一种新型全预混燃气炉的制作方法

本发明涉及燃气炉技术领域，具体为一种新型全预混燃气炉。

背景技术：

现有的燃气炉在一般都是采用全预混燃气炉，将燃气按比例分配与空气进行充分的混合进行点燃，从而保证燃气炉中能量更好的分配，减少能耗，实现节约能源的目的。现有的燃气炉在安装或搬运的过程中较为麻烦，燃气炉在搬运的过程中不好直接通过燃气炉底部的滑轮进行调节方向，运动至安放地点时也不方便进行固定，降低燃气炉在工作中的安全性能。为此，我们提出一种新型全预混燃气炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型全预混燃气炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型全预混燃气炉，包括燃气炉壳体，所述燃气炉壳体的底部与左右两侧外壁均设置伸缩拉杆，且左右两组伸缩拉杆设置在底部伸缩拉杆活动端的顶部，左右两组所述伸缩拉杆的顶部设置固定拉环，所述伸缩拉杆包括伸缩腔体，所述伸缩腔体的内腔设置活动拉杆，所述燃气炉壳体的左右两侧内壁均设置内护钢板，所述内护钢板的内壁活动插接紧固杆，所述紧固杆的另一端延伸至燃气炉壳体的外壁并活动设置在左右两侧活动拉杆上，所述紧固杆的外壁设置紧固螺母，且紧固螺母设置在活动拉杆的外侧，所述燃气炉壳体的前后两侧端面均设置稳固装置，所述燃气炉壳体的底部设置万向轮。

进一步的，所述稳固装置包括固定设置在燃气炉壳体前后两侧外壁的固定壳，所述固定壳的内腔活动设置稳固板块，所述稳固板块的顶部连接制动板块，所述制动板块的顶部连接压板，所述制动板块的顶部左右两侧均设置复位弹簧，且复位弹簧的顶部连接在固定壳的内腔底部。

进一步的，左右两组所述活动拉杆的底部左右两侧均设置限位块，所述伸缩腔体的顶部设置与限位块匹配的挡块，所述活动拉杆与燃气炉壳体的外壁均设置与紧固杆匹配的开口槽，且紧固杆延伸至燃气炉壳体内腔的一端设置限位杆。

进一步的，所述稳固板块包括连接板块，连接板块的底部连接橡胶防滑垫，所述固定壳的左右两侧内壁均设置与连接板块匹配的限位滑槽。

进一步的，所述稳固装置中固定壳远离燃气炉壳体外壁的一端设置限位孔，且压板的外壁设置与限位孔孔径相同的通孔，限位孔中活动插接固定杆。

进一步的，所述固定拉环的外壁均匀设置指槽，且固定拉环的外壁套接保护棉套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在燃气炉的底部与左右两侧外壁均设置伸缩拉杆，伸缩拉杆中的活动杆在伸缩腔体中进行拉伸运动，通过左右两侧的伸缩拉杆推动燃气炉，推动燃气炉时可以更好的借力，同时通过伸缩拉杆可以自动调整固定拉环的位置，使得推动燃气炉时更加的方便省力；

2.本发明在燃气炉的前后两侧外壁均设置稳固装置，稳固装置中的压板推动稳固板块压实在地面上，通过将稳固板块固定在固定壳中，使得燃气炉在固定时可以更好的固定，保证燃气炉在工作中不会发生偏移的现象，保证了燃气炉工作的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩拉杆结构示意图；

图3为本发明稳固装置结构示意图。

图中：1、燃气炉壳体；2、伸缩拉杆；21、伸缩腔体；22、活动拉杆；23、挡块；24、限位块；3、固定拉环；4、紧固杆；5、紧固螺母；6、内护钢板；7、稳固装置；71、固定壳；72、稳固板块；73、制动板块；74、压板；75、复位弹簧；76、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型全预混燃气炉，包括燃气炉壳体1，燃气炉壳体1的底部与左右两侧外壁均设置伸缩拉杆2，且左右两组伸缩拉杆2设置在底部伸缩拉杆2活动端的顶部，左右两组伸缩拉杆2的顶部设置固定拉环3，伸缩拉杆2包括伸缩腔体21，伸缩腔体21的内腔设置活动拉杆22，燃气炉壳体1的左右两侧内壁均设置内护钢板6，内护钢板6的内壁活动插接紧固杆4，紧固杆4的另一端延伸至燃气炉壳体1的外壁并活动设置在左右两侧活动拉杆22上，紧固杆4的外壁设置紧固螺母5，且紧固螺母5设置在活动拉杆22的外侧，燃气炉壳体1的前后两侧端面均设置稳固装置7，燃气炉壳体1的底部设置万向轮。

如图3所示，稳固装置7包括固定设置在燃气炉壳体1前后两侧外壁的固定壳71，固定壳71的内腔活动设置稳固板块72，稳固板块72的顶部连接制动板块73，制动板块73的顶部连接压板74，制动板块73的顶部左右两侧均设置复位弹簧75，且复位弹簧75的顶部连接在固定壳71的内腔底部，通过稳固装置7中的压板74推动制动板块73运动，使制动板块73推动稳固板块72固定在地面上，从而将燃气炉壳体1固定；

如图3所示，左右两组活动拉杆22的底部左右两侧均设置限位块24，伸缩腔体21的顶部设置与限位块24匹配的挡块23，活动拉杆22与燃气炉壳体1的外壁均设置与紧固杆4匹配的开口槽，且紧固杆4延伸至燃气炉壳体1内腔的一端设置限位杆，通过通过限位块24与挡块23，可以限制活动拉杆22运动的位置，防止活动拉杆22从伸缩腔体21中拉出，同时设置紧固杆4可以将活动拉杆22在伸缩腔体21中的高度；

如图3所示，稳固板块72包括连接板块，连接板块的底部连接橡胶防滑垫，固定壳71的左右两侧内壁均设置与连接板块匹配的限位滑槽76，通过稳固板块72中的橡胶防滑垫固定在地面上，可以使燃气炉壳体1固定在地面上时更稳定，同时设置限位滑槽76可以限制稳固板块72的运行位置；

如图1所示，稳固装置7中固定壳71远离燃气炉壳体1外壁的一端设置限位孔，且压板74的外壁设置与限位孔孔径相同的通孔，限位孔中活动插接固定杆，使得固定杆插接在限位孔与通孔中，可以固定稳固板块72在固定壳71中的高度；

如图1所示，固定拉环3的外壁均匀设置指槽，且固定拉环3的外壁套接保护棉套，增加舒适度便于推动燃气炉移动。

实施例：在进行搬运燃气炉时，首先向外拉动燃气炉壳体1底部的伸缩拉杆2，然后向上拉动燃气炉壳体1左右两侧的伸缩拉杆2，将紧固杆4通过开口槽贯穿活动拉杆22并插接在燃气炉壳体1中，转动紧固杆4使紧固杆4后端的限位杆旋转卡接在内护钢板6的后端，然后在紧固杆4上旋转紧固螺母，使紧固杆4固定在活动拉杆22的外壁上，通过固定拉环3推动燃气炉运动，运动至固定地点时将伸缩拉杆2回收，然后通过稳固装置7将燃气炉固定，向下推动压板74带动制动板块73向下运动，带动稳固板块72压实在地面上，然后通过固定杆将稳固板块72固定，从而将燃气炉固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。