输出值接近所述需求能力输出值。

在本申请的一个实施例中，上述空调器的控制方法还包括：如果所述第一差值的绝对值小于或等于所述允许能力偏差值，则保持所述空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，上述空调器的控制方法还包括：每隔第一预设时间，重新获取所述空调器的实际能力输出值；判断所述重新获取的所述空调器的实际能力输出值与所述空调器的需求能力输出值之间的第二差值的绝对值是否大于所述允许能力偏差值；如果所述第二差值的绝对值大于所述允许能力偏差值，则根据所述第二差值的绝对值对所述空调器的运行参数进行调整，以使所述重新获取的空调器的实际能力输出值接近所述需求能力输出值；如果所述第二差值的绝对值小于或等于所述允许能力偏差值，则保持所述空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，上述空调器的控制方法还包括：每隔第二预设时间，获取室内温度，并获取所述当前温度对应的温度区间对应的目标温度；判断所述室内温度是否达到所述目标温度；如果所述室内温度达到所述目标温度，则获取下一个温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值；重新获取所述空调器的实际能力输出值；根据所述下一个温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，以及所述重新获取的所述空调器的实际能力输出值对所述空调器进行控制。

本申请实施例提供了一种空调器的控制装置，包括：第一获取模块，用于获取初始室内温度和用户设定温度；第一生成模块，用于根据所述初始室内温度和所述用户设定温度生成温度调整阶段；划分模块，用于将所述温度调整阶段划分为m个温度区间，其中，m为正整数；第二获取模块，用于获取当前温度，并获取所述当前温度对应的温度区间，以及获取所述当前温度对应的温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值；第三获取模块，用于获取所述空调器的实际能力输出值；以及控制模块，用于根据所述空调器的需求能力输出值、所述实际能力输出值和所述允许能力偏差值对所述空调器进行控制。

另外，根据本申请上述实施例提出的空调器的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，上述空调器的控制装置还包括：第二生成模块，用于根据前n天的室内外温度变化曲线、所述用户设定温度生成每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值，其中，n为正整数。

在本申请的一个实施例中，所述控制模块，具体用于：获取所述空调器的需求能力输出值和实际能力输出值之间的第一差值的绝对值；判断所述第一差值的绝对值是否大于所述允许能力偏差值；如果所述第一差值的绝对值大于所述允许能力偏差值，则根据所述第一差值的绝对值对所述空调器的运行参数进行调整，以使所述空调器的实际能力输出值接近所述需求能力输出值。

在本申请的一个实施例中，所述控制模块，还用于：在所述第一差值的绝对值小于或等于所述允许能力偏差值时，保持所述空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，所述控制模块，还用于：每隔第一预设时间，重新获取所述空调器的实际能力输出值；判断所述重新获取的所述空调器的实际能力输出值与所述空调器的需求能力输出值之间的第二差值的绝对值是否大于所述允许能力偏差值；如果所述第二差值的绝对值大于所述允许能力偏差值，则根据所述第二差值的绝对值对所述空调器的运行参数进行调整，以使所述重新获取的空调器的实际能力输出值接近所述需求能力输出值；如果所述第二差值的绝对值小于或等于所述允许能力偏差值，则保持所述空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，所述控制模块，还用于：每隔第二预设时间，获取室内温度，并获取所述当前温度对应的温度区间对应的目标温度；判断所述室内温度是否达到所述目标温度；如果所述室内温度达到所述目标温度，则获取下一个温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值；重新获取所述空调器的实际能力输出值；根据所述下一个温度区间对应的所述空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，以及所述重新获取的所述空调器的实际能力输出值对所述空调器进行控制。

本申请实施例提供了一种空调器包括：本申请上述实施例的空调器的控制装置。

本申请实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如本申请上述实施例所述的空调器的控制方法。

本申请实施例提供了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现如本申请上述实施例所述的空调器的控制方法。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过将空调器的调温过程进行分段处理，来对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

2、通过每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值，来检测是否对空调器的运行参数进行进一步的调整，以更好的控制空调调温的运行过程，解决了现有技术中使用空调器使室内过早过快的降温或升温的问题。

3、通过每隔第二预设时间，获取室内温度，根据室内温度判断当前温度区间的调温是否达标，如果达标则进入下一个温度区间的控制，使得空调器的运行过程能够充分考虑室外环境变化过程，能够更好的控制空调运行过程，提升了空调器的智能化程度。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例一的空调器的控制方法的流程图；

