一种密封机箱及密封机箱的组装方法与流程

文档序号:17431434发布日期:2019-04-17 03:33阅读:306来源:国知局
一种密封机箱及密封机箱的组装方法与流程

本发明涉及空调机组配套设备技术领域,尤其涉及一种密封机箱及密封机箱的组装方法。



背景技术:

目前组合式空调箱体大多以两种形式存在,一种是有框架,另一种是无框架。有框架的组合式空调箱体在空调市场广泛存在,一般形式的组合式空调箱体结构多为有框架,有框架组合式空调箱体包含框架和面板,为了增加组合式空调的强度,减轻重量,框架往往采用铝合金型材,成本很高,另外有框架结构的组合式空调在生产装配时,装配麻烦,费时费力,往往无形中增加了生产成本,其密封性也有待提高。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种,其能解决现有空调箱体不密封的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现:

一种密封机箱,包括主框架,所述主框架包括若干框架管,若干所述框架管连接,还包括若干面板、底座、密封胶,所述主框架固定安装在所述底座的上方,若干所述面板固定安装于所述主框架,所述主框架与底座之间涂覆有密封胶,所述面板与主框架之间涂覆有密封胶。

进一步地,所述框架管为中空管体,所述框架管中填充发泡剂。

进一步地,所述主框架还包括直通连接件和三通连接件,所述三通连接件连接三个方向的框架管,所述直通连接件连接两个方向的框架管。

进一步地,所述底座包括若干钣金件、螺栓,所述钣金件的两端弯折成加强部,相邻所述钣金件之间通过所述螺栓固定连接。

进一步地,所述密封胶为聚氨酯密封胶。

进一步地,所述面板为耐热防水材质制成的发泡面板。

一种密封机箱的组装方法,包括以下步骤:

组装底座:若干钣金件冲压弯折成加强部并固定后,再进行拼装,两相邻钣金件之间通过螺栓固定连接;

框架管发泡:在框架管中填充发泡剂;

组装主框架:将已填充发泡的框架管,根据相应的位置装配好三通连接件或直通连接件,并在三通连接件或直通连接件与所述框架管连接处涂密封胶;

安装面板:将面板与框架管接触处涂密封胶,然后将面板装入所述主框架后固定。

进一步地,在所述安装面板的过程中,所述面板装入所述主框架后通过自攻螺钉将面板与主框架固定连接,并在自攻螺钉处涂密封胶密封。

进一步地,所述面板与框架管的装配间隙涂抹密封胶后,用铝箔沿胶痕粘贴。

进一步地,在装配三通连接件或直通连接件之前,在三通连接件或直通连接件内填充发泡剂。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明将主框架与面板固定连接并涂覆密封胶实现防水隔热密封,框架管内结构新颖且内部填充发泡剂,防止液体深入管体内部,更有效起到密封作用;组装方法简单,相对现有的空调机箱密封性好,防水隔热,安装方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本发明中底座的侧视图;

图2为本发明中底座的俯视图;

图3为图1中a处的放大图;

图4为图2中b处的放大图;

图5为本发明一种密封机箱的平面图;

图6为本发明中三通连接件的平面图;

图7为本发明中直通连接件的平面图;

图8为图5中c处的放大图;

图9为图5中d处的放大图。

图中:100、底座;110、一段底座;111、钣金件;112、螺栓;120、二段底座;200、主框架;210、框架管;220、三通连接件;230、直通连接件;240、自攻螺钉;250、保温棉;260、跨接板;310、侧板;320、底板;400、密封胶。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-9,一种密封机箱,包括主框架200、若干面板、底座100、密封胶400。

底座100包括若干钣金件111、螺栓112,钣金件111的两端弯折后用自攻螺钉固定形成加强部,相邻钣金件111之间通过镀锌螺栓112固定连接。为了保证空调机组保持平整,钣金件111与钣金件111在拼装时不允许出现高低错位。针对较大空调机组,底座100可包括一段底座110和二段底座120,一段底座110和二段底座120之间通过镀锌螺栓112固定连接,每段底座下方用支撑件垫高并用镀锌螺栓行固定,在本实施例中,支撑件为短槽钢。

