过滤网安装结构、进风装置及空调器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种过滤网安装结构、进风装置及空调器。

背景技术：

随着圆柱形柜式空调器的不断发展，各式各样的圆柱形柜式空调器脱颖而出，这种空调器上的过滤网的装配方式也各式各样，为了方便进风面板的模具设计制造，通常不会在进风面板上直接成型适于安装过滤网的滑槽，而是设计一种安装架，通过将安装架安装到进风面板上，在安装架与进风面板之间形成适于安装过滤网的滑槽。但是，目前市面上的安装架与进风面板之间通常是通过多个螺钉连接来实现装配，装配效率较低。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的安装架与进风面板之间的装配效率较低的缺陷，从而提供一种装配效率高的过滤网安装结构、进风装置及空调器。

本发明提供一种过滤网安装结构，包括：

进风面板，设有适于进风的格栅结构；

安装架，安装于所述进风面板内侧，并与所述进风面板之间形成适于安装过滤网的滑槽；

第一连接结构，包括至少一个第一限位结构和至少一个第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别设于所述进风面板和所述安装架之间，并位于所述安装架的两相对侧，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合实现所述进风面板对所述安装架的夹持安装。

所述安装架在所述过滤网装入方向的相对设置的两侧壁分别为第一架侧壁和第二架侧壁；所述进风面板与所述第一架侧壁对应的一侧壁为第一进风侧壁，与所述第二架侧壁对应的一侧壁为第二进风侧壁；

所述第一限位结构和所述第二限位结构两者其中之一，设于所述第一架侧壁与所述第一进风侧壁之间，其中另一设于所述第二架侧壁与所述第二进风侧壁之间。

所述第一限位结构包括凸筋，所述凸筋由所述第一进风侧壁或所述第一架侧壁朝向所述第一架侧壁或所述第一进风侧壁延伸而出，并适于与所述第一架侧壁或所述第一进风侧壁相抵接。

所述凸筋为框形结构。

所述第二限位结构包括挡筋结构，所述挡筋结构由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁朝向所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁延伸而出，并适于与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁相抵接。

所述挡筋结构包括：

两个限位壁，相对设置；且所述限位壁的一端与所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁连接，另一端朝向所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁延伸而出；

挡壁，适于与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁相抵接，所述挡壁的两端分别连接两个所述限位壁的另一端；所述挡壁与两个所述限位壁共同围成容纳槽。

所述挡筋结构还包括加强筋，所述加强筋设于所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁上，并位于所述容纳槽中，且所述加强筋与所述挡壁相连接。

所述加强筋上背向所述挡壁的一侧设有第一引导斜面，所述第一引导斜面由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁伸出的过程中，朝向所述挡壁倾斜。

所述第二限位结构包括卡扣结构，所述卡扣结构包括：

挡板，由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁朝向所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁延伸而出，并与所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁之间形成卡槽；

卡扣，包括柄部和钩部，所述柄部一端与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁连接，另一端朝向所述卡槽延伸而出，所述钩部设于所述柄部的另一端上，并具有容置于所述卡槽中的第一状态，及从所述卡槽中脱出的第二状态。

所述钩部背向所述柄部的一侧设有第二引导斜面，所述第二引导斜面由所述柄部伸出的过程中，朝向所述柄部与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁的连接端倾斜。

