立式空调器及其出风部件的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种立式空调器及其出风部件。

背景技术：

目前市面上的立式空调的送风口竖直设置的立式柜机空调器，由于送风口设置在机身中部，同时送风口高度方向较长，为了使产品更美观，在关机状态时，送风口一般需要隐藏起来。

现有一种将送风口整体旋转至侧面以将其隐藏起来的立式空调器，其导风机构复杂，零部件数量多，生产效率低，整机成本高。且此类空调送风口整体左右旋转，左右送风角度范围小，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种立式空调器及其出风部件，以解决现有技术中的立式空调器的送风口整体左右旋转时送风角度范围小、结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种立式空调器的出风部件，包括：壳体，所述壳体上设置有出风口；导风板支撑骨架，所述导风板支撑骨架安装在所述壳体上；导风板组件，所述导风板组件可转动地安装在所述导风板支撑骨架上并位于所述出风口处，所述导风板组件具有旋转至将所述出风口关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将所述出风口打开的导风位置。

进一步地，所述导风板支撑骨架与所述壳体一体成型设置或者通过连接件固定成一体。

进一步地，所述导风板组件包括至少一块导风板。

进一步地，当所述导风板为一块时，所述导风板侧边与所述出风口的侧边通过斜面配合以消除导风板与所述出风口的外观缝隙。

进一步地，当所述导风板为两块或两块以上时，所述导风板侧边与所述出风口的侧边之间通过斜面配合以消除导风板与所述出风口之间的外观缝隙；且相邻两块所述导风板之间通过斜面配合以消除相邻两块所述导风板之间的外观缝隙。

进一步地，所述出风口的上下两端均设置有防止所述导风板组件回转至所述关闭位置时回转过渡的支撑凸筋。

进一步地，所述立式空调器的出风部件还包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述导风板组件的第一端和/或第二端，所述驱动组件与所述导风板组件驱动连接以使所述导风板组件在所述关闭位置和所述导风位置之间切换。

进一步地，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机安装在所述导风板支撑骨架或所述壳体上；传动机构，所述传动机构连接在所述导风板组件和所述驱动电机之间。

进一步地，所述传动机构包括第一曲轴、第二曲轴以及连杆，所述第一曲轴连接在所述连杆和所述驱动电机之间，所述第二曲轴连接在所述连杆和所述导风板组件之间。

进一步地，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮套设在所述导风板组件的端部并与所述第一齿轮啮合。

进一步地，所述出风口处设置有防护网。

进一步地，所述防护网通过插销或卡扣或螺钉固定在所述出风口处。

根据本发明的另一方面，提供了一种立式空调器，包括出风部件，所述出风部件为上述的立式空调器的出风部件。

应用本发明的技术方案，在实际生产本发明的立式空调器的过程中，由于将导风板支撑骨架安装在壳体上，相对于以往分体设置的结构而言，本发明中可以将导风板支撑骨架设计得很小，只要足够支撑导风板组件即可，能够大大降低立式空调器的生产成本。此外，工作过程中，开机时，只需要使得导风板组件旋转至预定角度将出风口打开进行送风即可，关机时，只需要使得导风板组件旋转至关闭位置，将出风口关闭，将出风口隐藏好即可，相对于现有整体旋转使得出风口旋转至立式空调器的侧面的结构而言，本发明中的出风部件的结构简单，零件少，送风角度调节范围大，用户体验好，能够大大提高立式空调器的生产效率，降低整机生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件的后视图；

图2示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件的正视图；

图3示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件拆掉导风板组件和防护网之后的后视图；

图4示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件拆掉壳体后的立体图；

图5示意性示出了图4中的m区域的放大图；

图6示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件拆掉壳体后的后视图；

图7示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件拆掉壳体后的正视图；

图8示意性示出了本发明的立式空调器的出风部件的出风口处的俯视图；

图9示意性示出了本发明的立式空调器的风道部件和出风部件的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、出风口；20、导风板支撑骨架；30、导风板组件；31、导风板；32、斜面；40、卡扣；50、支撑凸筋；60、驱动组件；61、驱动电机；62、传动机构；621、第一曲轴；622、连杆；623、第二曲轴；70、防护网；80、风道部件；90、螺钉孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图9所示，根据本发明的实施例，提供了一种立式空调器，本实施例中的立式空调器包括机壳(图中未示出)、扣盖在机壳前面的出风部件以及设置在机壳内部的风道部件80。

具体而言，本实施例中的立式空调器的出风部件包括壳体10、导风板支撑骨架20以及导风板组件30。

其中，壳体10设置在机壳的前部，该壳体10的中央位置处设置有出风口11；导风板支撑骨架20安装在壳体10上，并位于壳体10的内部；导风板组件30可转动地安装在导风板支撑骨架20上并位于出风口11处，实际工作时，导风板组件30具有将出风口11关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将出风口11打开的导风位置。

