装饰面板组件和吸油烟机的制作方法

本发明涉及油烟机领域，特别涉及一种装饰面板组件和吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机作为体积较大的家电，在使用过程中除发挥吸烟功能外，在待机和工作中还起着装饰厨房空间的作用，用户对吸油烟机外观的美观性具有一定要求。此外，在吸油烟机使用过程中，吸油烟机表面会附着冷凝油而形成油污，用户一般都会定期对外观面油污进行清理，也因此提出了对烟机易清洁性的需求。为了提高吸油烟机的美观性、改善吸油烟机的易清洁性，吸油烟机的外观面设有玻璃材质的装饰面板，然而现有的装饰面板大多粘接固定在吸油烟机的机架上，吸油烟机的电控盒安装在装饰面板后侧的机箱组件内，当需要对电控盒进行维修时，需要拆下装饰面板，而粘接固定的装饰面板具有难以拆卸的缺点。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种装饰面板组件，旨在能够方便拆卸装饰面板。

为实现上述目的，本发明提出的装饰面板组件，用于吸油烟机，所述吸油烟机上设有安装位；所述装饰面板组件包括：装饰面板，具有相对设置的外观面和安装面；挂装件，固设于所述安装面上，所述挂装件用于与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板组件固设在所述吸油烟机上。

优选地，所述挂装件包括：安装板，与所述安装面固定连接；夹板，所述夹板的一侧与所述安装板固定连接，所述夹板与所述安装板之间形成有挂装空间，所述挂装空间与所述安装位适配挂接。

优选地，所述夹板远离与所述安装板固定连接的一侧设有导向斜面，所述导向斜面与所述安装板的间距、自上向下呈增大设置。

优选地，所述夹板呈弯折状设置以使所述夹板具有弹性。

优选地，所述装饰面板包括装饰板本体和与所述装饰板本体固定连接的附加装饰板；所述挂装件包括固设于所述装饰板本体上的下挂装件和固设于所述附加装饰板上的上挂装件。

优选地，所述下挂装件设有多个，多个所述下挂装件沿所述装饰板本体的长度方向间隔分布。

优选地，所述装饰面板呈倒t形设置，所述附加装饰板自所述装饰板本体上侧边的中部向上延伸设置；所述下挂装件设有两个，两所述下挂装件分设于所述附加装饰板的两侧，以使两个所述下挂装件和所述上挂装件沿三角形轨迹分布。

本发明还提出一种吸油烟机，包括：机箱组件；集烟组件，设于所述机箱组件的下端，所述机箱组件的前表面上设有安装位，或者，所述机箱组件的前表面和所述集烟组件的前表面上均设有安装位；以及，装饰面板组件，所述装饰面板组件的挂装件与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板组件固设在所述吸油烟机的前表面上，所述装饰面板组件包括：

装饰面板，具有相对设置的外观面和安装面；挂装件，固设于所述安装面上，所述挂装件用于与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板组件固设在所述吸油烟机上。

优选地，所述机箱组件的前表面上设有第一安装位，所述集烟组件的前表面上设有第二安装位；所述装饰面板包括装饰板本体和与所述装饰板本体固定连接的附加装饰板；所述挂装件包括固设于所述装饰板本体上的下挂装件和固设于所述附加装饰板上的上挂装件，所述上挂装件与所述第一安装位适配连接，所述下挂装件与所述第二安装位适配连接。

优选地，所述第一安装位周沿的机箱组件上设有第一避位沉槽，所述第二安装位周沿的集烟组件上设有第二避位沉槽。

优选地，所述第一安装位周沿的机箱组件上还设有限位孔，所述机箱组件还包括位于所述限位孔内的限位压板；所述上挂装件还包括限位部，所述限位部伸入所述限位孔并与所述限位压板固定连接。

优选地，所述吸油烟机还包括与所述集烟组件活动连接的第一拢烟板，所述集烟组件具有集烟腔，所述第一拢烟板具有遮挡所述集烟腔的关闭状态和避开所述集烟腔的拢烟状态；当所述第一拢烟板处于所述关闭状态时，所述第一拢烟板的外观面与所述装饰面板的底面呈平齐设置。

本发明提出一种装饰面板组件，所述装饰面板组件包括装饰面板和挂装件，所述装饰面板具有相对设置的外观面和安装面；所述挂装件固设于所述安装面上，所述挂装件用于与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板组件固设在吸油烟机上。由于本申请提出的装饰面板组件通过挂装的方式与吸油烟机固定，挂接安装具有安装方便、拆卸简单的特点，因此能够方便地拆下装饰面板，进而对装饰面板后侧的电控盒进行维修或更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明吸油烟机一实施例的分解结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图1另一视角的结构示意图；

