一种燃烧器用防回火装置及其直燃式热风炉的制作方法

本发明涉及一种燃烧器用防回火装置及其直燃式热风炉，属于沥青路面养护设备技术领域。

背景技术：

热风炉是通过燃料燃烧将空气加热到一定温度的动力换热设备,具有占地面积小、投资少、使用方便等特点,用途比较广泛。目前，我国热风炉技术还未形成完整的理论体系和统一标准及相应的技术规范，沥青路面养护车是以柴油为燃料，通过热风炉对强制循环的空气进行加热，加热后的热空气在风机的驱动下形成热风，进而对沥青混合料进行加热。

正常工作时，当打开燃烧器开关时，循环风机先打开，使内部空气循环，延迟三秒，燃烧器开启，进行加热，在加热的过程中，燃烧器发出火焰，加热热风炉中的空气，循环风机由外部抽入空气使内部空气循环，使得热风与料充分接触降温后再次循环到热风炉中进行二次利用。

现有市场上热风循环式路面养护车在燃烧器关闭时，由于滚筒内部热空气压力高，热烟气会返回到燃烧器内部，出现回火现象，很容易导致燃烧器的光敏电阻及高压点火线烧坏，导致燃烧器无法工作，需经常更换备件，耽误工期，不能很好地满足快速施工的要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种燃烧器用防回火装置，解决现有燃烧器中出现回火的问题。本发明同时提供了装有此装置的直燃式热风炉。

为了实现上述目的，本发明采用的一种燃烧器用防回火装置，包括安装在变功率燃烧器和热风炉之间的框架机构、及对称安装在变功率燃烧器两侧的气缸；

所述框架机构包括固定座、直线滑杆、滑杆固定板和耐磨滑块；

所述气缸布置在固定座上，气缸的缸筒端与固定座安装固定，活塞杆端与燃烧器固定板连接固定，变功率燃烧器固定在所述燃烧器固定板上，燃烧器固定板上安装有所述耐磨滑块；

所述滑杆固定板具有两个，两滑杆固定板对称安装在热风炉的后端，所述直线滑杆具有四个，两个直线滑杆作为一组安装在同一滑杆固定板上，直线滑杆的一端固定在滑杆固定板上，另一端穿过耐磨滑块与固定座连接。

作为改进，所述框架机构的上端设有机械限位杆，所述机械限位杆的一端固定在热风炉上，另一端固定在限位杆安装板上，所述限位杆安装板焊接在固定座上。

作为改进，所述气缸内置磁环，配合气缸外面的磁性开关工作，用于感应气缸活塞位置，确定电磁阀工作的通断信号。

作为改进，所述直线滑杆采用耐高温耐磨材料。

作为改进，所述耐磨滑块采用耐磨法兰滑动轴承。

另外，本发明还提供了一种安装有所述防回火装置的直燃式热风炉，包括热风炉炉体，所述热风炉炉体包括内火管，内火管外侧设有循环烟道，所述循环烟道中空气在内火管外边流动并与热烟气混合，所述热风炉炉体的侧壁由内至外布置有陶瓷纤维棉层、真空隔热层。

作为改进，所述热风炉炉体的后端安装有锥形圆环；所述热风炉炉体前端与滚筒连接处的内部镶嵌有盘根密封装置；所述热风炉炉体的下端装配有循环风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明采用气缸伸缩活塞杆推动燃烧器固定板，将燃烧器直接伸出，左右滑块同步运动，控制效率、精度高，伸缩过程安全可靠。

2)本发明的气缸内置磁环，配合外面的磁性开关工作，感应气缸活塞位置，确定电磁阀工作通断信号，进而通过程序逻辑控制燃烧器的启停，有效保证燃烧器点火过程安全平稳。

3)本发明的热风炉体具有热效率高，热风循环无污染，升温速度快，另外热风炉的最外侧具有真空隔热层，安全可靠；燃烧器加热后直接通过气缸控制伸出，可快速冷却燃烧器，有效防止回火。本发明结构简单，节能高效，成本低，安全可靠。

4)本发明的燃烧器具有强制鼓风功能，工程机械专用控制器程序化自动控制，自动点火，燃烧器在热风炉炉体内直接加热，热风和烟气直接加热料仓内沥青混合料，安装和操作简便。

附图说明

图1为本发明中防回火装置的结构示意图；

图2为图1的半剖视图；

图中：1、气缸，2、固定座，3、限位杆安装板，4、燃烧器固定板，5、直线滑杆，6、滑杆固定板，7、机械限位杆，8、变功率燃烧器，9、耐磨滑块，10、锥形圆环，11、循环风机，12、内火管，13、循环烟道，14、陶瓷纤维棉层，15、真空隔热层，16、盘根密封装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1、图2所示，一种燃烧器用防回火装置，包括安装在变功率燃烧器8和热风炉之间的框架机构、及对称安装在变功率燃烧器8两侧的气缸1；

所述框架机构包括固定座2、直线滑杆5、滑杆固定板6和耐磨滑块9；

所述气缸1布置在固定座2上，气缸1的缸筒端与固定座2安装固定，活塞杆端与燃烧器固定板4连接固定，变功率燃烧器8固定在所述燃烧器固定板4上，燃烧器固定板4上安装有所述耐磨滑块9；

所述滑杆固定板6具有两个，两滑杆固定板6对称安装在热风炉的后端，所述直线滑杆5具有四个，两个直线滑杆5作为一组安装在同一滑杆固定板6上，直线滑杆5的一端固定在滑杆固定板6上，另一端穿过耐磨滑块9与固定座2连接。

使用时，通过气缸伸缩活塞杆推动燃烧器固定板，将燃烧器直接伸出，左右滑块同步运动，控制效率、精度高，伸缩过程安全可靠。

作为实施例的改进，所述框架机构的上端设有机械限位杆7，所述机械限位杆7的一端固定在热风炉上，另一端固定在限位杆安装板3上，所述限位杆安装板3焊接在固定座2上。

作为实施例的改进，所述气缸1内置磁环，配合气缸1外面的磁性开关工作，用于感应气缸活塞位置，确定电磁阀工作的通断信号，进而通过程序逻辑控制燃烧器的启停，气缸伸出后，燃烧器无法启动。

作为实施例的改进，所述直线滑杆5采用耐高温耐磨材料。所述耐磨滑块9采用耐磨法兰滑动轴承。

另外，本发明还提供了一种安装有所述防回火装置的直燃式热风炉，包括热风炉炉体，所述热风炉炉体包括内火管12，内火管12外侧设有循环烟道13，循环烟道13中空气在内火管12外边流动并与烟气混合，所述热风炉炉体的侧壁由内至外布置有陶瓷纤维棉层14、真空隔热层15。

作为实施例的改进，所述热风炉炉体的后端安装有锥形圆环10，以便于燃烧器前后移动；所述热风炉炉体前端与滚筒连接处的内部镶嵌有盘根密封装置16；所述热风炉炉体的下端装配有循环风机11。

采用本发明的燃烧器用防回火装置，其工作原理如下：通过燃烧器加热产生热风，强制鼓风进入热风炉，进一步加热沥青混合料。待加热完毕，关闭燃烧器，打开后吹扫，让燃烧器风机强制启动吹扫，同时通过气缸伸缩将燃烧器伸出热风炉，直接强制冷却。

本发明结构简洁、操作方便，采用气缸伸缩运动，效率高，运动过程安全可靠，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。