分层式吸风口可调的空气净化系统的制作方法

本发明涉及粉尘净化装置领域，具体地，涉及一种分层式吸风口可调的空气净化系统。

背景技术：

车间属于相对密闭的空间，在生产过程中，车间内不可避免会产生一些污染物，比如油漆味、粉尘、有害气体或者异味等，由于车间不能与外界进行很好的空气流通，如果不能采取有效措施去除车间空气内积聚的大量污染物，就会对车间工作人员的身体造成很大的伤害。现有的车间内一般是在各个角落加装换气扇，能够将车间内的空气与室外的空气进行转换，但是这种方式的净化效率低，净化效果差，粉尘等污染物不易净化干净，而且换气扇的位置固定，无法根据车间内的实际情况调节换气扇的位置，进一步降低了净化的效果。

因此，提供一种在使用过程中可以根据车间内部的时间情况，调节吸风口的位置，从而对车间内进行更加全面的空气净化，保证空气质量的分层式吸风口可调的空气净化系统是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的车间内一般是在各个角落加装换气扇，能够将车间内的空气与室外的空气进行转换，但是这种方式的净化效率低，净化效果差，粉尘等污染物不易净化干净，而且换气扇的位置固定，无法根据车间内的实际情况调节换气扇的位置，进一步降低了净化的效果的问题，从而提供一种在使用过程中可以根据车间内部的时间情况，调节吸风口的位置，从而对车间内进行更加全面的空气净化，保证空气质量的分层式吸风口可调的空气净化系统。

为了实现上述目的，本发明提供了一种分层式吸风口可调的空气净化系统，所述空气净化系统包括：第一吸风管、第二吸风管、进风管、净化机构和出风管；所述第一吸风管固定在车间的顶部，所述第二吸风管设置在所述车间的侧壁上，且所述第一吸风管和所述第二吸风管分别与车间中的第一通道相连通，所述第一通道依次连通有连管、抽风泵、进风管、净化机构和出风管，所述出风管与车间底部的第二通道相连通，所述第二通道上还设置有多个出风口；其中，所述第二吸风管能够在所述车间的侧壁上沿着竖直方向升降。

优选地，所述车间的侧壁上沿着竖直方向间隔设置有至少两条滑槽，所述第二吸风管的两端可滑动地设置在所述滑槽中，且所述第二吸风管的中部通过伸缩软管与所述第一通道相连通，所述车间的侧壁上固定有驱动泵，所述驱动泵上的活塞杆竖直设置，且活塞杆的端部固定在所述第二吸风管的中部。

优选地，所述车间的侧壁上沿着竖直方向间隔设置有多个粉尘检测器仪。

优选地，每个所述粉尘检测器仪上连接有报警灯。

优选地，所述第二吸风管至少设置两根，且两根所述第二吸风管之间连通在一起。

优选地，所述第二吸风管呈圆柱状，且所述第二吸风管的侧壁上设置有多个吸风孔。

优选地，所述净化机构包括：壳体和设置在所述壳体内部的雾化喷头，且所述雾化喷头至少设置两个，且相对设置在所述壳体的侧面。

优选地，所述净化机构还包括排风扇，所述壳体的内部设置有引风道，所述排风扇设置在所述引风道的内部，且所述引风道呈漏斗状，其直径较小端朝向出风管。

优选地，所述排风扇的下部设置有强磁铁，所述排风扇的风向朝下。

优选地，所述进风管位于所述净化机构内部的一端包裹设置有第一过滤层；所述出风管位于所述净化机构内部的一端包裹设置有第二过滤层。

根据上述技术方案，本发明提供的分层式吸风口可调的空气净化系统在使用时，根据车间内部的空气质量，调节所述第二吸风管的位置，所述第一吸风管的位置固定不变，从而对车间内各层的空气进行净化，保证车间内空气的质量，因为在实际的情况中，车间内不同区域的空气质量是不同的，本发明的系统则可以根据实际情况调节净化范围，从而提高净化的效率和效果。本发明提供的分层式吸风口可调的空气净化系统克服现有技术中的车间内一般是在各个角落加装换气扇，能够将车间内的空气与室外的空气进行转换，但是这种方式的净化效率低，净化效果差，粉尘等污染物不易净化干净，而且换气扇的位置固定，无法根据车间内的实际情况调节换气扇的位置，进一步降低了净化的效果的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的分层式吸风口可调的空气净化系统中第二吸风管的装配图；

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的分层式吸风口可调的空气净化系统的结构示意图；

图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的分层式吸风口可调的空气净化系统中净化机构的结构示意图。