图2为本申请实施例的空调器的结构示意图；

图3为本申请实施例的空调器与服务器、云平台、pc机和手机进行连接的示意图；

图4为本申请实施例一中一个实施例的空调器的控制方法的流程图；

图5为本申请实施例一中一个具体实施例的空调器的控制方法的流程图；

图6为本申请实施例二的空调器的控制装置的方框示意图；以及

图7为本申请实施例一中一个实施例的空调器的控制装置的方框示意图。

具体实施方式

为了解决了现有技术中使用空调器使室内过早过快的降温或升温，以及空调器的调温能耗过高的问题，通过将空调器的调温过程进行分段处理，来对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图来描述本申请实施例的空调器的控制方法、空调器的控制装置、空调器、电子设备和非临时性计算机可读存储介质。

实施例一

图1为本申请实施例一的空调器的控制方法的流程图。在本申请的实施例中，空调器可包括家用壁挂式空调、家用立柜式空调和家用窗式空调等。

其中，如图2所示，空调器可包括室外侧和室内侧。其中，室外侧可包括压缩机01、四通阀02、室外风机031、室外换热器032和节流部件04，室内侧可包括室内风机051和室内换热器052。压缩机01的排气口与四通阀02的第一端相连，四通阀02的第二端与室内换热器052的一端相连，室内换热器052的另一端与节流部件04的一端相连，节流部件04的另一端与室外换热器032的一端相连，室外换热器032的另一端与四通阀02的第四端相连，四通阀02的第三端与压缩机01的回气口相连。图2中的数字全部为温度传感器，能力计算模型中用到，可以是其中一部分，具体根据精度要求进行选择，w：为压缩机功率获取装置，能力计算模型中用到。

如图3所示，该空调器可通过wifi(wirelessfidelity，无线宽带)与外界的服务器如云端服务器、pc机、手机、云平台进行连接，以实现物联网大数据的分析处理功能。

如图1所示，本申请实施例的空调器的控制方法，包括以下步骤：

s1，获取初始室内温度和用户设定温度。

在本申请的实施例中，用户可通过遥控器、手机或其它移动终端获取用户设定温度，并将其发送至空调器。

具体地，当用户需要使用空调器时，可先通过遥控器发送开机指令至空调器以控制空调器开机，待该空调器开机后用户可通过该遥控器上的功能按键输入目标温度(用户设定温度)，并通过该遥控器将该目标温度发送至空调器。应说明的是，该实施例中所描述的遥控器可为蓝牙遥控器或红外线遥控器。

另外，空调器在开机时，可通过内置的温度传感器获取当前的室内温度，并将其作为本次调温(即，温度调整)过程中的初始室内温度。该空调器在获取到本次的初始室内温度后，可将其通过内置的语音播报模块进行播报，从而解决了一些老年人因视力不是很好无法看清，在空调器的显示屏中显示的初始室内温度的问题，提高了用户的使用体验。

此外，用户在通过遥控器发送开机指令至空调器以控制空调器开机后，还可先通过该遥控器设定该空调器的运行模式(例如，制冷运行模块或制热运行模式)，然后再通过该遥控器上的功能按键输入目标温度(用户设定温度)。例如，先通过该遥控器将该空调器的运行模式设定为制冷模式，然后可再通过该遥控器上的功能按键将目标温度设定为24℃，或者先通过该遥控器将该空调器的运行模式设定为制热模式，然后可再通过该遥控器上的功能按键将目标温度设定为25℃。

在本申请的其它实施例中，用户在通过遥控器上的功能按键输入目标温度(用户设定温度)后，该遥控器可通过内置的语音播报模块将其进行播报，从而解决了一些老年人因视力不是很好无法看清输入的目标温度的问题，提高了用户的使用体验。

s2，根据初始室内温度和用户设定温度生成温度调整阶段。

s3，将温度调整阶段划分为m个温度区间，其中，m为正整数。

举例而言，假设空调器当前的运行模式为制冷运行模式，获取到的初始室内温度为36℃，用户设定温度为26℃。其中，该空调器在获取到初始室内温度36℃和用户设定温度26℃之后，可确定本次需要调整的温度为10℃，即本次的温度调整阶段为将室内温度从36℃调整至26℃的阶段。然后，该空调器可根据预设的划分规则，将该温度调整阶段划分为多个温度区间，比如，将该温度调整阶段划分为：36℃～35℃、35℃～34℃、34℃～33℃……27℃～26℃，10个温差均等的温度区间，或者将该温度调整阶段划分为：36℃～31℃、31℃～28℃、28℃～26℃，3个温差不等的温度区间。其中，预设的划分规则可根据实际情况进行标定。

s4，获取当前温度(即，室内的当前温度)，并获取当前温度对应的温度区间，以及获取当前温度对应的温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值。其中，能力值可为空调器的制冷量或制热量，例如，当空调器以制冷模式运行时，当前的能力值可为制冷量，当空调器以制热模式运行时，当前的能力值可为制热量。