所述挡板呈环状，并设有适于供所述钩部穿过的让位口。

还包括适于对所述进风面板与所述安装架进行连接的第二连接结构。

所述第二连接结构包括：

至少两个第一连接孔，分别设于所述安装架两端的横梁上；

至少两个第二连接孔，分别设于所述进风面板与所述第一连接孔对应的位置处；

至少两个螺纹紧固件，每个所述螺纹紧固件与对应的所述第一连接孔、所述第二连接孔可拆卸连接。

还包括适于对所述进风面板与所述安装架进行定位的定位结构。

所述定位结构包括：

定位孔，设于所述安装架中部的横梁上，

定位销，设于所述进风面板与所述定位孔的对应的位置处，并适于插置于所述定位孔中。

所述进风面板的一侧设有适于装入所述过滤网的插入口；所述安装架远离所述插入口的一侧壁为所述第一架侧壁，所述安装架与所述第一架侧壁相对的一侧壁为所述第二架侧壁。

本发明还提供一种进风装置，包括上述的过滤网安装结构，及过滤网。

本发明还提供一种空调器，包括上述的进风装置。

所述空调器为圆柱形柜式空调器。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的过滤网安装结构，包括：进风面板，设有适于进风的格栅结构；安装架，安装于所述进风面板内侧，并与所述进风面板之间形成适于安装过滤网的滑槽；第一连接结构，包括至少一个第一限位结构和至少一个第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别设于所述进风面板和所述安装架之间，并位于所述安装架的两相对侧，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合实现所述进风面板对所述安装架的夹持安装。通过在安装架的两相对侧分别设置第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构与第二限位结构配合实现进风面板对安装架的夹持安装，从而无需在安装架的两侧设置螺纹连接，即可实现安装架与进风面板之间的稳固安装，减少了螺钉等螺纹紧固件的使用数量，提高了安装架与进风面板之间的装配效率。

2.本发明提供的过滤网安装结构，所述安装架在所述过滤网装入方向的相对设置的两侧壁分别为第一架侧壁和第二架侧壁；所述进风面板与所述第一架侧壁对应的一侧壁为第一进风侧壁，与所述第二架侧壁对应的一侧壁为第二进风侧壁；所述第一限位结构和所述第二限位结构两者其中之一，设于所述第一架侧壁与所述第一进风侧壁之间，其中另一设于所述第二架侧壁与所述第二进风侧壁之间。通过将第一限位结构和第二限位结构分别设于安装架在过滤网装入方向的两侧，可以使安装架与进风面板之间的安装更稳固。

3.本发明提供的过滤网安装结构，所述第一限位结构包括凸筋，所述凸筋由所述第一进风侧壁或所述第一架侧壁朝向所述第一架侧壁或所述第一进风侧壁延伸而出，并适于与所述第一架侧壁或所述第一进风侧壁相抵接。这种结构形式的第一限位结构，具有结构简单，易于实现，同时便于安装架与进风面板之间的拆装的优点。

4.本发明提供的过滤网安装结构，所述第二限位结构包括挡筋结构，所述挡筋结构由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁朝向所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁延伸而出，并适于与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁相抵接。这种结构形式的第二限位结构，具有结构简单，易于实现，同时便于安装架与进风面板之间的拆装的优点。

5.本发明提供的过滤网安装结构，所述挡筋结构还包括加强筋，所述加强筋设于所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁上，并位于所述容纳槽中，且所述加强筋与所述挡壁相连接。加强筋的设置，可以使挡壁更不易发生形变，从而使挡壁与第二架侧壁或第二进风侧壁之间的抵接更稳固。

6.本发明提供的过滤网安装结构，所述加强筋上背向所述挡壁的一侧设有第一引导斜面，所述第一引导斜面由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁伸出的过程中，朝向所述挡壁倾斜。这样可以使安装架更易于装入挡壁远离加强筋的一侧，从而实现与挡壁相抵接。

7.本发明提供的过滤网安装结构，所述第二限位结构包括卡扣结构，所述卡扣结构包括：挡板，由所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁朝向所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁延伸而出，并与所述第二进风侧壁或所述第二架侧壁之间形成卡槽；卡扣，包括柄部和钩部，所述柄部一端与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁连接，另一端朝向所述卡槽延伸而出，所述钩部设于所述柄部的另一端上，并具有容置于所述卡槽中的第一状态，及从所述卡槽中脱出的第二状态。这种卡扣结构，可以使安装架与进风面板之间的安装更稳固。

8.本发明提供的过滤网安装结构，所述钩部背向所述柄部的一侧设有第二引导斜面，所述第二引导斜面由所述柄部伸出的过程中，朝向所述柄部与所述第二架侧壁或所述第二进风侧壁的连接端倾斜。这样可以便于钩部进入卡槽中。

9.本发明提供的过滤网安装结构，还包括适于对所述进风面板与所述安装架进行连接的第二连接结构。第二连接结构的设置，可以使安装架与进风面板之间的连接更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的过滤网安装结构的局部示意图；