图5为图4中c处的局部放大图；

图6为图4中d处的局部放大图；

图7为本发明吸油烟机一实施例的局部剖视示意图；

图8为图7中e处的局部放大图；

图9为本发明吸油烟机一实施例的剖视示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种用于吸油烟机的装饰面板组件，该装饰面板组件具有方便拆装的优点。

在本发明一实施例中，如图1和图4所示，所述吸油烟机上设有安装位，所述装饰面板组件包括装饰面板100和挂装件，所述装饰面板100具有相对设置的外观面和安装面；所述挂装件固设于所述安装面上，所述挂装件用于与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板100组件固设在所述吸油烟机上。

由于本申请提出的装饰面板100组件通过挂装的方式与吸油烟机固定，挂接安装具有安装方便、拆卸简单的特点，因此能够方便地拆下装饰面板100，进而对装饰面板100后侧的电控盒进行维修或更换。

此外，为了使得装饰面板100便于清理，并使得装饰面板100更为美观，本实施例中，所述装饰面板100采用玻璃面板，由于本实施例中，玻璃面板采用挂接的可拆卸方式与吸油烟机固定，而非粘接的方式与吸油烟机固定，因此在拆卸玻璃面板时，一方面能够简化玻璃面板的拆卸过程，另一方面还能够降低玻璃面板碎裂的风险。然本申请的设计不限于此，在其他实施例中，所述装饰面板100还可以由金属材料、陶瓷材料、塑料等材料制成。

进一步地，请参照图1和图2，现对所述挂装件的结构进行详细说明。本实施例中，所述挂装件包括安装板210和夹板220，所述安装板210与所述装饰面板100的安装面固定连接；所述夹板220的一侧与所述安装板210固定连接，所述夹板220与所述安装板210之间形成有挂装空间，所述挂装空间与所述安装位适配挂接。

具体地，所述安装板210粘接固定在装饰面板100的安装面上，夹板220自安装板210的顶侧向下延伸设置，夹板220与安装板210之间形成挂装空间，以供挂装件与安装位适配挂装。在此需要说明的是，本实施例中，所述安装位为开设在机箱组件的前侧板15上的安装口，当挂装件与安装口安装时，首先，挂装件伸入安装口，然后，挂装件向下运动，如此，挂装件即可挂在安装口下边沿的前侧板15上。

在其他实施例中，所述安装位还可以由设于机箱组件的前侧板15上的钩体形成，所述钩体的开口向上，所述挂装件的开口向下。

作为一种优选方式，所述安装板210上开设有多个贯穿安装板210设置的孔，如此，不仅能够减轻安装板210的重量，还能够促进粘接胶的流动，增大粘接胶与安装板210的接触面积，从而能够提高挂接件与装饰板的连接强度。

进一步地，请继续参照图2，为了方便挂装件挂在安装口的下边沿上，本申请一实施例中，所述夹板220远离与所述安装板210固定连接的一侧设有导向斜面221，所述导向斜面221与所述安装板210的间距、自上向下呈增大设置。如此，夹板220的下端与安装板210之间能够形成导向扩口，因此能够方便挂装件挂设于安装位，从而能够提高装饰板的安装效率。

进一步地，请仍参照图2，为了避免装饰面板100前后方向发生晃动，所述夹板220呈弯折状设置以使所述夹板220具有弹性，如此，当挂装件与安装位安装到位后，所述夹板220能够夹紧所述安装位，从而能够避免装饰面板100在前后方向上出现晃动。

进一步地，如图1至图3所示，考虑到现有的装饰面板100一般仅能够覆盖吸油烟机底部的集烟组件，覆盖面积小，装饰效果差，本申请一实施例中，所述装饰面板100包括装饰板本体110和与所述装饰板本体110固定连接的附加装饰板120；所述挂装件包括固设于所述附加装饰板120上的上挂装件200和固设于所述装饰板本体110上的下挂装件300。

具体地，现有的装饰面板100相当于本实施例中的装饰板本体110，本实施例中，装饰面板100还包括附加装饰板120，附加装饰板120能够覆盖机箱组件10的前表面，装饰板本体110能够覆盖集烟组件20的前表面，因此本实施提出的装饰面板100能够覆盖整个吸油烟机的前表面，从而能够使得吸油烟机的外观更为美观。

在此需要说明的是，本实施例中，为了使得装饰面板100与吸油烟机稳固连接，附加装饰板120上设有上挂装件200，装饰板本体110上设有下挂装件300。然本申请的设计不限于此，在其他实施例中，还可以仅在所述附加装饰板120上设置上挂装件200，优选地，上挂装件200沿附加装饰板120的长度方向间隔设有多个。

作为一种优选方式，如图1至图3所示，本实施例中，所述下挂装件300设有多个，多个所述下挂装件300沿所述装饰板本体110的长度方向间隔分布。在此需要说明的是，所述下挂装件300与所述上挂装件200的结构基本相同，均包括安装板210和夹板220，区别在于，本实施例中，上挂装件的长度更长，且上挂装件上还设有限位部230。