在本申请的实施例中，可根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和当前温度对应的温度区间，生成当前温度对应的温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值。

需要说明的是，上述实施例中所描述的空调器在上电后，可通过安装在该空调器的室内侧和室外侧的多个温度传感器(例如，图2中的)，实时检测室内外温度，并将其进行保存。然后该空调器可在预设的时间点汇总每天检测到的室内外温度，以生成每天的室内外温度变化曲线，并将其进行存储在自身的存储空间中。其中，该存储空间不仅限于基于实体的存储空间，例如，硬盘，上述存储空间还可以是连接该空调器的网络硬盘的存储空间(云存储空间)。

另外，上述实施例中所描述的空调器在上电后，还可记录用户操作的历史数据和该空调器的运行历史数据等，并进行存储，即存在自身的存储空间中，其中，该空调器的运行历史数据可包括空调器的能力输出值。

举例而言，假设空调器当前以制冷模式运行。其中，在该空调器完成对本次温度调整阶段的划分之后，可再次通过内置的温度传感器获取室内的当前温度，并可根据该当前温度从上述的m个温度区间中找出与其对应的温度区间，以及从自身的存储空间中调出前n天的室内外温度变化曲线，和前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和温度区间，与空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值之间的对应关系表。然后，该空调器可根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和当前温度对应的温度区间查找该对应关系表，以获取当前温度对应的温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值。其中，n可为3、4、5、6和7等。

在本申请的实施例中，前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和温度区间，与空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值之间的对应关系表，可以是空调器的厂商经过大量的实验数据得到的，也可以是空调器的厂商经过预设公式的推算得到的。

在本申请的其它实施例中，在该空调器完成对本次温度调整阶段的划分之后，该空调器还可获取空调器的运行历史数据，并可根据上述当前温度对应的温度区间、空调器的运行历史数据、前n天的室内外温度变化曲线和用户设定温度生成空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，在此不做限定。

可选地，如果空调器已联网，则空调器可将用户设定温度和当前温度对应的温度区间发送至与该空调器对应的云服务器，以通过该云服务器根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和当前温度对应的温度区间生成空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值。

此外，在本申请的一个实施例中，可根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度生成每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值，其中，n为正整数。

具体地，在空调器完成对本次温度调整阶段的划分之后，该空调器可直接从自身的存储空间中调出前n天的室内外温度变化曲线，和与每个温度区间对应的关系表，并根据前n天的室内外温度变化曲线和用户设定温度，查找该与每个温度区间对应的关系表，以获取每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值，从而方便该空调器后续的调用。另外，该空调器还可在完成对本次温度调整阶段的划分之后，将相关的信息发送至服务器，以通过服务器获取每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值。

s5，获取空调器的实际能力输出值。

具体地，空调器在获取到上述的需求能力输出值后，可根据该需求能力输出值调整该空调器的运行参数，以控制该空调器运行。在该空调器运行的过程中，该空调器可通过安装在该空调器的室内侧和室外侧的多个温度传感器，和多个湿度传感器检测到的数据，采用压缩机热平衡法，通过预设的运算程序中一系列的计算公式得到空调器的实际能力输出值。其中，预设的运算程序可根据实际情况进行标定。

需要说明的是，上述实施例中所描述的空调器在获取到需求能力输出值之前，可以根据预设的参数进行运行。其中，预设的参数进行运行可根据实际情况进行标定。

s6，根据空调器的需求能力输出值、实际能力输出值和允许能力偏差值对空调器进行控制。

进一步地，如图4所示，根据空调器的需求能力输出值、实际能力输出值和允许能力偏差值对空调器进行控制，具体可包括以下步骤：

s61，获取空调器的需求能力输出值和实际能力输出值之间的第一差值的绝对值。

s62，判断第一差值的绝对值是否大于允许能力偏差值。

s63，如果第一差值的绝对值大于允许能力偏差值，则根据第一差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整，以使空调器的实际能力输出值接近需求能力输出值。

s64，如果第一差值的绝对值小于或等于允许能力偏差值，则保持空调器运行参数不变。

举例而言，假设上述空调器获取到的实际能力输出值为w’，上述的当前温度对应的温度区间对应的需求能力输出值为w和允许能力偏差值为s。其中，空调器在获取到上述的实际能力输出值w’、需求能力输出值w和允许能力偏差值s后，可计算需求能力输出值w和实际能力输出值w’之间的第一差值的绝对值△w＝|w’-w|。然后该空调器可判断该第一差值的绝对值△w是否大于允许能力偏差值s，如果是，则可根据该第一差值的绝对值△w调整该空调器的运行参数，以使该空调器的实际能力输出值w’接近需求能力输出值w，从而能够更好的控制该空调器的运行过程，达到省电的目的。

