一种可自动清扫换热面的锅炉省煤器的制作方法

本发明涉及一种可自动清扫换热面的锅炉省煤器，属于燃煤锅炉减排技术领域。

背景技术：

燃煤电厂中，煤粉在炉膛中充分燃烧，生成大量烟气的同时，也生成颗粒状的灰渣或者煤灰，这些煤灰随着烟气流入烟道各个受热面，部分灰粒会沉积在受热面上造成积灰，这是锅炉运行中的常见问题。时间越长，积灰越厚，管壁的传热热阻越大，减弱烟气与工质之间的换热效果，增加能源消耗；同时影响烟气的流动截面积，使换热设备烟气侧流动面积减少，流动阻力增大，严重时还会堵塞烟道，被迫停炉。

针对上述问题，目前已有的吹灰技术有：蒸汽吹灰、次声波除灰、高压水冲洗、钢珠除灰等。这些除灰技术的除灰效果有限，管壁积灰不能得到彻底的清除，而且有的除灰装置投资较大，运行复杂，可靠性较差，因此研究新的除灰装置一直是电厂急需解决的问题之一。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种可自动清扫换热面的锅炉省煤器。

本发明的一种可自动清扫换热面的锅炉省煤器，包括箱体，其特征在于：所述的箱体包括两端的锥形段和中间的方形段，两端的锥形段端部分别设置进烟口、出烟口，箱体的上下两端分别设有进水口和出水口，箱体内部相互平行排布若干换热管，所述的箱体内壁上下对称设有若干组与箱体方形段等长的滑动导轨，每组滑动导轨之间设有用于清扫换热面的清扫组件，所述的清扫组件包括上下端设有导轨槽的滑动板、固定连接在滑动板正面和背面的若干刷尘圆环，所述的刷尘圆环内环面上设有若干与换热面相接触的刷毛，所述的换热管穿过刷尘圆环并通过固定在箱体方形段两端的管板与进烟口和出烟口相连通，所述的清扫组件还包括贴附在两侧管板内壁的若干电磁铁和控制电磁铁的控制装置，所述的电磁铁设置在换热管所在的相邻两水平面之间，且每个电磁铁均与所述的控制装置相连接。

优选的：所述的换热管表面胀接、绕接或焊接有若干散热翅片。

优选的：所述翅片为金属箔圆翅片、金属箔椭圆翅片或金属箔方形翅片。

优选的：所述的刷尘圆环通过连接件固定在滑动板上。

优选的：所述的两侧电磁铁等高设置。

优选的：所述的换热管外壁半径a、刷毛长度b以及刷尘圆环半径c之间的关系为a+b≥c。

本发明的有益效果：本发明通过装有翅片的换热管将烟气中的余热储存在水中进行再利用，节省了能源，降低了生产成本，为生产获得了一定温度的热水，减少了对环境的污染，同时还能对换热管表面进行自动清扫，保证了换热管的换热效果，延长换热管的使用寿命，进一步地节省了能源，降低了成本。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的滑动板的结构侧视图；

图中：1.进烟口；2.换热管；3.出水口；4.出烟口；5.管板；6.箱体；7.清扫组件；7-1.滑动板；7-2.刷尘圆环；7-3.电磁铁；7-4.连接件；8.进水口。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含箱体6，其特征在于：所述的箱体6包括两端的锥形段和中间的方形段，两端的锥形段端部分别设置进烟口1、出烟口4，箱体6的上下两端分别设有进水口8和出水口3，箱体6内部相互平行排布若干换热管2，所述的箱体6内壁上下对称设有若干组与箱体6方形段等长的滑动导轨，每组滑动导轨之间设有用于清扫换热面的清扫组件7，所述的清扫组件7包括上下端设有导轨槽的滑动板7-1、固定连接在滑动板7-1正面和背面的若干刷尘圆环7-2，可以同时对相邻的两竖排换热管2进行清扫，所述的刷尘圆环7-2内环面上设有若干与换热面相接触的刷毛，所述的换热管2穿过刷尘圆环7-2并通过固定在箱体6方形段两端的管板5与进烟口1和出烟口4相连通，所述的清扫组件7还包括贴附在两侧管板5内壁的若干电磁铁7-3和控制电磁铁的控制装置，所述的电磁铁7-3设置在换热管2所在的相邻两水平面之间，且每个电磁铁7-3均与控制装置相连接，控制装置控制电磁铁7-3的电压和电流以及每次启动电磁铁的间隔时间，从而控制电磁铁产生的电磁力。

其中，所述的换热管2表面胀接、绕接或焊接有若干散热翅片；所述翅片为金属箔圆翅片、金属箔椭圆翅片或金属箔方形翅片；所述的刷尘圆环7-2通过连接件7-4固定在滑动板7-1上；所述的两侧电磁铁7-3等高设置；所述的换热管2外壁半径a、刷毛长度b以及刷尘圆环7-2半径c之间的关系为a+b≥c。

具体实施时：将锅炉的烟道尾端与进烟口1连接，通过烟道向换热管2中排入高热量的烟气，同时从进水口8通入冷水将箱体6灌满水，当烟气通入换热管2中时，通过翅片将热量传递给箱体6中的冷水，使冷水温度升高，从而存储能量，当需要使用时，将箱体6中的热水通过出水口3排出，进行利用；当省煤器长期积灰，换热效果变差，需需要对换热管2进行清扫时，打开控制装置，则电磁铁通入电流，将电流调至合适值，滑动板在电磁铁的磁力作用下在导轨上滑动，设置10s后滑动板7-1滑动到一侧管板处，此时控制装置自动切断一侧电磁铁控制电流，开启另一侧控制电流，滑动板在另一侧电磁力的作用下往该侧移动，如此反复进行换热面的清扫，保证换热面较好的换热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可自动清扫换热面的锅炉省煤器，包括箱体，箱体两端分别设置进烟口、出烟口，箱体的上下两端分别设有进水口和出水口，箱体内部相互平行排布若干换热管，箱体内壁上下对称设有若干组滑动导轨，每组滑动导轨之间设有用于清扫换热面的清扫组件，清扫组件包括滑动板、固定连接在滑动板上的刷尘圆环和贴附在两侧管板内壁的若干电磁铁，所述的电磁铁设置在换热管所在的相邻两水平面之间，且每个电磁铁均与控制装置相连接。本发明通换热管将烟气中的余热再利用，减少了对环境的污染，同时还能对换热管表面进行自动清扫，保证了换热管的换热效果，延长换热管的使用寿命，进一步地节省了能源，降低了成本。

技术研发人员：唐亚琴
受保护的技术使用者：靖江市盛讯信息科技有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.01.11