进一步地，请继续参照图1，为了使装饰面板100与机箱组件10的连接更为稳固，本申请一实施例中，所述装饰面板100呈倒t形设置，所述附加装饰板120自所述装饰板本体110上侧边的中部向上延伸设置；所述下挂装件300设有两个，两所述下挂装件300分设于所述附加装饰板120的两侧，以使两个所述下挂装件300和所述上挂装件200沿三角形轨迹分布。由于上挂装件200与下挂装件300沿三角形轨迹分布，三角形分布的固定结构十分稳定。

如图1和图4所示，本发明还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括机箱组件10、集烟组件20和所述装饰面板100，其中，所述集烟组件20设于所述机箱组件10的下端，所述机箱组件10的前表面上设有安装位，或者，所述机箱组件10的前表面和所述集烟组件20的前表面上均设有安装位；所述装饰面板100的挂装件与所述安装位适配挂接以将所述装饰面板100组件固设在所述吸油烟机的前表面上。由于本申请提出的吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，如图4至图6所示，本实施例中，所述机箱组件10的前表面上设有第一安装位11，所述集烟组件20的前表面上设有第二安装位21；所述装饰面板100包括装饰板本体110和与所述装饰板本体110固定连接的附加装饰板120；所述挂装件包括固设于所述装饰板本体110上的下挂装件300和固设于所述附加装饰板120上的上挂装件200，所述上挂装件200与所述第一安装位11适配连接，所述下挂装件300与所述第二安装位21适配连接。

作为一种优选方式，请参照图5和图6，为了减小装饰面板100与机箱组件10前面板的间隙，本申请一实施例中，所述第一安装位11周沿的机箱组件10上设有第一避位沉槽12，所述第二安装位21周沿的集烟组件20上设有第二避位沉槽22，所述第一避位沉槽12的深度与所述上挂装件200的安装板210的厚度相适配，所述第二避位沉槽22的深度与所述下挂装件300的安装板210的厚度相适配，如此，所述第一避位沉槽12能够为上挂装件200提供避位空间，所述第二避位沉槽22能够为下挂装件300提供避位空间，能够减小装饰面板100和机箱组件10前面板的间隙。

进一步地，请参照图2、图5、图7和图8，为了阻止上挂装件200向上运动，本申请一实施例中，所述第一安装位11周沿的机箱组件10上还设有限位孔13，所述机箱组件10还包括位于所述限位孔13内的限位压板14；所述上挂装件200还包括限位部230，所述限位部230伸入所述限位孔13并与所述限位压板14固定连接。

具体地，限位部230为自安装板210向限位孔13一侧延伸设置的限位板，当挂装件与安装位适配固定后，限位部230伸入限位孔13，此时，再安装限位压板14，限位压板14的下表面抵接于限位部230的上表面，如此，能够阻止装饰面板100向上运动，从而能够保证上挂装件200与限位孔13稳固连接。

作为一种优选方式，如图8所示，本申请提出的吸油烟机还包括内装饰板16，所述内装饰板16设于装饰面板100后侧的机箱组件10内，并与机箱组件10在上下方向上滑动连接，如此，当吸油烟机外壳的高度不够时，可以上拉内装饰板16，如此，可以通过拉出的内装饰板16遮挡排烟管道，此外，当内装饰板16处于收纳状态时，所述内装饰板16的底端位于上挂装件200的上方，如此，能够进一步地对上挂装件200进行限位。

进一步地，如图9所示，所述吸油烟机还包括与所述集烟组件20活动连接的第一拢烟板30，所述集烟组件20具有集烟腔，所述第一拢烟板30具有遮挡所述集烟腔的关闭状态和避开所述集烟腔的拢烟状态；当所述第一拢烟板30处于所述关闭状态时，所述第一拢烟板30的外观面与所述装饰面板100的底面呈平齐设置，如此，能够使得吸油烟机的外观更为美观。

作为一种优选方式，请参照图1，所述吸油烟机还包括第二拢烟板40，所述第二拢烟板40与所述集烟组件20活动连接，所述第二拢烟板40具有遮挡所述集烟腔的关闭状态和避开所述集烟腔的拢烟状态，当所述第一拢烟板30和第二拢烟板40均处于关闭状态时，所述第一拢烟板30和第二拢烟板40共同遮挡集烟腔，当所述第一拢烟板30和第二拢烟板40均处于拢烟状态时，所述第一拢烟板30和第二拢烟板40的间距在远离所述机箱组件10的方向呈增大设置，如此，能够形成“八”字形的拢烟腔，如此，能够地改善吸油烟机的拢烟效果。

在此需要说明的是，集烟腔位于机箱组件10的底部，拢烟腔位于集烟腔的下方，油烟依次经过拢烟腔和集烟腔，最后进入机箱组件10内的烟道而排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。