如果判断该第一差值的绝对值△w小于或等于允许能力偏差值s，则该空调器可以保持该空调器的运行参数不变。

为了更好的控制空调调温的运行过程，在本申请的一个实施例中，上述空调器的控制方法还可包括，每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值，并判断重新获取的空调器的实际能力输出值与空调器的需求能力输出值之间的第二差值的绝对值是否大于允许能力偏差值，如果第二差值的绝对值大于允许能力偏差值，则根据第二差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整，以使重新获取的空调器的实际能力输出值接近需求能力输出值，如果第二差值的绝对值小于或等于允许能力偏差值，则保持空调器运行参数不变。其中，第一预设时间可根据实际情况进行标定。

具体而言，在上述对空调器的运行参数进行调整的过程中，该空调器可每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值w1，并可计算上述的当前温度对应的温度区间对应的需求能力输出值w，和重新获取的实际能力输出值w1之间的第二差值的绝对值△w1＝|w1-w|。然后该空调器可判断该第二差值的绝对值△w1是否大于上述的当前温度对应的温度区间对应的允许能力偏差值s，如果是，则可根据该第二差值的绝对值△w1调整该空调器的运行参数，以使该空调器重新获取的实际能力输出值w1接近需求能力输出值w，直至判断出该第二差值的绝对值△w1小于或等于预设能力阈值s时，不再对该空调器的运行参数进行调整，保持该空调器运行参数不变，即，控制该空调器以当前的运行参数进行工作。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一预设时间可根据对空调器的运行参数进行调整的时间进行标定，其中，第一预设时间小于根据第一差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整的时间。另外，计算第一预设时间的间隔计时模块可以是空调器根据第一差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整时启动的。

进一步地，上述空调器的控制方法还可包括，每隔第二预设时间，获取室内温度，并获取当前温度对应的温度区间对应的目标温度(例如，温度区全28℃～26℃的目标温度为2℃)，以及判断室内温度是否达到目标温度，如果室内温度达到目标温度，则获取下一个温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，并重新获取空调器的实际能力输出值，以及根据下一个温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，以及重新获取的空调器的实际能力输出值对空调器进行控制。

需要说明的是，计算上述的第二预设时间的间隔计时模块可以是，空调器的实际能力输出值与需求能力输出值之间的差值小于或等于预设能力阈值后启动的。

为使本领域技术人员更清楚地了解本申请，图5为本申请实施例一中一个具体实施例的空调器的控制方法的流程图。如图5所示，该空调器的控制方法可包括以下步骤：

s101，控制空调器开机并以预设参数进行运行。

s102，获取用户设定温度和初始室内温度。

s103，根据初始室内温度和用户设定温度生成温度调整阶段，将温度调整阶段划分为m个温度区间，且初始化i＝0。

s104，获取当前温度(即，室内的当前温度)，并获取当前温度对应的温度区间，以及根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度和当前温度对应的温度区间，生成当前温度对应的温度区间对应的空调器的需求能力输出值w和允许能力偏差值s。另外，令i＝i+1。

s105，获取空调器的实际能力输出值w’。

s106，计算空调器的需求能力输出值w和实际能力输出值w’之间的差值的绝对值△w＝|w’-w|。

s107，判断差值的绝对值△w是否大于允许能力偏差值s。如果是，执行步骤s108；如果否，执行步骤s113。

s108，根据差值的绝对值△w对空调器的运行参数进行控制，以使该空调器的实际能力输出值w’接近需求能力输出值w。

s109，空调器运行第一预设时间后，获取空调器的实际能力输出值w1。

s110，计算空调器的需求能力输出值w和实际能力输出值w1之间的差值的绝对值△w1＝|w1-w|。

s111，判断差值的绝对值△w1是否大于允许能力偏差值s。如果是，执行步骤s112；如果否，执行步骤s113。

s112，根据差值的绝对值△w1对空调器的运行参数进行控制，以使该空调器的实际能力输出值w1接近需求能力输出值w，并返回步骤s109。

s113，控制空调器保持当前的运行参数不变，并运行第二预设时间。

s114，获取室内温度(即，室内的当前温度)，并获取上述的当前温度对应的温度区间对应的目标温度。

s115，判断室内温度是否达到目标温度。如果是，执行步骤s116；如果否，返回步骤s113。

s116，判断i是否大于或等于m。如果是，执行步骤s117；如果否，返回步骤s104。

s117，控制空调器以预设参数进行运行。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过将空调器的调温过程进行分段处理，来对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

