布风管道组件及空调机组的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种布风管道组件及空调机组。

背景技术：

布风管通风系统具有送风均匀舒适、健康环保、安装便捷、易清洗维护等特点，所以广泛应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所、各类体育场所、各类工业厂房以及各类食品厂房等。

在空调机组启动时，气流会冲击布风管通风系统的送风管，对送风管的接缝处造成应力撕扯。日经月累，空调机组频繁启停，会让送风管的接缝处造容易出现破损。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种布风管道组件及空调机组，以解决现有技术中布风管道组件存在风管接缝处因为应力撕扯而容易出现破损的技术问题。

本申请实施方式提供了一种布风管道组件，包括风管接头和与风管接头相连的送风管，布风管道组件还包括可伸缩连接管，可伸缩连接管连接在风管接头和送风管之间。

在一个实施方式中，可伸缩连接管为拉筋连接管。

在一个实施方式中，拉筋连接管由拉筋纤维织物制成。

在一个实施方式中，布风管道组件还包括布风管，布风管与送风管相连，布风管上开设有多个出风孔。

在一个实施方式中，多个出风孔在布风管上间隔分布。

在一个实施方式中，送风管通过至少两个分流支管与布风管相连。

在一个实施方式中，至少两个分流支管以送风管的端部为起点从送风管上分出，并且分流支管相对于送风管的长度方向呈角度设置。

在一个实施方式中，分流支管与送风管的长度方向之间的夹角为120°～160°。

在一个实施方式中，风管接头、送风管、布风管中的任意一种或者多种由纤维织物材料制成。

在一个实施方式中，风管接头与可伸缩连接管通过第一拉链接头连接。

在一个实施方式中，可伸缩连接管与送风管通过第二拉链接头连接。

本申请还提供了一种空调机组，包括布风管道组件，布风管道组件为上述的布风管道组件。

在一个实施方式中，空调机组包括机组本体和与机组本体相连接的静压箱，风管接头与静压箱的出风口相连。

在一个实施方式中，风管接头与静压箱的出风口通过铆钉连接。

在上述实施例中，通过在在风管接头和送风管之间设置可伸缩连接管，在空调机组启动时，当气流冲击送风管，可伸缩连接管就可以随着气流的冲击伸长，避免气流冲击在风管接头和送风管之间的连接处造成应力撕扯。这样一来，就可以保证风管接头与送风管连接的稳定性，延长了布风管道组件的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的布风管道组件的实施例的整体结构示意图；

图2是根据本发明的空调机组的实施例一的结构示意图；

图3是根据本发明的空调机组的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图1示出了本发明的布风管道组件的实施例，该布风管道组件包括风管接头10和与风管接头10相连的送风管20。布风管道组件还包括可伸缩连接管30，可伸缩连接管30连接在风管接头10和送风管20之间。

应用本发明的技术方案，通过在在风管接头10和送风管20之间设置可伸缩连接管30，在空调机组启动时，当气流冲击送风管20，可伸缩连接管30就可以随着气流的冲击伸长，避免气流冲击在风管接头10和送风管20之间的连接处造成应力撕扯。这样一来，就可以保证风管接头10与送风管20连接的稳定性，延长了布风管道组件的使用寿命。

优选的，风管接头10与可伸缩连接管30通过第一拉链接头50连接。更为优选的，可伸缩连接管30与送风管20通过第二拉链接头60连接。通过第一拉链接头50和/或第二拉链接头60可以使得风管接头10的连接使用更加方便。

作为一种优选的实施方式，在本实施例的技术方案中，可伸缩连接管30为拉筋连接管。拉筋连接管可以在风管接头10和送风管20之间被拉伸，产生弹性变形，从而降低送风管20与风管接头10以及其他风管连接处的应力，消除日经月累机组频繁启停引发气流冲击导致接缝处破损隐患。更为优选的，在本申请的技术方案中，拉筋连接管由拉筋纤维织物制成。

作为其他的可选的实施方式，可伸缩连接管30还可以为伸缩软管。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，布风管道组件还包括布风管40，布风管40与送风管20相连，布风管40上开设有多个出风孔41。在空调机组启动时，受气流会冲击最多的是布风管40，布风管40与送风管20之间的接缝处很容易受到气流会冲击的影响造成应力撕扯。在布风管40受到冲击时，通过可伸缩连接管30拉伸，产生形变，从而降低送风管20与布风管40连接处的冲击应力，延长布风管道组件的使用寿命。

可选的，如图2所示，多个出风孔41在布风管40上间隔分布。优选的，多个出风孔41沿布风管40的长度方向上均匀分布。更为优选的，多个出风孔41可以分为多行设置。在本实施例中，多个出风孔41分为两行。

作为一种更为优选的实施方式，如图3所示，送风管20通过至少两个分流支管21与布风管40相连。通过至少两个分流支管21对送风管20气流进行分流，可以减弱气体对布风管40的气流冲击。更为优选的，至少两个分流支管21以送风管20的端部为起点从送风管20上分出，并且分流支管21相对于送风管20的长度方向呈角度设置。通过让分流支管21与送风管20呈角度设置，可以减小分流支管21与布风管40直角连接处的局部阻力损失。通过实验，当分流支管21与送风管20的长度方向之间的夹角为120°～160°时，可以起到良好的减小直角连接处的局部阻力损失的效果。采用该实施方式替代图2中的实施方式，可以进一步减小布风管道组件中的应力冲击，提高布风管道组件的使用寿命，也可以让布风管道组件更顺畅的通风。

优选的，在本实施例的技术方案中，风管接头10、送风管20、布风管40中的任意一种或者多种由纤维织物材料制成，这样可以增加布风管道组件的柔性，更便于使用。

如图2或图3所示，本发明还提供了一种空调机组，该空调机组包括上述的布风管道组件。采用上述的布风管道组件，可以提高空调机组的使用寿命。

如图2所示，作为一种可选的实施方式，空调机组包括机组本体70和与机组本体70相连接的静压箱80，风管接头10与静压箱80的出风口相连。在使用时，气流经机组本体70输送给静压箱80，再由静压箱80输送给布风管道组件。气流进入布风管道组件后，依次通过风管接头10、可伸缩连接管30和送风管20到达布风管40，从布风管40上的出风孔41渗出，满足建筑空间的空器调节需求。

可选的，风管接头10与静压箱80的出风口通过铆钉连接。利用实心铆钉沿风管接头10的周向使其固定在静压箱80的出风口，以按照铆钉间距12～18cm左右进行铆接为宜。风管接头10的拉链边缘距离静压箱80的出风口边缘不小于5cm。更为优选的，风管接头10在套入静压箱80的出风口后，采用扎带沿风管接头10周向缠绕一圈，以提高其连接的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。