风干机的制作方法

本发明属于干燥处理装置领域，特别是一种利用空气进行干燥、烘干的风干机。

背景技术：

风干机应用范围广，是干燥设备的重要组成部分之一，起到吹风加快干燥的作用。目前国内市场上一般采用为横流、混流或顺流方式烘干。其中横流烘干机多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，缺点是干燥均匀性差，单位热耗偏高。混流烘干机多采用三角或五角盒交错排列的塔式结构，缺点是结构复杂，成本高。顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，缺点是结构比较复杂，厚度大，所需高压风机功率大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立式的风干机，利用流动空气进行干燥烘干处理。

本发明是这样实现的：

风干机，主要包括箱体，箱体的上方为进料口，箱体下端开有出料口，其特征在于：所述箱体的左右两侧分别设置有立式进风道；箱体内横向设置有隔断用过料板，过料板向下倾斜设置，过料板的倾斜末端与对侧箱体之间留有过料通道；上、下过料板左右交叉设置；所述过料板中空设计，与所述进风道相通，过料板上侧面开有通气孔，过料板下侧面倾斜末端开有泄杂孔。

所述箱体设计为方体，所述过料板的倾斜角为10⁰—30⁰。所述进风道上设置有风机、风量控制器。

本发明采用上述结构后，利用立式风干方式进行处理，可利用外部自然风进行常温干燥或烘干，也可利用外部热风源进行高温烘干。干燥物依靠重力自然缓慢下落，结构简单，使用方便，成本低，具有干燥均匀、动力损耗小、干燥效果好的特点。不仅可对玉米小麦、大豆、大米等谷类进行干燥，也可用于食品、药材、调味品等多种物品的烘干处理。

附图说明

附图为本发明的一种结构示意图。

附图中，1为箱体、2为进料口、3为出料口、4为进风道、5为风机、6为过料板、7为通气孔、8为支撑弹簧、9为振动电机、10为泄杂孔、11为风量控制器。

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明。

如附图所示，本发明为风干机，主要包括箱体1，箱体1采用立式方形。箱体1的上方为进料口2，箱体1下端开有出料口3。箱体1的左右两侧分别设置有立式的进风道4，外接风机5或热风源。箱体1内横向设置有隔断用过料板6，过料板6向下倾斜设置，倾斜角为10⁰—30⁰，以20⁰为宜。过料板6的一端固装在箱内的左右两侧，过料板6的倾斜末端与对侧箱体1之间留有过料通道。上下过料板6左右交叉设置，使得上层过料板6的倾斜末端对应下层过料板6的上端。上下过料板6之间间隔距离相同。所述过料板6采用中空设计，中空腔与同侧的进风道4相通。过料板6的上侧面开有与外部相通的通气孔7，通气孔7可圆形设计均匀设置，也可采用其它形成，大小应小于干燥物颗粒。过料板6下侧面的倾斜末端开有泄杂孔10，可设计为常开式或开关式，用于清除散落在过料板6中空腔内的杂物，避免影响气体流通。由进风道4吹入的气体进入每个过料板6的中空腔，通过通气孔7外排，外排的气体对流经的干燥物进行风干。出料口3设置在最下方过料板6的倾斜未端的箱体1处。

为保证干燥物的顺利滑落，箱体1采用悬挂或振动两种方式。悬挂结构是在箱体1上端通过轴承设置悬挂体，用于将整个箱体1离地悬挂，可左右摇摆；箱体1一侧连接推杆式电机，由推杆电机推动箱体1左右摇摆。振动结构是在箱体1的底端设置支撑弹簧8，用于整个箱体1的振动；箱体1一侧连接有振动电机9，由振动电机9带动箱体1振动。

本发明可采用自然风常温风干或热风烘干两种方式。采用自然风干时，进风道4外接风机5，利用高速流动的外部空气进行风干。采用热风烘干处理时，进风道4外接热风源，在进风道4上设置风量控制器11，用于根据不同要求控制热风速及风量，利用高温干燥的热风进行烘干处理。

使用时，气体通过进风道4进入过料板6中空腔，同时从过料板6的通气孔7外排。干燥物从进料口2进入，由于过料板6倾斜设置，干燥物均匀沿过料板6滑落，经过过料通道由上层过料板6滑落至下层过料板6。干燥物下滑过程中进行风干处理，最后通过出料口3收集。由于干燥物是利用自身重力沿过料板6滑落，下滑速度均匀，干燥物厚度一致，保证了谷类风干的均匀。

技术特征：

技术总结
本发明为风干机，属于干燥处理装置领域，主要包括带有进料口、出料口的箱体，特点是箱体的左右两侧分别设置有立式进风道，箱体内横向设置有向下倾斜的过料板，倾斜末端与对侧箱体之间留有过料通道；上、下过料板左右交叉设置；过料板中空设计，与进风道相通，过料板上侧面开有通气孔。利用立式风干方式进行处理，可利用外部自然风进行常温干燥或烘干，也可利用处部热风源进行高温烘干。干燥物依靠重力自然缓慢下落，结构简单，使用方便，成本低，具有干燥均匀、动力损耗小、干燥效果好的特点。

技术研发人员：崔红征
受保护的技术使用者：崔红征
技术研发日：2018.10.21
技术公布日：2018.12.28