2、通过每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值，来检测是否对空调器的运行参数进行进一步的调整，以更好的控制空调调温的运行过程，解决了现有技术中使用空调器使室内过早过快的降温或升温的问题。

3、通过每隔第二预设时间，获取室内温度，根据室内温度判断当前温度区间的调温是否达标，如果达标则进入下一个温度区间的控制，使得空调器的运行过程能够充分考虑室外环境变化过程，能够更好的控制空调运行过程，提升了空调器的智能化程度。

基于同一申请构思，本申请实施例还提供了实施例一中方法对应的装置，见实施例二。

图6为本申请实施例二的空调器的控制装置的方框示意图。

如图6所示，本申请实施例的空调器的控制装置，包括：第一获取模块100、生成模块200、划分模块300、第二获取模块400、第三获取模块500和控制模块600。

其中，第一获取模块100用于获取初始室内温度和用户设定温度。

第一生成模块200用于根据初始室内温度和用户设定温度生成温度调整阶段。

划分模块300用于将温度调整阶段划分为m个温度区间，其中，m为正整数。

第二获取模块400用于获取当前温度，并获取当前温度对应的温度区间，以及获取当前温度对应的温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值。

第三获取模块500用于获取空调器的实际能力输出值。

控制模块600用于根据空调器的需求能力输出值、实际能力输出值和允许能力偏差值对空调器进行控制。

在本申请的一个实施例中，如图7所示，上述空调器的控制装置还可包括：第二生成模块700，用于根据前n天的室内外温度变化曲线、用户设定温度生成每个温度区间对应的需求能力输出值和允许能力偏差值，其中，n为正整数。

在本申请的一个实施例中，控制模块600具体用于：获取空调器的需求能力输出值和实际能力输出值之间的第一差值的绝对值；判断第一差值的绝对值是否大于允许能力偏差值；如果第一差值的绝对值大于允许能力偏差值，则根据第一差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整，以使空调器的实际能力输出值接近需求能力输出值。

在本申请的一个实施例中，控制模块600还用于：在第一差值的绝对值小于或等于允许能力偏差值时，保持空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，控制模块600还用于：每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值；判断重新获取的空调器的实际能力输出值与空调器的需求能力输出值之间的第二差值的绝对值是否大于允许能力偏差值；如果第二差值的绝对值大于允许能力偏差值，则根据第二差值的绝对值对空调器的运行参数进行调整，以使重新获取的空调器的实际能力输出值接近需求能力输出值；如果第二差值的绝对值小于或等于允许能力偏差值，则保持空调器运行参数不变。

在本申请的一个实施例中，控制模块600还用于：每隔第二预设时间，获取室内温度，并获取当前温度对应的温度区间对应的目标温度；判断室内温度是否达到目标温度；如果室内温度达到目标温度，则获取下一个温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值；重新获取空调器的实际能力输出值；根据下一个温度区间对应的空调器的需求能力输出值和允许能力偏差值，以及重新获取的空调器的实际能力输出值对空调器进行控制。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过将空调器的调温过程进行分段处理，来对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

2、通过每隔第一预设时间，重新获取空调器的实际能力输出值，来检测是否对空调器的运行参数进行进一步的调整，以更好的控制空调调温的运行过程，解决了现有技术中使用空调器使室内过早过快的降温或升温的问题。

3、通过每隔第二预设时间，获取室内温度，根据室内温度判断当前温度区间的调温是否达标，如果达标则进入下一个温度区间的控制，使得空调器的运行过程能够充分考虑室外环境变化过程，能够更好的控制空调运行过程，提升了空调器的智能化程度。

由于本申请实施例二所介绍的装置，为实施本申请实施例一的方法所采用的装置，故而基于本申请实施例一所介绍的方法，本领域所属人员能够了解该系统的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本申请实施例一的方法所采用的装置都属于本申请所欲保护的范围。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种空调器，其包括上述空调器的控制装置。

本申请实施例的空调器，通过上述空调器的控制装置，能够将空调器的调温过程进行分段处理，以对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序，以实现前述实施例的空调器的控制方法。

本申请实施例的电子设备，通过处理器执行存储在存储器上的计算机程序，能够将空调器的调温过程进行分段处理，以对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现前述实施例的空调器的控制方法。

本申请实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够将空调器的调温过程进行分段处理，以对空调器的调温过程进行监控与调整，从而更好的控制空调运行过程，进而达到空调器省电的目的。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本发

明的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。