主框架200包括若干框架管210、若干直通连接件230和若干三通连接件220、自攻螺钉240。框架管210为中空铝制管体,框架管210内填充发泡剂,优选地,填充隔热防水材质的发泡剂。框架管210之间通过三通连接件220或者直通连接件230连接,三通连接件220连接三个方向的框架管210,直通连接件230连接两个方向的框架管210,优选地,三通连接件220、直通连接件230为中空管材,三通连接件220或者直通连接件230插入框架管210内,在三通连接件220或直通连接件230与框架管210的连接处涂有密封胶400,密封胶400固定连接框架管210与连接件。框架管210亦可填充耐热防水材质的发泡剂,防止水渗入铝制的框架管210内部。

优选地,框架管210的结构是中间设有一中空的管体,并向垂直的两个方向凸出卡接部,卡接部设有卡接槽,更能很好的实现与面板的密封。

优选地,位于一段底座110与二段底座120连接处上两个三通连接件220的连接方式是:两个三通连接件220背向安装,在上方涂覆密封胶400,之后铺设不锈钢平板,用自攻螺钉固定,并在钉头处打胶,之后铺设保温棉250,上方涂覆密封胶固定跨接板260跨压连接处。

优选地,密封胶为聚氨酯密封胶。在本实施例中,密封胶为sikaflex-221胶(西卡胶),一种高质量多功能不流动的聚氨酯密封胶,其与大气中的湿气反应固化形成一种永久性的弹性物质。

主框架200组装后,固定安装在底座100的上方,通过自攻螺钉240固定。优选地,主框架200与底座100之间涂覆有密封胶400。

面板为耐热防水材质制成的发泡面板。面板根据位置不同可以分为侧板310、底板320、顶板。优选地,框架管210设有卡接槽,所述面板的端面设有卡接端,卡接槽与卡接端卡接处涂有密封胶400,之后通过自攻螺钉240固定。优选地,在面板与框架管210接触处都涂有密封胶400。

一种密封机箱的组装方法,包括以下步骤:

s1、组装底座100:若干钣金件111的两端弯折后用自攻螺钉固定形成加强部,相邻钣金件111之间通过镀锌螺栓112固定连接。为了保证空调机组保持平整,钣金件111与钣金件111在拼装时不允许出现高低错位。

优选地,在一段底座110与二段底座120拼接处焊接钢板进行固定。

s2、框架管210发泡:在框架管210中填充耐热防水材质的发泡剂;优选地,在本步骤中,可以将中空的三通连接件220或直通连接件230内填充同样的发泡剂。

s3、组装主框架200:将已填充发泡的铝制的框架管210,根据相应的位置装配好三通连接件220或直通连接件230,并在三通连接件220或直通连接件230与框架管210连接处涂密封胶400。

本步骤具体过程是,在三通连接件220或直通连接件230与框架管210连接前,在连接处涂密封胶400;采用橡胶榔头将三通连接件220或直通连接件230敲装入铝制的框架管210后,可清洗见到其与框架管210结合处的密封胶挤出。之后将组装好的主框架200安装在底座100上。

s4、安装面板:将面板与框架管210接触处涂密封胶,然后将面板装入主框架200后固定。

本步骤具体过程是:将已按生产图样拼装好的铝制框架管210水平放置于安装区域,并对其进行调平固定;面板周边涂密封胶,沿框架管210涂抹密封胶,将发泡面膜装入相应的框架管210之间(接合处均有密封胶400挤出现象),装入发泡面板后,用大力钳将框架管210与面板压紧调平,再采用自攻螺钉240将面板与框架管210固定好。

优选地,在自攻螺钉240钉孔处涂密封胶400密封,并盖上孔塞。面板与框架管210的装配间隙涂抹密封胶400后,用铝箔沿胶痕粘贴。之后,将组装好的部件翻转;用美工刀将挤出的密封胶割掉并清洁干净后,再沿着面板与框架管210间隙涂抹一圈密封胶,最后在胶痕上粘贴铝箔。

s5、内部密封并安装机内组件:装置内部各接合处的均需涂抹西卡胶并沿着涂胶方向抹平。机组水洗段内侧板门逢(箱体内两侧、顶底板)涂抹西卡胶及粘贴铝箔。最后安装水洗箱、喷淋管、接水盘等机内组件。

本发明提供的密封机箱将主框架200与面板固定连接并涂覆密封胶实现防水隔热密封,框架管210内结构新颖且内部填充发泡剂,防止液体深入管体内部,更有效起到密封作用;组装方法简单,相对现有的空调机箱密封性好,防水隔热,安装方便。

以上,所有的实施方式仅为本发明的优选实施方式而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

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