多功能洁净室的装修方法与流程

本发明涉及洁净室施工技术领域，尤其涉及多功能洁净室的装修方法。

背景技术：

洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间，它能控制和减少污染源的发生量，并将室内温度、洁净度、室内压力、气体速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内，而所给予的一种特别设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原来所设定要求的洁净度，温度，湿度及压强等性能的特性。目前在精密机械、半导体、宇航和原子能等领域，洁净室已被广泛使用。

但是现有的洁净室内部构成较为简单，其无法及时快速的对室内的空气进行净化处理，同时洁净室的装修施工较为复杂，从而影响洁净室的施工效率和使用效果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中洁净室内部构成较为简单，其无法及时快速的对室内的空气进行净化处理，同时洁净室装修施工较为复杂的问题，而提出的多功能洁净室的装修方法。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

多功能洁净室的装修方法，包括如下步骤：

步骤1、准备一主房体，其中，所述主房体的内底部铺设有自流坪，所述自流坪的顶部设有空腔，所述空腔内依次设有空调风机、空气过滤机构和加热装置，所述空调风机的输出端与空气过滤机构的输入端通过导管连通，所述导管上螺纹连接有止回阀，所述空气过滤机构的输入端与加热装置的输入端连接；

所述空调风机的输入端连通有进风管，所述进风管的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述加热装置的输出端连通有出风管，所述出风管远离加热装置的一端贯穿空腔的内底部并向主房体内延伸；

所述主房体一侧内壁的顶部固定插设有泄压管，所述泄压管上螺纹连接有泄压阀，所述主房体靠近泄压管的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内依次设有控制器、电源和压强传感器，所述控制器的输出端分别与加热装置、空调风机和泄压阀的输入端连接，所述电源的输出端与控制器的输入端连接；

所述控制箱的一侧设有通口，所述通口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板远离转轴的一端螺纹连接有锁紧螺钉，所述通口的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽，所述空气过滤机构包括主箱体，所述主箱体内靠近导管的一侧设有过滤网，所述过滤网远离导管的一侧设有吸附网，所述吸附网远离过滤网的一侧设有杀菌网。

步骤2，对主房体的地面进行全面打磨、修补、除尘，在主房体的地面铺设石英砂浆层，砂浆层固化后，再将面涂材料涂覆于地面的上部，使面涂材料自平流展；

步骤3，将空调风机、空气过滤机构和加热装置安装在空腔内，然后将进风管和出风管进行铺设，并进行调试；

步骤4，安装泄压管和控制箱，并将控制箱中的电器元件与空调风机、空气过滤机构、泄压阀和加热装置进行电性连接，然后进行运行测试。

优选地，所述进风管内固定插设有栅格网。

优选地，所述主房体的顶部铺设有太阳能电池板，所述太阳能电池板的输出端与电源的输入端连接。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述压强传感器为h15182压强传感器。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板和通口的内壁固定连接。

优选地，所述吸附网为活性炭吸附网。

优选地，所述杀菌网为载银活性炭纤维杀菌网。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明中，通过空调风机、空气过滤机构和加热装置的设置，使洁净室可以快速有效的对空气进行净化处理，同时方便了洁净室的施工建设，从而提升了洁净室的施工效率和使用效果。

(2)空气先经过进风管进入空调风机内，然后经过空气过滤机构过滤净化后，通过加热装置对空气进行加热处理，然后通过出风管导入主房体内，同时栅格网可以对空气进行粗过滤，同时吸附网和杀菌网可以对空气进行过滤杀菌，止回阀可以有效防止空气倒流。

(3)同时压强传感器可以监测主房体内的气压，然后发送到控制器进行处理，控制器根据气压情况，控制泄压阀开闭，同时可以控制空调风机对空气吸入量进行控制，同时太阳能电池板可以为控制箱内的电器元件进行供电。

附图说明

图1为本发明提出的多功能洁净室的结构示意图；

图2为本发明提出的多功能洁净室空气过滤机构处的结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图。

图中：1主房体、2自流坪、3空腔、4空调风机、5空气过滤机构、501主箱体、502过滤网、503吸附网、504杀菌网、6加热装置、7导管、8止回阀、9出风管、10泄压管、11泄压阀、12控制箱、13控制器、14压强传感器、15电源、16通口、17转轴、18挡板、19锁紧螺钉、20栅格网、21太阳能电池板、22进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-3，多功能洁净室的装修方法，包括如下步骤：