需要说明的是，本实施例中的将导风板组件30可转动地安装在导风板支撑骨架20上并位于出风口11处的意思是指：导风板组件30可以在导风板支撑骨架20上旋转，旋转过程中，导风板组件30始终处于出风口11处，不会偏离出风口11，尤其是指原位转动，而并非从出风口11拉出或拉入的转动方式。

在实际生产本发明的立式空调器的过程中，由于将导风板支撑骨架20与壳体10设置成一体化的零件，相对于以往分体设置的结构而言，本实施例中可以将导风板支撑骨架20设计得很小，只要足够支撑导风板组件30即可，能够大大降低立式空调器的生产成本。此外，工作过程中，开机时，只需要使得导风板组件30旋转至预定角度将出风口11打开进行送风即可，关机时，只需要使得导风板组件30旋转至关闭位置，将出风口11关闭，将出风口11隐藏好即可，相对于现有整体旋转使得出风口11旋转至立式空调器的侧面的结构而言，本实施例中的出风部件的结构简单，零件少，送风角度调节范围大，用户体验好，能够大大提高立式空调器的生产效率，降低整机生产成本。

在本发明的一种优选的实施例，为了实现导风板支撑骨架20与壳体10的一体化设计，将导风板支撑骨架20与壳体10一体成型设置，例如一体注塑成型设置等。

当然，在本发明的其他实施例中，为了实现导风板支撑骨架20与壳体10的一体化设计，还可以使得导风板支撑骨架20与壳体10通过连接件固定成一体。

优选地，本实施例中的连接件可以是连接螺钉和卡扣40的两者的任意组合，实际加工时，可以在导风板支撑骨架20上加工形成螺钉孔90，便于利用螺钉将导风板支撑骨架20和壳体10固定成一体。

再次结合图1至图9所示，本实施例中的导风板组件30包括至少一块导风板31。优选地，导风板组件30的导风板31设置有两块或者两块以上，便于将出风口11处的风输送至预定空间。

当导风板31为一块时，导风板31侧边与出风口11的侧边通过斜面32配合以消除导风板31与出风口11的外观缝隙；当导风板31为两块或两块以上时，导风板31侧边与出风口11的侧边以消除导风板31与出风口11之间的外观缝隙、且相邻两块导风板31的侧边之间通过斜面32配合以消除相邻两块导风板31之间的外观缝隙，可实现空调器工作时打开出风口11，关闭时可将出风口11隐藏，外观美观，同时能于关闭状态时消除导风板31与出风口11的缝隙。

优选地，出风口11的上下两端均设置有防止导风板组件30回转至关闭位置时回转过渡的支撑凸筋50，本实施例中的支撑凸筋50为一个柱状的凸起筋条，并不是沿出风口11的上下方向延伸的长条筋，结构简单，便于加工，相对于采用长长的长条支撑的方式而言，本实施例中通过两个柱状的凸起筋条限位的方式能够有效保证两个支撑凸筋50的支撑一致性，精度更加容易保证。

结合图4至图8所示，本实施例中的立式空调器的出风部件还包括驱动组件60，该驱动组件60可以设置在导风板组件30的第一端，还可以在设置在第二端，或第一端和第二端均设置有上述的驱动组件60，工作时，驱动组件60与导风板组件30驱动连接以使导风板组件30在关闭位置和导风位置之间切换。

本实施例中的驱动组件60包括驱动电机61和传动机构62，其中，驱动电机61安装在导风板支撑骨架20或壳体10上；传动机构62连接在导风板组件30和驱动电机61之间，驱动电机61转动带传动机构62运动，进而带动导风板组件30运动。

具体而言，传动机构62包括第一曲轴621、第二曲轴623以及连杆622，第一曲轴621连接在连杆622和驱动电机61之间，第二曲轴623连接在连杆622和导风板组件30之间，结构简单，便于实现。驱动电机61连接第一曲轴621，第一曲轴621带动连杆622，连杆622连接多个导风板31上的第二曲轴623，形成多个联动的平形四边形机构。多个导风板31的同步顺/逆时针的旋转，实现左右扫风。在导风板支撑骨架20(或一体化壳体10)出风口11上下设计限位筋条，作为导风板31闭合搭接限位点，结构简单，稳定可靠。

在本发明的另一种未示出的实施例中，传动机构62包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设在驱动电机61的输出轴上，第二齿轮套设在导风板组件30的端部并与第一齿轮啮合。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将第二齿轮设置为齿条，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

优选地，本实施例中的出风口11处设置有防护网70，能够避免空气中的大杂质进入到立式空调器的内部。本实施例中的防护网70尤其指金属防护网，结构强度高，使用寿命长。

实际安装时，防护网70通过插销或卡扣或螺钉固定在出风口11处，结构简单，便于安装。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明实现将驱动组件、出风门板、导风板支撑骨架简化，装配到壳体上，提升生产效率，降低成本。壳体与若干导风板装配到一起组成的出风部件，装配简单，且可实现立式空调器工作时打开出风口关闭时可将出风口隐藏，外观美观，同时能于关闭状态时消除导风板与两侧出风口两侧的缝隙。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。