附图标记说明

1车间2出风口

31第一通道32第二通道

4出风管51第一吸风管

52第二吸风管6净化机构

601壳体603第一过滤层

604第二过滤层605雾化喷头

606引风道607强磁铁

608排风扇7抽风泵

8连管9进风管

11伸缩软管12驱动泵

13滑槽14粉尘检测器仪

15报警灯

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-3所示，本发明提供了一种分层式吸风口可调的空气净化系统，所述空气净化系统包括：第一吸风管51、第二吸风管52、进风管9、净化机构6和出风管4；所述第一吸风管51固定在车间1的顶部，所述第二吸风管52设置在所述车间1的侧壁上，且所述第一吸风管51和所述第二吸风管52分别与车间1中的第一通道31相连通，所述第一通道31依次连通有连管8、抽风泵7、进风管9、净化机构6和出风管4，所述出风管4与车间底部的第二通道32相连通，所述第二通道32上还设置有多个出风口2；其中，所述第二吸风管52能够在所述车间1的侧壁上沿着竖直方向升降。

根据上述技术方案，本发明提供的分层式吸风口可调的空气净化系统在使用时，根据车间内部的空气质量，调节所述第二吸风管52的位置，所述第一吸风管51的位置固定不变，从而对车间内各层的空气进行净化，保证车间内空气的质量，因为在实际的情况中，车间内不同区域的空气质量是不同的，本发明的系统则可以根据实际情况调节净化范围，从而提高净化的效率和效果。本发明提供的分层式吸风口可调的空气净化系统克服现有技术中的车间内一般是在各个角落加装换气扇，能够将车间内的空气与室外的空气进行转换，但是这种方式的净化效率低，净化效果差，粉尘等污染物不易净化干净，而且换气扇的位置固定，无法根据车间内的实际情况调节换气扇的位置，进一步降低了净化的效果的问题。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述车间1的侧壁上沿着竖直方向间隔设置有至少两条滑槽13，所述第二吸风管52的两端可滑动地设置在所述滑槽13中，且所述第二吸风管52的中部通过伸缩软管11与所述第一通道31相连通，所述车间1的侧壁上固定有驱动泵12，所述驱动泵12上的活塞杆竖直设置，且活塞杆的端部固定在所述第二吸风管52的中部，通过所述驱动泵12可以驱动所述第二吸风管52沿着所述滑槽13滑动，从而调节第二吸风管52的位置，对于车间内不同区域的空气进行净化，工作人员可以根据实际的空气情况，调节所述第二吸风管52至粉尘密度最大的区域，从而提高空气净化的效率。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述车间1的侧壁上沿着竖直方向间隔设置有多个粉尘检测器仪14，所述粉尘检测器仪14可以检测出车间不同高度下空气中粉尘的情况，从而便于工作人员连接情况，然后更加准确地调节所述第二吸风管52的位置，进入提高空气净化的效率。

在本发明的一种优选的实施方式中，每个所述粉尘检测器仪14上连接有报警灯15，在所述报警灯15中设定粉尘浓度阈值，当检测的粉尘浓度大于所述粉尘浓度阈值时，所述报警灯15点亮，从而提醒工作人员准确地调节所述第二吸风管52至粉尘最大的区域进行净化，从而提高空气净化的效率。

本发明中为了进一步提高空气净化的效率，在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二吸风管52至少设置两根，且两根所述第二吸风管52之间连通在一起。

本发明中为了进一步提高空气净化的效率，在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二吸风管52呈圆柱状，且所述第二吸风管52的侧壁上设置有多个吸风孔。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述净化机构6包括：壳体601和设置在所述壳体601内部的雾化喷头605，且所述雾化喷头605至少设置两个，且相对设置在所述壳体601的侧面。所述雾化喷头605可以有效地去除空气中的粉尘等杂物，从而达到净化的效果，而且还能增大空气的湿度，有利于车间内的工作人员的身体健康。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述净化机构6还包括排风扇608，所述壳体601的内部设置有引风道606，所述排风扇608设置在所述引风道606的内部，且所述引风道606呈漏斗状，其直径较小端朝向出风管4。所述排风扇608的下部设置有强磁铁607，所述排风扇608的风向朝下。有的铸铁车间的空气中会含有大量的铁屑物，本发明中的所述强磁铁607位于风向的位置，可以对经过的空气进行净化处理，有效地去除掉空气中铁屑等杂质，保证空气质量。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述进风管9位于所述净化机构6内部的一端包裹设置有第一过滤层603；所述出风管4位于所述净化机构6内部的一端包裹设置有第二过滤层604。该结构可以提高空气净化的效果，保证进入至车间内部的空气是完成净化后的高质量空气，从而保证车间工人的身体健康。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。