一种纺机工作用防潮型降温装置的制作方法

本发明涉及纺织机领域，具体为一种纺机工作用防潮型降温装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉)三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维蚕丝。蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物。丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机械的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术。

由于纺织机在工作时，温度较高，会使得车间整体温度都很高，而且干燥的季节，纺织厂生产过程中出现静电的情况是不容忽视和懈怠的，纺织厂内静电增强、浮尘增多、断丝断线频繁、出现密度不匀、起球和粘乱等现象，都是生产环境静电危害的体现，然而湿度过大，又会使得纺机工作环境受到影响，容易使得纺织品发霉等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺机工作用防潮型降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺机工作用防潮型降温装置，包括湿水帘组件和主风机，所述湿水帘组件和主风机固定连接在支架上，所述支架中间安装有通风管道，所述主风机和通风管道之间端部安装有规格相同的三通转接管，所述湿水帘组件与两组所述三通转接管之间的一个管口对接，所述三通转接管另一组管口之间安装有干燥器，所述三通转接管内部插接有隔板，所述隔板端部贯穿三通转接管侧壁，且所述三通转接管外侧固定连接有驱动机构，所述隔板端部固定连接有与驱动机构相匹配的齿条板，所述齿条板由驱动机构驱动，所述支架另一端安装有与主风机规格相同的辅风机。

优选的，所述驱动机构包括电机和齿轮，所述电机通过螺栓固定在三通转接管侧壁，所述齿轮啮合连接于齿条板。

优选的，所述齿轮键连接在电机主轴端，且所述三通转接管侧壁侧壁安装有倒顺开关，所述倒顺开关通过导线电性连接于电机。

优选的，所述干燥器包括壳体、过滤棉网和吸水树脂，所述壳体端部连通于三通转接管端口。

优选的，所述过滤棉网安装在壳体内部，所述吸水树脂嵌在过滤棉网中间。

优选的，所述壳体上端铰接有盖板，所述盖板位于过滤棉网和吸水树脂上方，且所述盖板另一端通过锁扣连接于壳体。

优选的，所述支架下端一侧安装有水泵，所述水泵出水管通过管道连接于湿水帘组件进水管。

优选的，所述水泵进水管通过管道连接有蓄水桶，所述蓄水桶上端一侧通过管道连通于湿水帘组件的出水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在支架上安装主风机配合的湿水帘组件，用于对纺机工作车间内通入含水分的低温空气，从而降低纺机工作间的温度，同时能够提高纺机工作间的空气湿度，减少纺丝产品产生静电的可能，当湿度过大时，接通驱动机构的电源，通过驱动机构带动安装有齿条板的隔板移动到三通转接管内部另一侧，封闭对应湿水帘组件的通道，使得主风机送风直接经过三通转接管和过滤器进入通风管道，向车间内通入干燥空气，配合除去车间的湿气。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明三通转接管内部结构示意图；

图4为本发明干燥器内部结构示意图。

图中：1湿水帘组件、2主风机、3支架、4通风管道、5三通转接管、6干燥器、7隔板、8驱动机构、9齿条板、10辅风机、11电机、12齿轮、13倒顺开关、14壳体、15过滤棉网、16吸水树脂、17盖板、18蓄水桶、19水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺机工作用防潮型降温装置，包括湿水帘组件1和主风机2，所述湿水帘组件1和主风机2固定连接在支架3上，所述支架3中间安装有通风管道4，所述主风机2和通风管道4之间端部安装有规格相同的三通转接管5，所述湿水帘组件1与两组所述三通转接管5之间的一个管口对接，所述三通转接管5另一组管口之间安装有干燥器6，所述三通转接管5内部插接有隔板7，所述隔板7端部贯穿三通转接管5侧壁，且所述三通转接管5外侧固定连接有驱动机构8，所述隔板7端部固定连接有与驱动机构8相匹配的齿条板9，所述齿条板9由驱动机构8驱动，所述支架3另一端安装有与主风机2规格相同的辅风机10，在支架3上安装主风机2配合的湿水帘组件1，用于对纺机工作车间内通入含水分的低温空气，从而降低纺机工作间的温度，同时能够提高纺机工作间的空气湿度，减少纺丝产品产生静电的可能，当湿度过大时，接通驱动机构8的电源，通过驱动机构8带动安装有齿条板9的隔板7移动到三通转接管5内部另一侧，封闭对应湿水帘组件1的通道，使得主风机2送风直接经过三通转接管5和过滤器进入通风管道4，向车间内通入干燥空气，配合除去车间的湿气。

具体的，所述驱动机构7包括电机11和齿轮12，所述电机11通过螺栓固定在三通转接管5侧壁，所述齿轮12啮合连接于齿条板9，所述齿轮12键连接在电机11主轴端，且所述三通转接管5侧壁侧壁安装有倒顺开关13，所述倒顺开关13通过导线电性连接于电机11，通过电机11带动齿轮12转动，驱动安装有齿条板9的隔板7移动，用于配合封闭三通转接管5内部管道。

具体的，所述干燥器6包括壳体14、过滤棉网15和吸水树脂16，所述壳体14端部连通于三通转接管5端口，所述过滤棉网15安装在壳体14内部，所述吸水树脂16嵌在过滤棉网15中间，所述壳体14上端铰接有盖板17，所述盖板17位于过滤棉网15和吸水树脂16上方，且所述盖板17另一端通过锁扣连接于壳体14，干燥器6的壳体14中安装的过滤棉网15能够拦截空气中的杂质，同时会使高湿度的水蒸气凝聚在过滤棉网15上，吸水树脂16是高分子材料，具有优良的吸水性能，可以吸收自身比重几百几千倍的水量，用于干燥风机输送的气体，方便干燥纺机的工作环境。

具体的，所述支架3下端一侧安装有水泵19，所述水泵19出水管通过管道连接于湿水帘组件1进水管，所述水泵19进水管通过管道连接有蓄水桶18，所述蓄水桶18上端一侧通过管道连通于湿水帘组件1的出水管，水泵19用于对湿水帘组件1进行供水，同时蓄水桶18能够回收湿水帘组件1多余的水源，减少水源的浪费，提高水源利用率。

工作原理：使用时接通主风机2的电源，在支架3上安装主风机2配合的湿水帘组件1，用于对纺机工作车间内通入含水分的低温空气，从而降低纺机工作间的温度，同时能够提高纺机工作间的空气湿度，减少纺丝产品产生静电的可能，当湿度过大时，接通驱动机构8的电源，通过驱动机构8带动安装有齿条板9的隔板7移动到三通转接管5内部另一侧，通过电机11带动齿轮12转动，驱动安装有齿条板9的隔板7移动，用于配合封闭三通转接管5内部管道，封闭对应湿水帘组件1的通道，使得主风机2送风直接经过三通转接管5和过滤器进入通风管道4，干燥器6的壳体14中安装的过滤棉网15能够拦截空气中的杂质，同时会使高湿度的水蒸气凝聚在过滤棉网15上，吸水树脂16是高分子材料，具有优良的吸水性能，可以吸收自身比重几百几千倍的水量，用于干燥风机输送的气体，方便干燥纺机的工作环境，向车间内通入干燥空气，配合除去车间的湿气，辅风机10用于辅助车间内部通风，提高通风换热的效率，维持车间内温度的稳定，支架3下端安装的水泵19用于对湿水帘组件1进行供水，同时蓄水桶18能够回收湿水帘组件1多余的水源，减少水源的浪费，提高水源利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。