图2为图1所示的过滤网安装结构中的安装架的示意图；

图3为图1所示的过滤网安装结构的示意图；

图4为图3中a区域的放大示意图；

图5为图1所示的过滤网安装结构的另一角度的示意图；

图6为图5中b区域的放大示意图；

图7为图1所示的过滤网安装结构的剖视示意图；

图8为图7中c区域的放大示意图；

附图标记说明：

1-进风面板，11-插入口，12-第一进风侧壁，13-第二进风侧壁，2-安装架，21-第一架侧壁，22-第二架侧壁，3-凸筋，41-限位壁，42-挡壁，43-加强筋，431-第一引导斜面，51-挡板，52-卡槽，53-让位口，61-柄部，62-钩部，63-第二引导斜面，7-第一连接孔，8-定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图8所示，本实施例提供一种过滤网安装结构，包括进风面板1、安装架2和第一连接结构。

进风面板1设有适于进风的格栅结构。

安装架2安装于进风面板1内侧，并与进风面板1之间形成适于安装过滤网的滑槽。

第一连接结构包括至少一个第一限位结构和至少一个第二限位结构。第一限位结构和第二限位结构分别设于进风面板1和安装架2之间，并位于安装架2的两相对侧，第一限位结构与第二限位结构配合实现进风面板1对安装架2的夹持安装。

通过在安装架2的两相对侧分别设置第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构与第二限位结构配合实现进风面板1对安装架2的夹持安装，从而无需在安装架2的两侧设置螺纹连接，即可实现安装架2与进风面板1之间的稳固安装，减少了螺钉等螺纹紧固件的使用数量，提高了安装架2与进风面板1之间的装配效率。

安装架2在过滤网装入方向的相对设置的两侧壁分别为第一架侧壁21和第二架侧壁22；进风面板1的一侧设有适于装入过滤网的插入口11；安装架2远离插入口11的一侧壁为第一架侧壁21，安装架2与第一架侧壁21相对的一侧壁为第二架侧壁22。进风面板1与第一架侧壁21对应的一侧壁为第一进风侧壁12，与第二架侧壁22对应的一侧壁为第二进风侧壁13。

为了使安装架2与进风面板1之间的安装更稳固，在本实施例中，第一限位结构设于第一架侧壁21与第一进风侧壁12之间，第二限位结构设于第二架侧壁22与第二进风侧壁13之间。作为可变换的实施方式，也可以是，第一限位结构设于第二架侧壁22与第二进风侧壁13之间，第二限位结构设于第一架侧壁21与第一进风侧壁12之间。

第一限位结构的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，第一限位结构包括凸筋3，凸筋3由第一进风侧壁12朝向第一架侧壁21延伸而出，并适于与第一架侧壁21相抵接。这种结构形式的第一限位结构，具有结构简单，易于实现，同时便于安装架2与进风面板1之间的拆装的优点。作为可变换的实施方式，也可以是，凸筋3由第一架侧壁21朝向第一进风侧壁12延伸而出，并适于与第一进风侧壁12相抵接。

本实施例中的凸筋3为框形结构。作为可变换的实施方式，凸筋3也可以为块状结构。

本实施例中的第二限位结构包括挡筋结构和卡扣结构。作为可变换的实施方式，第二限位结构也可以只包括挡筋结构，或只包括卡扣结构。

挡筋结构由第二进风侧壁13朝向第二架侧壁22延伸而出，并适于与第二架侧壁22相抵接。作为可变换的实施方式，也可以是，挡筋结构由第二架侧壁22朝向第二进风侧壁13延伸而出，并适于与第二进风侧壁13相抵接。

挡筋结构的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，挡筋结构包括挡壁42和两个限位壁41。

两个限位壁41相对设置；且限位壁41的一端与第二进风侧壁13连接，另一端朝向第二架侧壁22延伸而出。

挡壁42适于与第二架侧壁22相抵接，挡壁42的两端分别连接两个限位壁41的另一端；挡壁42与两个限位壁41共同围成容纳槽。

为了使挡壁42更不易发生形变，从而使挡壁42与第二架侧壁22或第二进风侧壁13之间的抵接更稳固，本实施例中的挡筋结构还包括加强筋43，加强筋43设于第二进风侧壁13或第二架侧壁22上，并位于容纳槽中，且加强筋43与挡壁42相连接。

为了可以使安装架2更易于装入挡壁42远离加强筋43的一侧，从而实现与挡壁42相抵接，加强筋43上背向挡壁42的一侧设有第一引导斜面431，第一引导斜面431由第二进风侧壁13或第二架侧壁22伸出的过程中，朝向挡壁42倾斜。