步骤1、准备一主房体1，其中，包括主房体1，主房体1的内底部铺设有自流坪2，自流坪2的顶部设有空腔3，用于设置各种空气吸入过滤设备，空腔3内依次设有空调风机4、空气过滤机构5和加热装置6，空调风机4的输出端与空气过滤机构5的输入端通过导管7连通，用于将空气导入空气过滤机构5内，导管7上螺纹连接有止回阀8，防止空气倒流，空气过滤机构5的输入端与加热装置6的输入端连接，用于对空气进行过滤；

空调风机4的输入端连通有进风管22，用于将空气导入空调风机4内，进风管22的一端贯穿空腔3的内顶部并向外延伸，加热装置6的输出端连通有出风管9，用于将空气导入主房体1内，出风管9远离加热装置6的一端贯穿空腔3的内底部并向主房体1内延伸；

主房体1一侧内壁的顶部固定插设有泄压管10，用于控制主房体内的气压，泄压管10上螺纹连接有泄压阀11，用于控制空气的流量，主房体1靠近泄压管10的一侧固定连接有控制箱12，用于设置各种电器元件，控制箱12内依次设有控制器13、电源15和压强传感器14，控制器13的输出端分别与加热装置6、空调风机4和泄压阀11的输入端连接，用于对加热装置6、空调风机4和泄压阀11进行控制，电源15的输出端与控制器13的输入端连接，用于为控制箱12内的各种电器元件供电；

控制箱12的一侧设有通口16，方便对控制箱12内的电器元件进行维护，通口16内通过转轴17转动连接有挡板18，用于保护控制箱12内的电器元件，挡板18远离转轴17的一端螺纹连接有锁紧螺钉19，用于固定挡板18，通口16的内壁上设有与锁紧螺钉19对应的螺纹槽，空气过滤机构5包括主箱体501，用于设置各种过滤结构，主箱体501内靠近导管7的一侧设有过滤网502，用于对空气进行过滤，过滤网502远离导管7的一侧设有吸附网503，用于对空气的灰尘进行吸附，吸附网503远离过滤网502的一侧设有杀菌网504，用于对空气的细菌进行处理；

步骤2，对主房体1的地面进行全面打磨、修补、除尘，在主房体1的地面铺设石英砂浆层，砂浆层固化后，再将面涂材料涂覆于地面的上部，使面涂材料自平流展；

步骤3，然后将空调风机4、空气过滤机构5和加热装置6，安装在空腔3内，然后将进风管8和出风管9进行铺设，并进行调试；

步骤4，安装泄压管10和控制箱，并将控制箱12中的电器元件与空调风机4、空气过滤机构5、泄压阀11和加热装置6进行电性连接，然后进行运行测试。

本实施例中，进风管22内固定插设有栅格网20，用于对空气中的灰尘进行过滤，主房体1的顶部铺设有太阳能电池板21，太阳能电池板21的输出端与电源15的输入端连接，用于对电源15进行供电，控制器13为plc控制器，增强控制器13的信号处理能力，压强传感器14为h15182压强传感器，增强压强传感器14的灵敏度，转轴17上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与挡板18和通口16的内壁固定连接，对挡板18起到一定的扭力支撑，吸附网503为活性炭吸附网，增强吸附网503的吸附效果，杀菌网504为载银活性炭纤维杀菌网，增强杀菌网504的杀菌效果。

本实施例中，空气先经过进风管22进入空调风机4内，然后经过空气过滤机构5过滤净化后，通过加热装置6对空气进行加热处理，然后通过出风管9导入主房体1内，同时栅格网20可以对空气进行粗过滤，同时吸附网503和杀菌网504可以对空气进行过滤杀菌，止回阀8可以有效防止空气倒流，同时压强传感器14可以监测主房体1内的气压，然后发送到控制器13进行处理，控制器13根据气压情况，控制泄压阀11开闭，同时可以控制空调风机4对空气吸入量进行控制，同时太阳能电池板21可以为控制箱12内的电器元件进行供电。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。