卡扣结构的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，卡扣结构包括挡板51和卡扣。

挡板51由第二进风侧壁13朝向第二架侧壁22延伸而出，并与第二进风侧壁13或第二架侧壁22之间形成卡槽52。

卡扣包括柄部61和钩部62，柄部61一端与第二架侧壁22连接，另一端朝向卡槽52延伸而出，钩部62设于柄部61的另一端上，并具有容置于卡槽52中的第一状态，及从卡槽52中脱出的第二状态。

这种卡扣结构，可以使安装架2与进风面板1之间的安装更稳固。

作为可变换的实施方式，也可以是，挡板51由第二架侧壁22朝向第二进风侧壁13延伸而出，并与第二架侧壁22之间形成卡槽52。卡扣的柄部61一端与第二进风侧壁13连接，另一端朝向卡槽52延伸而出。

为了更加便于钩部62进入卡槽52中，在本实施例中，钩部62背向柄部61的一侧设有第二引导斜面63，第二引导斜面63由柄部61伸出的过程中，朝向柄部61与第二架侧壁22或第二进风侧壁13的连接端倾斜。

本实施例中的挡板51呈环状，并设有适于供钩部62穿过的让位口53，钩部62通过让位口53进入到卡槽52中。作为可变换的实施方式，挡板51也可以呈半环状，钩部62直接从挡板51的一侧进入到卡槽52中。

为了使安装架2与进风面板1之间的连接更稳固，本实施例中的过滤网安装结构还包括适于对进风面板1与安装架2进行连接的第二连接结构。

第二连接结构的具体结构形式可以有多种，本实施例中的第二连接结构包括两个第一连接孔7、两个第一连接孔7和两个螺纹紧固件。

两个第一连接孔7分别设于安装架2两端的横梁上。

两个第二连接孔分别设于进风面板1与第一连接孔7对应的位置处。

每个螺纹紧固件与对应的第一连接孔7、第二连接孔可拆卸连接。螺纹紧固件的具体形式不受限制，例如可以是螺钉、螺栓等。

第一连接孔7、第一连接孔7和螺纹紧固件的数量均不受限制，例如也可以分别为三个、四个等。本实施例中，为了进一步提高安装架2与进风面板1的装配效率，优选第一连接孔7、第一连接孔7和螺纹紧固件的数量均为两个。

本实施例中的过滤网安装结构还包括适于对进风面板1与安装架2进行定位的定位结构。

定位结构的具体结构形式可以有多种，本实施例中的定位结构包括定位孔8和定位销。定位孔8设于安装架2中部的横梁上。定位销设于进风面板1与定位孔8的对应的位置处，并适于插置于定位孔8中。

在安装时，先将安装架2上的定位孔8对准进风面板1上的定位销，然后将安装架2的第一架侧壁21与第一进风侧壁12上的凸筋3相抵，再将安装架2的第二架侧壁22通过加强筋43上的第一引导斜面431划入挡壁42远离加强筋43的一侧，此时安装架2装入了进风面板1在挡壁42与凸筋3之间的空间内，且两侧分别由挡壁42和凸筋3夹持安装，同时定位销进入了定位孔8中；在安装架2的第二架侧壁22通过加强筋43上的第一引导斜面431划入挡壁42远离加强筋43的一侧的同时，卡扣的钩部62通过第二引导斜面63划入卡槽52中；然后在安装架2两端的横梁上分别旋入螺纹紧固件，即可完成对安装架2与进风面板1之间的安装。

当安装架2受到远离进风面板1的外力时，一方面，凸筋3和挡壁42分别对安装架2的第一架侧壁21和第二架侧壁22施加夹持力，防止安装架2与进风面板1分离；另一方面，钩部62会在卡槽52中与挡板51相抵，从而难以从卡槽52中脱出，进一步防止安装架2与进风面板1分离。因此，本实施例通过第一限位结构和第二限位结构的设置，可以使安装架2的两侧壁(即第一架侧壁21和第二架侧壁22)与进风面板1之间进行稳固的安装，从而无需再在安装架2的两侧设置螺纹紧固件，只需在安装架2的两端设置螺纹紧固件即可，极大地减少了对螺纹紧固件的使用，从而大大提高了安装架2与进风面板1之间的装配效率。

本实施例还提供一种进风装置，包括上述的过滤网安装结构，及过滤网。

本实施例还提供一种空调器，包括上述的进风装置。具体地，本实施例中的空调器为圆柱形柜式空调器。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。